logo
Üretim hattı

Standart Odaklı Profesyonel Üretim Hatları

Termik santral bileşenleri ihracatında 17 yıllık uzmanlıkla DINKONDA-GLOBAL, zorlu santral işletme koşulları için tasarlanmış, tamamen kontrollü, modern üretim tedarik zinciri sistemi kurmuştur.
Vana aktüatörleri, endüstriyel pompa ve vanalar, ısı değiştiriciler, kazan fanları, yüksek hassasiyetli enstrümantasyon, boru genleşme derzleri ve kazan ile buhar türbini ana sistemleri için yedek parçaları kapsayan özel bağımsız üretim hatları ile önde gelen yerli enerji ekipmanı üreticileriyle işbirliği yapıyoruz.
Tüm üretim prosedürleri, yüksek sıcaklık, yüksek basınç, aşınmaya dayanıklı ve korozyona dayanıklı santral sınıfı donanımlar için endüstriyel spesifikasyonlara uygundur. Tam iş akışı, hammadde taraması, CNC hassas işleme, kaynaklı imalat, ısıl işlem, korozyona dayanıklı yüzey kaplama, bileşen montajı, tahribatsız kusur tespiti ve parametre kalibrasyonunu kapsar.

Saha kalite kontrol denetçileri, her atölye istasyonunu denetleyerek, işlem içi muayene, yarı mamul numune alma ve tam mamul incelemesi gerçekleştirir.
Atölyelerimiz, sevkiyat öncesi dayanıklılık testi için yüksek ısı, yoğun basınç, nem ve baca gazı korozyonu dahil olmak üzere aşırı santral çalışma koşullarını taklit eden CNC işleme merkezleri, yüksek hassasiyetli test cihazları, hidrolik basınç dayanım makineleri ve çevre simülasyon laboratuvarları ile donatılmıştır.

Sıkı üretim toleransları, denizaşırı termik santrallerde durmaksızın çalışan ekipmanlar için üstün stabilite, aşınma direnci, hizmet ömrü ve sızdırmazlık performansı sağlamak üzere uygulanır.
Esnek üretim programımız, büyük hacimli toplu siparişleri, küçük partili hassas yedek parça üretimini ve acil bakım gerektiren teslimatları destekler. Küresel termik santral projelerinden gelen teslimat zaman çizelgesi gereksinimlerine hızla uyum sağlıyoruz.