دستگاه های فشار دهنده شیرهای پنوماتیک سنگین با عمل دوگانه استاندارد ISO5211 10Nm-5000 Nm

عملگرهای شیر پنوماتیک دوقلو سنگین مخصوص نیروگاهی DINKONDA GLOBAL با ساختار بافر ذخیره هوای خارجی

مرور کلی محصول
این یک عملگر پنوماتیک سنگین از نوع چنگالی با ساختار بافر ذخیره هوای خارجی است که متعلق به دستگاه محرک شیر مخصوص نیروگاه ها می باشد. این تجهیز مجهز به اجزای مستقل بافر ذخیره گاز، مجموعه کامل واحدهای پردازش منبع گاز، شیرهای برقی و اجزای بازخورد موقعیت شیر می باشد؛ با تکیه بر مخازن ذخیره گاز خارجی برای دستیابی به بافر از دست دادن گاز و باز و بسته شدن پایدار، عمدتاً مجهز به درب دمپر دودکش، شیرهای پروانه ای فرآیند و دمپرهای کانال هوا در نیروگاه های حرارتی، مناسب برای شرایط کنترل خودکار با نوسانات زیاد در فشار منبع گاز و نیاز به بافرینگ و تثبیت فشار.

ترکیب ساختاری
1. سیلندر محرک اصلی
سیلندر آلیاژ آلومینیوم، سطح آندایز شده سخت، میله های اتصال متعدد از جنس فولاد ضد زنگ برای قفل کردن سر سیلندر، گوشواره های بالابر رزرو شده در کنار بدنه سیلندر برای نصب و جابجایی آسان در محل، ساختار کلی سبک و مقاوم در برابر سایش.

2. جعبه انتقال چنگالی
ساختار انتقال چنگالی غلتکی داخلی جعبه، با گشتاور تقویت شده در انتهای باز و بسته شدن شیر، می تواند بر گیر کردن بدنه شیر ناشی از تجمع گرد و غبار و رسانه های با دمای بالا غلبه کند؛ نصب نشانگر موقعیت شیر بصری در بالای جعبه برای ارائه بازخورد بلادرنگ از وضعیت سوئیچ شیر.

3. مجموعه کش ذخیره گاز خارجی
محفظه بافر ذخیره هوای خارجی همراه با شلنگ فلزی مقاوم در برابر دمای بالا برای ذخیره هوای فشرده؛ هنگامی که منبع گاز به طور ناگهانی فشار خود را از دست می دهد، گاز بافر می تواند شیر را برای تکمیل بازنشانی ایمن یا نگهداری کوتاه مدت پشتیبانی کند و از ضربه ناشی از اقدام ناگهانی شیر خط لوله جلوگیری کند.

4. ماژول کنترل منبع گاز یکپارچه
شیر برقی دو موقعیتی پنج طرفه، سوئیچ حد ضد انفجار، فیلتر هوا، شیر تنظیم کننده فشار و خط لوله اتصال از جنس فولاد ضد زنگ. کل مجموعه قطعات پنوماتیک از پیش نصب شده است و با اتصال ساده به منبع اصلی گاز می توان آن را در محل به بهره برداری رساند.

5. فلنج پایه نصب استاندارد
پایه عملگر از استاندارد فلنج جهانی ISO5211 پیروی می کند و می تواند با اکثر شیرهای با کورس زاویه ای مانند شیرهای پروانه ای، شیرهای توپی، دمپرهای دود و دمپرهای کانال هوا سازگار شود.

ویژگی های محصول
1. تثبیت ولتاژ کش ذخیره گاز خارجی
ساختار ذخیره سازی مستقل گاز، بافر کردن نوسانات فشار منبع گاز؛ حفظ توان خروجی در شرایط تامین گاز ناپایدار و افت فشار لحظه ای، تضمین عملکرد روان شیر، و مناسب برای محیط های محل با منابع هوای نوسانی کمپرسورهای هوای نیروگاه.

2. حالت محرک دوگانه
محفظه های دوگانه سیلندر به طور جداگانه باز و بسته شدن شیرها را کنترل می کنند؛ همکاری با ساختار بافر ذخیره سازی گاز برای دستیابی به بافر از دست دادن گاز و حفاظت از موقعیت، جلوگیری از ضربه ناگهانی باز و بسته شدن شیر به خط لوله.

3. خروجی تقویت کننده چنگالی
گشتاور در انتهای کورس دو برابر می شود و قابلیت خروجی اضافه بار عالی است. می تواند شیرهای پروانه ای دودکش گوگرد زدایی و نیتروژن زدایی با قطر بزرگ و درب های بافل فن کششی را هدایت کند.

4. مجموعه کامل لوازم جانبی از پیش نصب شده یکپارچه
فیلتر، کاهنده فشار، شیر برقی، سوئیچ موقعیت مجموعه کامل، شلنگ مقاوم در برابر دمای بالا از جنس فولاد ضد زنگ در برابر پخت گاز دودکش با دمای بالا، مناسب برای محیط دمای بالا در اطراف دودکش.

