مراقبة الجودة
نظام مراقبة الجودة
من خلال 17 عاما من الخبرة في تصدير مكونات محطات توليد الطاقة الحرارية، DINKONDA-GLOBAL يدرك تماما أن معدات محطات توليد الطاقة تعمل في ظل ظروف العمل القاسية:الضغط العالي، تآكل غازات الدخان، الاهتزازات المتكررة والعمل المستمر لفترة طويلة دون توقف.
لقد قمنا ببناء نظام مراقبة جودة مغلق للدورة الكاملة يغطي تتبع المواد الخام، وتفتيش ورشة العمل أثناء العملية، واختبار الأداء متعدد الأبعاد،التحقق من المنتج النهائي، التدقيق قبل الشحن وتتبع الشرائح بأكملها. المواصفات الصناعية الصارمة للطاقة تمر من خلال كل عملية تصنيع.يتم تسليم ملحقات محطة توليد الطاقة الموثوقة لمشاريع الطاقة الحرارية في جميع أنحاء العالم من خلال إدارة جودة دقيقة.
1فحص المواد الخام وتتبعها من جانب المصدر
الجودة تبدأ من المواد الخام كل دفعة واردة من الفولاذ المسبوب، مواد الختم الخاصة، المعدن المضاد للتآكل، رقائق المستشعرات ومكونات ناقلات السياراتنحن نقوم بفحص شهادات المعادن، تقارير اختبار المواد ووثائق الأداء.
الرموز المستقلة للمجموعات والأرشيفات الكاملة تمكن من تتبع المواد على نطاق واسع. يتم رفض المواد الخام دون المعايير قبل دخول خطوط الإنتاج.يتم إجراء اختبارات مقاومة الارتداء ومكافحة التآكل على المواد الحيوية للكايلر، توربينات وأجزاء احتياطية لخطوط الأنابيب عالية الضغط للقضاء على المخاطر الخفية في المصدر.
الرموز المستقلة للمجموعات والأرشيفات الكاملة تمكن من تتبع المواد على نطاق واسع. يتم رفض المواد الخام دون المعايير قبل دخول خطوط الإنتاج.يتم إجراء اختبارات مقاومة الارتداء ومكافحة التآكل على المواد الحيوية للكايلر، توربينات وأجزاء احتياطية لخطوط الأنابيب عالية الضغط للقضاء على المخاطر الخفية في المصدر.
2فحص ورشة العمل متعددة المستويات أثناء الإنتاج
هناك قسم مستقل لمراقبة الجودة ومفتشين محترفين في الشركة. يتم تنفيذ قواعد التفتيش ذات أربع طبقات: اختبار المادة الأولى، دورية العملية الروتينية،أخذ عينات من منتجات نصف جاهزة وإعادة فحص محطات العمل.
المفتشون يراقبون معالجة CNC ، واللحام ، والمعالجة الحرارية ، ومعالجة سطح مكافحة التآكل وتجميع المكونات في الوقت الحقيقي.يتم فحص صلابة المعدن والتشطيب السطحي بدقةسيتم تعليق الإنتاج بمجرد اكتشاف قطع العمل غير المطابقة.
يتم ترتيب مناطق تفتيش منفصلة لمحركات الصمامات والمضخات والصمامات ومبادلات الحرارة والمروحة وأجهزة الدقة ومفاصل التوسع وأجزاء الغيار للآلات المضيفة.تجنب التلوث المتقاطع والارتباك في العملية.
يتم ترتيب مناطق تفتيش منفصلة لمحركات الصمامات والمضخات والصمامات ومبادلات الحرارة والمروحة وأجهزة الدقة ومفاصل التوسع وأجزاء الغيار للآلات المضيفة.تجنب التلوث المتقاطع والارتباك في العملية.
3مختبر محاكاة ظروف العمل لاختبارات التحمل
مختبر الاختبار المهني لدينا مجهز بمختبرات الضغط الهيدروليكية، أدوات الكشف عن العيوب غير المدمرة، آلات التعب الضغطية، غرف الدوران عالية-منخفضة درجة الحرارة،محاكيات التآكلمعايير الدقة ومعدات مقاومة الاهتزاز.
