DINKONDA GLOBAL Power Plants Special BR0.5 Series 0.5m2 Duży jednorazowy odłączalny wymiennik ciepła z dużym przepływem

DINKONDA GLOBAL Wymienniki Ciepła Specjalne Seria BR0.5 0.5m2 Duży Jednostkowy Odłączalny Płytowy Wymiennik Ciepła z Dużym Przekrojem Przepływu Urządzenie do Wymiany Ciepła

Przegląd Produktu
Jednostkowy odłączalny płytowy wymiennik ciepła serii BR0.5 należy do urządzeń do wymiany ciepła o dużym przekroju przepływu, co odróżnia go od wymienników ciepła o małych rozmiarach. Efektywna powierzchnia wymiany ciepła pojedynczej płyty wynosi 0,5 metra kwadratowego i nadaje się do warunków średniego i wysokiego przepływu. Urządzenie to wykorzystuje płyty z karbowaniem w jodełkę do tworzenia złożonego kanału przepływu, który w pełni wzbudza oba media w celu wymiany ciepła. Modułowa konstrukcja ramowa całej maszyny pozwala na elastyczne łączenie liczby płyt w zależności od potrzeb projektu w zakresie wymiany ciepła i natężenia przepływu mediów, koncentrując się na rozwiązaniu problemu dopasowania wymiany ciepła i spadku ciśnienia przy średnich i dużych natężeniach przepływu. Jest szeroko stosowany w ogrzewaniu centralnym, dużych obiegach przemysłowych, wymianie ciepła w procesach chemicznych, pomocniczym chłodzeniu generatorów i innych zastosowaniach.

Skład Strukturalny
1. Zespół ramy głównej: Stała płyta dociskowa i ruchoma płyta dociskowa są spawane i obrabiane jako całość z grubych blach stalowych, pokryte niebieską, antykorozyjną farbą antykorozyjną i wzmocnione grubymi wzmocnieniami dla kołnierzy o dużej średnicy, aby wytrzymać napór medium spowodowany wysokim przepływem. Interfejs kołnierza jest kompatybilny z rurociągami o dużej średnicy, aby zmniejszyć opór dławienia rurociągu.

2. Płyta wymiany ciepła: Powierzchnia wymiany ciepła pojedynczej płyty wynosi 0,5 metra kwadratowego, a podłoże może być wykonane ze stali nierdzewnej 304, 316L, stali duplex 2205 lub płyty tytanowej; Głębokość karbowania jest dostosowana do warunków pracy, podzielona na wersje z głębokim i płytkim karbowaniem. Głębokie karbowanie nadaje się do mediów zawierających niewielką ilość zanieczyszczeń, aby zmniejszyć ryzyko zablokowania; Płytkie karbowanie koncentruje się na wysokiej wydajności przewodnictwa cieplnego. Płyta jest precyzyjnie formowana, aby zapewnić równomierne kanały przepływu i uniknąć odchyleń.

3. System uszczelniający: zastosowanie zatrzaskowych uszczelek bez kleju do łatwej i szybkiej wymiany na miejscu; Materiał uszczelki obejmuje EPDM, NBR, kauczuk fluorowy i kauczuk butylowy, które mogą być stosowane do gorącej wody o wysokiej temperaturze, oleju termicznego i słabo korozyjnych mediów chemicznych. Konstrukcja rowka pozycjonującego uszczelki zapobiega wewnętrznym wyciekom spowodowanym niedopasowaniem montażowym.

4. Elementy prowadzące i dociskowe: pogrubione górne i dolne pręty prowadzące zapewniają płynne przesuwanie się ciężkich grup płyt; Wysokowytrzymałe śruby dociskowe z pełnym gwintem, równomiernie dociskane w wielu punktach, aby radzić sobie ze zmianami ciśnienia w warunkach wysokiego przepływu i zapobiegać przesunięciu i wyciekom uszczelki.

5. Wsporniki urządzenia: Poszerzone wsporniki podłogowe zwiększają ogólną wydajność antywibracyjną maszyny, nadają się do ciągłej pracy w pomieszczeniu pomp.

Kluczowe Zalety 
1. Silna zdolność adaptacji do średnich i dużych natężeń przepływu: 0,5 ㎡ duża pojedyncza płyta, z większym obszarem kanału przepływu. W warunkach tej samej całkowitej powierzchni wymiany ciepła, natężenie przepływu medium może być znacznie wyższe niż w przypadku małych modeli BR0.1, BR0.2 i BR0.25, skutecznie kontrolując spadek ciśnienia w systemie i unikając zwiększonego zużycia energii przez pompę spowodowanego wysoką rezystancją systemu.

2. Opcje wersji dostosowanych do warunków pracy: Ten sam model może wybrać płyty z głębokim i płytkim karbowaniem, które mogą spełniać wymagania wydajnej wymiany ciepła dla czystych mediów i zapobiegania zatykaniu dla mediów z niewielką ilością cząstek stałych. Jedna maszyna może być dostosowana do wielu warunków procesowych.