5. سازگاری قوی با شرایط کاری
بدنه سیلندر آلیاژ آلومینیوم مقاوم در برابر خوردگی و سبک است؛ چیدمان قطعات مدار گاز منظم است که نگهداری و اشکال زدایی بعدی فشار تامین گاز را تسهیل می کند.

6. گسترش عملکرد غنی
مکانیزم های اضطراری دستی، موقعیت یاب های هوشمند شیر، فرستنده های موقعیت شیر و اجزای محفظه ضد انفجار قابل نصب هستند.

کاربرد
1. صنعت تولید برق حرارتی: شیر پروانه ای دودکش گوگرد زدایی و نیتروژن زدایی دیگ بخار، درب بافل فن تامین فن کششی، شیر کانال هوای گرم، شیر قطع خط لوله آب در گردش؛

2. صنعت پتروشیمی: دمپرهای تهویه دود، شیرهای کنترل خودکار سنگین برای خطوط لوله فرآیند با دمای بالا؛

3. متالورژی، گرمایش شهری، تصفیه فاضلاب بافرهای تهویه بزرگ، شیرهای پروانه ای تامین و تخلیه آب؛

4. اولویت به خطوط لوله فرآیند حیاتی که به دلیل فشار ناپایدار منبع گاز به بافر ذخیره سازی گاز و باز و بسته شدن روان نیاز دارند، داده می شود.

دستورالعمل نصب
از گوشواره های بالابر بدنه سیلندر برای تکمیل بالابری استفاده کنید و فلنج پایینی و پیچ های شیر را سفت کنید؛ منبع هوای اصلی به سه گانه منبع هوا سمت راست متصل می شود و سیلندر از طریق شیر برقی برای چرخش رفت و برگشتی کنترل می شود؛ واحد بافر ذخیره هوای خارجی با هوای فشرده از پیش پر می شود تا با نوسانات فشار در منبع هوا مقابله کرده و عملکرد پایدار شیر را تضمین کند.

سوالات متداول:
Q1. زمان تحویل چقدر است؟
A: 5-7 روز برای آماده سازی نمونه، 15-20 روز کاری برای تولید انبوه.

Q2. آیا چاپ لوگوی من روی محصول نور LED اشکالی ندارد؟
A: بله. لطفاً قبل از تولید ما را به طور رسمی مطلع کنید.

Q3: آیا برای محصولات گارانتی ارائه می دهید؟
A: بله، ما 1 سال گارانتی برای محصولات خود ارائه می دهیم.

Q4: چگونه با موارد معیوب برخورد می شود؟
A: اولاً، محصولات ما در یک سیستم کنترل کیفیت دقیق تولید می شوند و نرخ نقص کمتر از 0.2% خواهد بود.

ثانیاً، در طول دوره گارانتی، ما چراغ های جدید را با سفارش جدید برای مقدار کم ارسال خواهیم کرد. برای محصولات دسته ای معیوب، آنها را تعمیر کرده و دوباره برای شما ارسال می کنیم یا می توانیم راه حل از جمله فراخوانی مجدد را بر اساس وضعیت واقعی مورد بحث قرار دهیم.

معرفی شرکت

DINKONDA GLOBAL به مدت 20 سال تجهیزات و قطعاتی را برای نیروگاه های حرارتی تخصصی و صنایع مرتبط توسعه داده و عرضه کرده است و یکی از تولیدکنندگان و ارائه دهندگان پیشرو در بازار جهانی در این صنعت است. ما دارای یک تیم تحقیق و توسعه فنی حرفه ای، استعدادهای مدیریتی حرفه ای و ده ها پرسنل بازرسی کیفیت هستیم. این شرکت دارای بیش از 50 مرکز ماشین کاری CNC، تراش CNC، تجهیزات بازرسی مختلف و سایر تجهیزات حرفه ای است.
سبد محصولات جامع ما و بیش از 20 سال دانش صنعتی به این معنی است که مشتریان می توانند برای ارائه محصولات نوآورانه، قابل اعتماد و اقتصادی به ما اعتماد کنند. محصولات Chenglei با قطعات با کیفیت و رابط های کاربری واضح برای عملکرد سریع و ایمن در میدان طراحی و تولید می شوند. توسعه و تست دقیق محصول ما عملکرد طولانی مدت و قابلیت اطمینان مداوم را تضمین می کند. عملگرهای الکتریکی شیر سری CL که به طور مستقل توسعه یافته و تولید می شوند، به طور گسترده در صنایع مختلفی مانند نفت و گاز، آب و برق، و شیمیایی، فرآیندی و صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند.
مشتریان برای محصولات نوآورانه، با کیفیت بالا و قابل اعتماد برای مدیریت جریان مایعات، گازها و پودرها به ما اعتماد می کنند. ما به مشتریان در سراسر جهان کمک می کنیم تا انتشار گازهای گلخانه ای را کاهش دهند، بهره وری را بهبود بخشند، تاثیرات زیست محیطی خود را به حداقل برسانند و ایمنی را تضمین کنند.