يجب على جميع المنتجات النهائية اجتياز اختبارات بيئة الإفراط التي تكرر ظروف محطة الطاقة الحقيقية: فحص الختم عالي الضغط، تقييم التعب على المدى الطويل، الدورة الحرارية القصوى،مقاومة تآكل غازات الدخان ومتانة الاهتزاز المستمر.
نحن نقوم بفحص العناصر المعيبة مع عدم كفاية عمر الخدمة، تسرب الختم، انحراف الإشارة والتكسير الهيكلي.تم تصميم كل مكون مؤهل لتحمل بيئات محطة الطاقة القاسية في الخارج.
نحن نقوم بفحص العناصر المعيبة مع عدم كفاية عمر الخدمة، تسرب الختم، انحراف الإشارة والتكسير الهيكلي.تم تصميم كل مكون مؤهل لتحمل بيئات محطة الطاقة القاسية في الخارج.
4. 100% التفتيش الكامل والتحقق قبل الشحن متعدد المراحل
لا يتم أبداً اختيار عينات عشوائية للتفتيش على السلع النهائية. كل وحدة تخضع لفحص كامل لتحمل الأبعاد، والقدرة على تحمل الضغط، وأداء الختم،حساسية ناقل الحركة ودقة الأداة.
تتلقى قطع الغيار الحيوية للدخانات وتوربينات البخار الكشف عن العيوب غير المدمرة بالموجات فوق الصوتية للكشف عن شقوق لحام خفية وعيوب معدنية داخلية.
تتلقى قطع الغيار الحيوية للدخانات وتوربينات البخار الكشف عن العيوب غير المدمرة بالموجات فوق الصوتية للكشف عن شقوق لحام خفية وعيوب معدنية داخلية.
بمجرد اجتياز المنتجات لجميع الاختبارات، يتم أرشفة الوثائق الكاملة، بما في ذلك شهادات المواد، وتقارير التفتيش، وسجلات الكشف عن العيوب، ودلائل المعلمات ومواصفات لوحة الأسماء.كل منتج يتوافق مع ملف مستقل واحد لاستفسار العملاء وتتبعهمالبضائع المعيبة يتم عزلها أو إعادة تصنيعها أو إزالتها ولا يتم تسليمها أبداً للشحن إلى الخارج.
5حماية الجودة في التعبئة والشحن
ملحقات محطات الطاقة الدقيقة عرضة للاصطدامات والرطوبة والصدأ والأضرار الاهتزازية. فريق مراقبة الجودة لدينا ينظم أيضا معايير التعبئة والتغليف التصدير.المعالجة المضادة للصدأ، يتم اعتماد الختم المقاوم للرطوبة والهياكل العازلة للفئات المختلفة من المعدات. يتم تجهيز الأجهزة الحساسة بطبقات منفصلة مقاومة للهزات. المضخات الثقيلة،الصمامات ومبادلات الحرارة تحصل على حماية مضادة للتآكل.
يتم الانتهاء من المظهر النهائي ومراجعة الملحقات والوثائق قبل مغادرة البضائع للمستودع.ضمان وصول سليم إلى مواقع البناء في الخارج.
6. التتبع مدى الحياة وتحسين الجودة المستمر
يتم إنشاء سجلات لأرقام الشرائح لجميع البضائع المصدرة، ويتم تتبع دورة الحياة الكاملة من معالجة المواد الخام، والتصنيع في الورشة، والاختبارات المعملية، والشحن والتشغيل في الموقع.
نحن نجمع باستمرار ردود فعل العمليات من محطات الطاقة العالمية. يتم مشاركة بيانات حالة الموقع مع فرق البحث والتطوير والإنتاج لدينا لتحسين تقنيات التصنيع،معايير المواد وعناصر الاختبار.
مع الالتزام بأولويات الجودة على المنافسة منخفضة السعر، تعتمد DINKONDA-GLOBAL على سير العمل الموحد والصارم والناضج في مجال مراقبة الجودة،وتسعى لتصبح المورد الصيني الموثوق به لمكونات دعم محطات الطاقة الحرارية.
مع الالتزام بأولويات الجودة على المنافسة منخفضة السعر، تعتمد DINKONDA-GLOBAL على سير العمل الموحد والصارم والناضج في مجال مراقبة الجودة،وتسعى لتصبح المورد الصيني الموثوق به لمكونات دعم محطات الطاقة الحرارية.
