logo
Evde
Bizim Hakkımızda

Hefei Dinkonda Global I&E Co.,Ltd. Kalite Kontrolü

Kalite Kontrolü

Kalite Kontrol Sistemi

17 yıllık termik santral bileşenleri ihracat tecrübesiyle DINKONDA-GLOBAL, santral ekipmanlarının aşırı çalışma koşulları altında çalıştığının tam bilincindedir: yüksek sıcaklık, yüksek basınç, baca gazı korozyonu, sık titreşim ve durmaksızın uzun süreli çalışma. Her yedek parçanın güvenilirliği, tüm üretim ünitesinin operasyonel güvenliğini doğrudan belirler.
Hammadde izlenebilirliği, süreç içi atölye denetimi, çok boyutlu performans testi, bitmiş ürün doğrulama, sevkiyat öncesi denetim ve parti takibini kapsayan kapalı döngü tam döngü kalite kontrol sistemi kurduk. Sıkı güç endüstrisi spesifikasyonları her üretim prosedüründe yer alır. Hassas kalite yönetimi ile dünya çapındaki termik enerji projeleri için güvenilir santral aksesuarları teslim edilir.

1. Kaynak Tarafı Hammadde Muayenesi ve İzlenebilirliği

Kalite hammaddelerle başlar. Alaşımlı çelik, özel sızdırmazlık malzemeleri, korozyon önleyici metal, sensör çipleri ve aktarım bileşenlerinin her gelen partisi sıkı erişim taramasından geçer. Metalurjik sertifikaları, malzeme test raporlarını ve performans belgelerini inceleriz.
Bağımsız parti kodlaması ve eksiksiz arşivler, tam ölçekli malzeme izlenebilirliğini sağlar. Standart altı hammaddeler üretim hatlarına girmeden reddedilir. Kazan, türbin ve yüksek basınçlı boru hattı yedek parçaları için kritik malzemeler üzerinde özel yüksek sıcaklık, aşınma direnci ve korozyon önleyici testler yapılır, böylece kaynakta gizli riskler ortadan kaldırılır.

2. Üretim Sırasında Çok Katmanlı Atölye Denetimi

Bağımsız bir kalite kontrol departmanı ve profesyonel denetçiler şirket içinde görev yapmaktadır. Dört katmanlı denetim kuralları uygulanır: ilk parça testi, rutin süreç devriyesi, yarı mamul numune alma ve iş istasyonu yeniden kontrolü.
Denetçiler CNC işleme, kaynak, ısıl işlem, korozyon önleyici yüzey işlemi ve bileşen montajını gerçek zamanlı olarak izler. Üretim toleransı, kaynak sızdırmazlığı, metal sertliği ve yüzey kaplaması titizlikle incelenir. Uygun olmayan iş parçaları tespit edildiğinde üretim durdurulur.
Vana aktüatörleri, pompalar ve vanalar, ısı eşanjörleri, fanlar, hassas aletler, genleşme derzleri ve ana makine yedek parçaları için ayrı denetim alanları düzenlenerek çapraz kontaminasyon ve süreç karışıklığı önlenir.

3. Dayanıklılık Testleri İçin Çalışma Koşulları Simülasyon Laboratuvarı

Profesyonel düzeydeki test laboratuvarımız hidrolik basınç test cihazları, tahribatsız kusur tespit cihazları, basınç yorulma makineleri, yüksek-düşük sıcaklık döngü odaları, korozyon simülatörleri, hassas kalibratörler ve titreşim dayanıklılık ekipmanları ile donatılmıştır.
Tüm bitmiş ürünler, gerçek santral koşullarını tekrarlayan aşırı yük ortamı testlerini geçmek zorundadır: yüksek basınçlı sızdırmazlık muayenesi, uzun süreli yorulma değerlendirmesi, aşırı sıcaklık döngüsü, baca gazı korozyon direnci ve sürekli titreşim dayanıklılığı.
Yetersiz hizmet ömrü, sızdırmazlık kaçağı, sinyal sapması ve yapısal aşınma gösteren kusurlu ürünleri eleriz. Nitelikli her bileşen, yurt dışındaki zorlu santral ortamlarına dayanacak şekilde tasarlanmıştır.

4. %100 Tam Muayene ve Çok Aşamalı Sevkiyat Öncesi Denetim

Bitmiş ürün muayenesi için rastgele numune alma benimsenmez. Her ünite boyut toleransı, basınç taşıma kapasitesi, sızdırmazlık performansı, aktarım hassasiyeti ve alet doğruluğu açısından tam kontrolden geçer.
Kazanlar ve buhar türbinleri için kritik yedek parçalar, gizli kaynak çatlaklarını ve iç metal kusurlarını tespit etmek için ultrasonik tahribatsız kusur tespiti alır.
Ürünler tüm testleri geçtiğinde, malzeme sertifikaları, muayene raporları, kusur tespit kayıtları, parametre kılavuzları ve isim plakası spesifikasyonları dahil olmak üzere eksiksiz belgeler arşivlenir. Her ürün, müşteri sorgusu ve izlenebilirlik için bağımsız bir dosyaya karşılık gelir. Kusurlu mallar izole edilir, yeniden işlenir veya hurdaya ayrılır ve yurt dışı sevkiyatı için asla teslim edilmez.

5. Ambalaj ve Sevkiyat İçin Kalite Koruması

Hassas santral aksesuarları çarpışma, nem, pas ve titreşim hasarına karşı hassastır. Kalite kontrol ekibimiz ayrıca ihracat ambalaj standartlarını da düzenler. Farklı ekipman kategorileri için özel olarak tasarlanmış darbeye dayanıklı ahşap kasalar, pas önleyici işlem, neme dayanıklı sızdırmazlık ve tampon yapılar benimsenir. Hassas aletler ayrı titreşim önleyici katmanlarla donatılmıştır. Ağır hizmet pompaları, vanalar ve ısı eşanjörleri güçlendirilmiş korozyon önleyici koruma alır.
Mallar depodan ayrılmadan önce son bir görünüm, aksesuar ve belge incelemesi tamamlanır. Ambalaj düzenlemeleri, nemli deniz taşımacılığına ve uzun mesafeli engebeli teslimata karşı optimize edilerek yurt dışı şantiyelere sağlam varış sağlanır.

6. Ömür Boyu İzlenebilirlik ve Sürekli Kalite Yükseltme

İhraç edilen tüm mallar için parti numarası kayıtları oluşturularak, hammaddenin işlenmesinden, atölye üretiminden, laboratuvar testlerinden, sevkiyattan ve saha operasyonundan tam yaşam döngüsü takibi sağlanır.
Küresel santrallerden sürekli operasyon geri bildirimi topluyoruz. Saha koşulları verileri, üretim tekniklerini, malzeme standartlarını ve test öğelerini yükseltmek için Ar-Ge ve üretim ekiplerimizle paylaşılır.
Düşük fiyat rekabeti yerine kalite önceliğine bağlı kalarak, DINKONDA-GLOBAL standartlaştırılmış, titiz ve olgun kalite kontrol iş akışlarına güvenmekte ve termik santral destek bileşenleri için güvenilir Çinli tedarikçiniz olmayı hedeflemektedir.