logo
Dòng sản xuất

Dây chuyền sản xuất chuyên nghiệp theo tiêu chuẩn

Với 17 năm kinh nghiệm xuất khẩu linh kiện nhà máy nhiệt điện, DINKONDA-GLOBAL đã xây dựng một hệ thống chuỗi cung ứng sản xuất hiện đại được kiểm soát hoàn toàn, được thiết kế cho các điều kiện hoạt động khắc nghiệt của nhà máy điện.
Chúng tôi hợp tác với các nhà sản xuất thiết bị năng lượng hàng đầu trong nước và vận hành các dây chuyền sản xuất chuyên biệt, độc lập bao gồm bộ truyền động van, bơm và van công nghiệp, bộ trao đổi nhiệt, quạt lò hơi, thiết bị đo lường chính xác cao, khớp nối giãn nở đường ống, cũng như phụ tùng thay thế cho hệ thống chính của lò hơi và tua bin hơi nước.
Tất cả các quy trình sản xuất đều tuân thủ các tiêu chuẩn công nghiệp cho phần cứng cấp nhà máy điện chịu nhiệt độ cao, áp suất cao, chống mài mòn và chống ăn mòn. Toàn bộ quy trình bao gồm sàng lọc nguyên liệu thô, gia công chính xác CNC, chế tạo hàn, xử lý nhiệt, hoàn thiện bề mặt chống ăn mòn, lắp ráp linh kiện, kiểm tra khuyết tật không phá hủy và hiệu chuẩn thông số.

Các thanh tra kiểm soát chất lượng tại chỗ giám sát mọi trạm xưởng, thực hiện kiểm tra trong quá trình, lấy mẫu bán thành phẩm và kiểm tra toàn bộ thành phẩm.
Các xưởng của chúng tôi được trang bị các trung tâm gia công CNC, máy kiểm tra độ chính xác cao, máy chịu áp lực thủy lực và các phòng thí nghiệm mô phỏng môi trường, tái tạo các điều kiện làm việc khắc nghiệt của nhà máy điện bao gồm nhiệt độ cao, áp suất lớn, độ ẩm và ăn mòn khí thải để kiểm tra độ bền trước khi giao hàng.

Dung sai sản xuất chặt chẽ được áp dụng để đảm bảo độ ổn định vượt trội, khả năng chống mài mòn, tuổi thọ và hiệu suất làm kín cho thiết bị hoạt động liên tục tại các nhà máy nhiệt điện ở nước ngoài.
Lịch trình sản xuất linh hoạt của chúng tôi hỗ trợ các đơn đặt hàng số lượng lớn, sản xuất phụ tùng chính xác theo lô nhỏ và các lô hàng khẩn cấp liên quan đến bảo trì. Chúng tôi nhanh chóng thích ứng với các yêu cầu về thời gian giao hàng từ các dự án nhà máy nhiệt điện toàn cầu.