logo
Üretim hattı

Standart Odaklı Profesyonel Üretim Hatları

Termik santral bileşenleri ihracatında 17 yıllık uzmanlığıyla DINKONDA-GLOBAL, zorlu santral işletme koşulları için tasarlanmış, tamamen kontrollü modern üretim tedarik zinciri sistemi kurmuştur.
Üst düzey yerli enerji ekipmanı üreticileriyle işbirliği yapıyor ve vana aktüatörleri, endüstriyel pompa ve vanalar, ısı değiştiriciler, kazan fanları, yüksek hassasiyetli enstrümantasyon, boru genleşme derzleri ile kazan ve buhar türbini ana sistemleri yedek parçalarını kapsayan özel bağımsız üretim hatları işletiyoruz.
Tüm üretim prosedürleri, yüksek sıcaklık, yüksek basınç, aşınmaya dayanıklı ve korozyon önleyici santral sınıfı donanım için endüstriyel spesifikasyonlara uygundur. Tam iş akışı, hammadde taraması, CNC hassas işleme, kaynaklı imalat, ısıl işlem, korozyon önleyici yüzey kaplama, bileşen montajı, tahribatsız kusur tespiti ve parametre kalibrasyonunu kapsar.

Şantiye kalite kontrol denetçileri, her atölye istasyonunu denetleyerek, işlem içi muayene, yarı mamul numune alma ve tam mamul muayenesi gerçekleştirir.
Atölyelerimiz, yüksek ısı, yoğun basınç, nem ve baca gazı korozyonu gibi aşırı santral çalışma koşullarını taklit eden ve sevkiyat öncesi dayanıklılık testi için kullanılan CNC işleme merkezleri, yüksek hassasiyetli test cihazları, hidrolik basınç dayanım makineleri ve çevre simülasyon laboratuvarları ile donatılmıştır.

Yurt dışındaki termik santrallerde durmaksızın çalışan ekipmanlar için üstün stabilite, aşınma direnci, hizmet ömrü ve sızdırmazlık performansı sağlamak amacıyla sıkı üretim toleransları uygulanır.
Esnek üretim programımız, büyük hacimli toplu siparişleri, küçük partili hassas yedek parça üretimini ve acil bakım gerektiren teslimatları destekler. Küresel termik santral projelerinden gelen teslimat zaman çizelgesi gereksinimlerine hızla uyum sağlıyoruz.