Factory Album
خط تولید
خطوط تولید حرفه ای استاندارد محور
با 17 سال تخصص در صادرات قطعات نیروگاه حرارتی، DINKONDA-GLOBAL یک سیستم زنجیره تامین تولید مدرن کاملاً کنترل شده را مهندسی کرده است که برای شرایط عملیاتی سخت نیروگاه ها طراحی شده است.
ما با تولیدکنندگان تجهیزات انرژی داخلی درجه یک همکاری می کنیم و خطوط تولید مستقل تخصصی را پوشش می دهیم که شامل عملگرهای شیر، پمپ ها و شیرهای صنعتی، مبدل های حرارتی، فن های دیگ بخار، ابزار دقیق با دقت بالا، اتصالات انبساط لوله کشی، و همچنین قطعات یدکی برای سیستم های میزبان دیگ بخار و توربین بخار می شود.
تمام رویه های تولید مطابق با مشخصات صنعتی برای سخت افزار درجه نیروگاهی با دمای بالا، فشار بالا، مقاوم در برابر سایش و ضد خوردگی است. کل گردش کار شامل غربالگری مواد خام، ماشینکاری دقیق CNC، ساخت جوشی، عملیات حرارتی، پرداخت سطح ضد خوردگی، مونتاژ قطعات، تشخیص عیب غیر مخرب و کالیبراسیون پارامتر است.
بازرسان کنترل کیفیت در محل هر ایستگاه کارگاهی را نظارت می کنند و بازرسی در حین فرآیند، نمونه برداری از محصولات نیمه تمام و بررسی کامل محصولات نهایی را انجام می دهند.
کارگاه های ما مجهز به مراکز ماشینکاری CNC، تستر های با دقت بالا، دستگاه های مقاومت در برابر فشار هیدرولیک و آزمایشگاه های شبیه سازی محیطی هستند که شرایط کاری شدید نیروگاه ها از جمله گرمای زیاد، فشار شدید، رطوبت و خوردگی گاز دودکش را برای آزمایش استقامت قبل از حمل و نقل شبیه سازی می کنند.
تلرانس های تولید دقیق برای تضمین پایداری برجسته، مقاومت در برابر سایش، عمر مفید و عملکرد آب بندی برای تجهیزات که به طور مداوم در نیروگاه های حرارتی خارج از کشور کار می کنند، اعمال می شود.
برنامه ریزی تولید انعطاف پذیر ما از سفارشات عمده با حجم بالا، تولید قطعات یدکی دقیق در دسته های کوچک و تحویل های فوری مربوط به تعمیر و نگهداری پشتیبانی می کند. ما به سرعت با الزامات جدول زمانی تحویل از پروژه های نیروگاه حرارتی جهانی سازگار می شویم.