3. Niskie koszty eksploatacji i konserwacji na miejscu: zatrzaskowe uszczelki nie wymagają klejenia i nie ma potrzeby czekania na utwardzenie podczas konserwacji. Wymiana uszczelek i płyt na miejscu znacznie skraca czas pracy, dzięki czemu nadaje się do projektów przemysłowych, które nie mogą być długo wyłączone i mogą pracować w sposób ciągły.

4. Doskonała odporność na wahania ciśnienia: Pogrubiona płyta dociskowa ramy i pogrubiona konstrukcja śruby dociskowej mogą dostosować się do uderzeń ciśnienia spowodowanych uruchomieniem/zatrzymaniem systemu i wahaniami obciążenia, zmniejszając awarie wycieków i kapania sprzętu.

5. Wygodna rozbudowa i modernizacja: W późniejszym etapie rozbudowy projektu nie ma potrzeby wymiany całej maszyny. W dopuszczalnym zakresie ramy, liczbę płyt można bezpośrednio zwiększyć, aby poprawić wymianę ciepła i zmniejszyć inwestycje w modernizację sprzętu w późniejszym etapie.

6. Szeroki zakres materiałów: Może być dopasowany do różnych warunków korozyjnych, takich jak ogrzewanie, przemysł chemiczny i chłodzenie morskie. Jedno urządzenie może realizować wiele funkcji procesowych, w tym wymianę ciepła, chłodzenie, kondensację i odzysk ciepła odpadowego.

Specyfikacje Techniczne
Model: BR0.5
Powierzchnia wymiany ciepła pojedynczej płyty: 0,5 ㎡
Ciśnienie nominalne: 1,0 MPa, 1,6 MPa
Temperatura robocza: -20~180 ℃ (w zależności od materiału uszczelki)
Materiał płyty: 304, 316L, stal duplex 2205, materiał tytanowy TA1
Uszczelka: EPDM, NBR, kauczuk fluorowy FKM, kauczuk butylowy
Media robocze: gorąca woda, obiegowa woda chłodząca, olej smarowy, olej termiczny, słabo korozyjne płyny chemiczne, woda morska
Standard wykonania: GB standardy produkcji związane z wymiennikami ciepła płytowymi

FAQ:
P1. Jaki jest czas realizacji?
Odp.: 5-7 dni na przygotowanie próbki, 15-20 dni roboczych na produkcję masową.

P2. Czy mogę wydrukować moje logo na produkcie oświetlenia LED?
Odp.: Tak. Prosimy o formalne poinformowanie nas przed produkcją.

P3: Czy oferujecie gwarancję na produkty?
Odp.: Tak, oferujemy 1 rok gwarancji na nasze produkty.

P4: Jak sobie radzić z wadliwymi produktami?
Odp.: Po pierwsze, nasze produkty są produkowane w ścisłym systemie kontroli jakości, a wskaźnik wadliwości będzie mniejszy niż 0,2%.

Po drugie, w okresie gwarancyjnym wyślemy nowe światła z nowym zamówieniem na małą ilość. W przypadku wadliwych produktów z partii naprawimy je i odeślemy do Państwa lub możemy omówić rozwiązanie, w tym ponowne wezwanie, w zależności od rzeczywistej sytuacji.

Profil Firmy

DINKONDA GLOBAL od 20 lat rozwija i dostarcza sprzęt i komponenty dla specjalistycznych elektrowni cieplnych i powiązanych branż, będąc jednym z wiodących globalnych producentów i dostawców w branży. Posiadamy profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy, profesjonalnych menedżerów i dziesiątki pracowników kontroli jakości. Firma posiada ponad 50 centrów obróbczych CNC, tokarek CNC, różnego rodzaju sprzętu kontrolnego i innych profesjonalnych urządzeń.
Nasze kompleksowe portfolio produktów i ponad 20 lat wiedzy branżowej oznaczają, że klienci mogą polegać na nas w dostarczaniu innowacyjnych, niezawodnych i ekonomicznych produktów. Produkty Chenglei są projektowane i produkowane z wysokiej jakości komponentów i przejrzystych interfejsów użytkownika do szybkiej i bezpiecznej obsługi w terenie. Nasz rygorystyczny rozwój i testowanie produktów zapewnia długotrwałą wydajność i ciągłą niezawodność. Nasze samodzielnie opracowane i produkowane elektryczne siłowniki zaworów serii CL są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak ropa i gaz, woda i energia, oraz przemysł chemiczny, procesowy i przemysłowy.
Klienci polegają na nas w zakresie innowacyjnych, wysokiej jakości i niezawodnych produktów do zarządzania przepływem cieczy, gazów i proszków. Pomagamy klientom na całym świecie w redukcji emisji, poprawie wydajności, minimalizacji wpływu na środowisko i zapewnieniu bezpieczeństwa.