logo
خط الإنتاج

خطوط إنتاج احترافية مدفوعة بالمعايير

بفضل خبرة 17 عامًا في تصدير مكونات محطات الطاقة الحرارية، قامت DINKONDA-GLOBAL ببناء نظام سلسلة توريد تصنيع حديث بالكامل تحت سيطرتها، مصمم خصيصًا لظروف التشغيل القاسية لمحطات الطاقة.
نتعاون مع كبار مصنعي معدات الطاقة المحليين ونشغل خطوط إنتاج مستقلة متخصصة تغطي مشغلات الصمامات، والمضخات والصمامات الصناعية، والمبادلات الحرارية، ومراوح الغلايات، والأجهزة عالية الدقة، وصلات تمدد الأنابيب، بالإضافة إلى قطع الغيار لأنظمة الغلايات وتوربينات البخار الرئيسية.
تتوافق جميع إجراءات التصنيع مع المواصفات الصناعية للأجهزة ذات الدرجة لمحطات الطاقة المقاومة لدرجات الحرارة العالية والضغط العالي والتآكل والتآكل. تشمل العملية الكاملة فحص المواد الخام، والتصنيع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي، والتصنيع باللحام، والمعالجة الحرارية، والتشطيب السطحي المقاوم للتآكل، وتجميع المكونات، والكشف عن العيوب غير المدمرة، ومعايرة المعلمات.

يشرف مفتشو مراقبة الجودة في الموقع على كل محطة عمل، ويقومون بإجراء الفحص أثناء العملية، وأخذ عينات من المنتجات شبه المصنعة، وفحص المنتجات النهائية بالكامل.
تم تجهيز ورشنا بمراكز تصنيع CNC، وأجهزة اختبار عالية الدقة، وآلات مقاومة الضغط الهيدروليكي، ومختبرات محاكاة البيئة، والتي تعيد إنشاء ظروف العمل القاسية لمحطات الطاقة بما في ذلك الحرارة العالية والضغط الشديد والرطوبة وتآكل غاز المداخن لاختبار التحمل قبل الشحن.

يتم فرض تفاوتات تصنيع صارمة لضمان استقرار ممتاز ومقاومة للتآكل وعمر خدمة وأداء إحكام للمعدات التي تعمل دون توقف في محطات الطاقة الحرارية الخارجية.
يدعم جدول الإنتاج المرن لدينا الطلبات المجمعة بكميات كبيرة، وتصنيع قطع الغيار الدقيقة بكميات صغيرة، والتسليمات العاجلة المتعلقة بالصيانة. نتكيف بسرعة مع متطلبات الجدول الزمني للتسليم من مشاريع محطات الطاقة الحرارية العالمية.