logo
خط تولید

خطوط تولید حرفه ای استاندارد

با تجربه 17 ساله در صادرات قطعات نیروگاه های حرارتی،DINKONDA-GLOBAL یک سیستم زنجیره تامین تولید مدرن کاملا کنترل شده را برای شرایط سخت کار نیروگاه ساخته است.
ما با تولید کنندگان برتر تجهیزات انرژی داخلی همکاری می کنیم و خطوط تولید مستقل تخصصی را که شامل دستگاه های حرکتی دریچه، پمپ ها و دریچه های صنعتی، مبادلات گرما،فن های دیگ، ابزار دقیق بالا، مفاصل گسترش خط لوله و همچنین قطعات معدنی برای سیستم های میزبان دیگ و توربین بخار.
تمام روش های تولید مطابق با مشخصات صنعتی برای سخت افزار درجه حرارت بالا، فشار بالا، مقاومت در برابر فرسایش و ضد خوردگی ایستگاه های برق است.جریان کامل کار شامل غربالگری مواد اولیه استماشینکاری دقیق CNC، ساخت جوش، درمان حرارتی، پایان دادن سطح ضد خوردگی، مونتاژ قطعات، تشخیص نقص غیر مخرب و کالیبراسیون پارامتر.

بازرسان کنترل کیفیت در محل هر ایستگاه کارگاه را تحت نظارت قرار می دهند و بازرسی در فرآیند، نمونه برداری از نیمه محصول و بررسی کامل محصول نهایی را انجام می دهند.
کارگاه های ما مجهز به مراکز ماشینکاری CNC، آزمایش کننده های با دقت بالا، ماشین های مقاومت فشار هیدرولیکی و آزمایشگاه های شبیه سازی محیط زیست،که شرایط سخت کار نیروگاه را از جمله گرماهای بالا تکرار می کنند، فشار شدید، رطوبت و خوردگی گازهای دود برای آزمایش مقاومت قبل از حمل.

تحمل های سخت تولید برای تضمین ثبات، مقاومت در برابر فرسایش، عمر خدمت و عملکرد مهر و موم برای تجهیزات بدون توقف در نیروگاه های حرارتی خارج از کشور اعمال می شود.
برنامه ریزی تولید انعطاف پذیر ما از سفارشات انبوه حجم بزرگ، تولید قطعات فرعی دقیق دسته کوچک و تحویل فوری مربوط به تعمیرات پشتیبانی می کند.ما به سرعت با الزامات زمان بندی تحویل از پروژه های نیروگاه های حرارتی جهانی سازگار می شویم.