logo
生産ライン

標準的なプロフェッショナル生産ライン

熱電池部品の輸出に 17年の専門知識を持つDINKONDA‐GLOBALは,厳しい発電所運用環境のために設計された,完全に制御された近代的な製造サプライチェーンシステムを構築しました.
我々は国内でトップクラスのエネルギー機器メーカーと協力し,バルブアクチュエータ,工業ポンプ,バルブ,熱交換機,ボイラーファン高精度計測装置,パイプライン拡張接頭,およびボイラーおよび蒸気タービンホストシステムのためのスペアパーツ.
すべての製造手順は,高温,高圧,耐磨性,耐腐蝕性のある電源ステーション級ハードウェアの工業規格に適合する.全作業流程は原材料のスクリーニングをカバーします, CNC精密加工,溶接製造,熱処理,防腐表面仕上げ,部品組成,非破壊的な欠陥検出およびパラメータ校正.

工場内の品質管理検査官は,作業中の検査,半成品のサンプル採取,完成品の完全な検査を各作業場に監督する.
作業場には,CNC加工センター,高精度テスト機,液圧耐圧機械,環境シミュレーションラボ,高温を含む極度の発電所の作業条件を複製する発送前耐久性試験のための強圧,湿度,煙ガス腐食

海外の熱発電所で連続で動作する機器の卓越した安定性,耐磨性,使用寿命,密封性能を保証するために,厳格な製造許容度が適用されます.
柔軟な生産スケジュールにより 大量の大量注文,小量精密スペアパーツ製造,緊急のメンテナンス関連配送が可能です.熱電池プロジェクトによる 納期要件に迅速に対応します.