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Chaîne de production
Lignes de production professionnelles axées sur les normes
Fort de 17 ans d'expertise dans l'exportation de composants pour centrales thermiques, DINKONDA-GLOBAL a mis en place un système de chaîne d'approvisionnement de fabrication moderne entièrement contrôlé, conçu pour les conditions d'exploitation difficiles des centrales électriques.
Nous collaborons avec des fabricants nationaux d'équipements énergétiques de premier plan et exploitons des lignes de production indépendantes spécialisées couvrant les actionneurs de vannes, les pompes et vannes industrielles, les échangeurs de chaleur, les ventilateurs de chaudières, l'instrumentation de haute précision, les joints de dilatation de tuyauterie, ainsi que les pièces de rechange pour les systèmes hôtes de chaudières et de turbines à vapeur.
Toutes les procédures de fabrication sont conformes aux spécifications industrielles pour le matériel de qualité centrale électrique résistant aux hautes températures, aux hautes pressions, à l'usure et à la corrosion. Le flux de travail complet comprend le criblage des matières premières, l'usinage de précision CNC, la fabrication par soudage, le traitement thermique, la finition de surface anticorrosion, l'assemblage des composants, la détection de défauts non destructifs et l'étalonnage des paramètres.
Des inspecteurs de contrôle qualité sur site supervisent chaque poste de l'atelier, effectuant des inspections en cours de fabrication, des échantillonnages de produits semi-finis et des examens complets des produits finis.
Nos ateliers sont équipés de centres d'usinage CNC, de testeurs de haute précision, de machines de résistance à la pression hydraulique et de laboratoires de simulation environnementale, qui reproduisent les conditions de travail extrêmes des centrales électriques, notamment la chaleur intense, la pression élevée, l'humidité et la corrosion par les gaz de combustion, pour des tests d'endurance avant expédition.
Des tolérances de fabrication strictes sont appliquées pour garantir une stabilité, une résistance à l'usure, une durée de vie et une performance d'étanchéité exceptionnelles pour les équipements fonctionnant sans interruption dans les centrales thermiques à l'étranger.
Notre planification de production flexible prend en charge les commandes en gros volumes, la fabrication de pièces de rechange de précision en petits lots et les livraisons urgentes liées à la maintenance. Nous nous adaptons rapidement aux exigences de délais de livraison des projets mondiaux de centrales thermiques.