TEMA Geschweißte Plattenwärmetauscher Kraftwerk DN250 DN25 Anpassbar

DINKONDA GLOBAL Kraftwerke Spezial DN250 Hauptleitung mit hohem Durchfluss und großem Durchmesser, DN25 Nebenleitung vollverschweißter Plattenwärmetauscher

Produktübersicht
Die Beziehung zwischen "Hauptleitung" und "Nebenleitung".
1. DN250 (Hauptleitung): Verantwortlich für das Hauptprozessmedium mit hohem Durchfluss (z. B. eine große Menge an zu erwärmender oder zu kühlender Flüssigkeit), sorgt für einen reibungslosen Betrieb und spart Energie.

2. DN25 (Nebenleitung): Verantwortlich für Hilfsfunktionen bei geringem Durchfluss, wie z. B. den Anschluss von Manometern, Thermometern, Entlüftungsventilen und Spülventilen zur Überwachung, Wartung und Sicherheit.

Diese Kombination ist die wirtschaftlichste und vernünftigste, die einen effizienten Betrieb der Hauptleitung gewährleistet und gleichzeitig die notwendigen Steuerungs- und Prüfanforderungen erfüllt. Der Wärmetauscherkern besteht aus einer lasergeschweißten Platte, wodurch Gummidichtungen vollständig entfallen; Die Ausrüstung besteht aus einem Edelstahl-Sammlerkopf, einer Flanschverbindung, einer hochfesten roten Spannstange und einem tiefblauen Stahlrahmen.

Vereint die Vorteile des effizienten Wärmeübergangs von Plattenwärmetauschern und der Hochtemperatur- und Hochdruckbeständigkeit von Rohrbündelwärmetauschern. Das Hochdurchflussmodell ist mit einem zylindrischen Sammlerkopf mit großem Durchmesser ausgestattet, um die Anforderungen von Prozessbedingungen mit großer Verarbeitungskapazität zu erfüllen; Das Kleindurchflussmodell hat eine kompakte Struktur und eignet sich für den Wärmeaustausch in Prozessen mit kleiner und mittlerer Verarbeitungskapazität. Grundlegende Beseitigung der Alterungs-, Quellungs- und Leckageprobleme von abnehmbaren Plattenwärmetauscherdichtungen, weit verbreitet in rauen Prozesswärmeaustauschszenarien wie Chemie, Kohlechemie, Erdöl, Energie und Abwärmerückgewinnung.

Strukturelle Zusammensetzung
1. Lasergeschweißter Wärmetauscherkern
Die gewellte Plattenbündel wird kontinuierlich lasergeschweißt, um den Wärmetauscherkern zu bilden, und alle Kalt- und Warmmedienflusskanäle sind geschweißt und abgedichtet, ohne dass Gummidichtungen mit dem Medium in Berührung kommen. Das Plattenmaterial kann aus SUS304, SUS316L, Titan TA1 oder Hastelloy gewählt werden. Die Fischgrätwellung fördert die Bildung starker Turbulenzen in der Flüssigkeit und verbessert die Wärmeübertragungseffizienz; Der Kern ist eine integrale geschweißte Komponente und kann nicht demontiert werden.

2. Zylindrischer Edelstahl-Sammlerkopf
Das Hochdurchflussmodell ist mit einem Edelstahl-Sammlerkörper mit großem Volumen, einer Flanschverbindung mit großem Durchmesser und einer gleichmäßigen Medienverteilung ausgestattet, mit geringem Strömungswiderstand und geeignet für Hochdurchflussbedingungen; Das Kleindurchflussmodell ist mit einem kleinen Sammlerkopf ausgestattet, mit einer kompakten Struktur, die für kleine und mittlere Durchflusssysteme geeignet ist. Reservierte zusätzliche Prozessflanschanschlüsse an der Seite des Kopfes, die für Druckmessung, Temperaturmessung und Abwasserableitung verwendet werden können.

3. Spannstangenrahmen-Baugruppe
Tiefblauer oberer Spannkreuzträger, hochfeste rote Schutzstange und Sicherungsmutter. Der Rahmen dient nur zum Klemmen und Schützen des Kerns, und die Abdichtung erfolgt durch Schweißen des Kerns; Der Außenrahmen ist abnehmbar, was eine einfache visuelle Inspektion der Außenwand des Kerns ermöglicht.

4. Integrierter Stahlrahmen
Der tiefblaue geschweißte Stahlrahmen hat eine starke Steifigkeit und kann das Gewicht der gesamten Maschine tragen. Er kann mit Ankerbolzen am Boden befestigt werden, um Vibrationen während des Betriebs zu reduzieren und sich an die Installationsbedingungen von Industrieanlagen vor Ort anzupassen.

Produktmerkmale
1. Vollverschweißte Dichtung ohne Dichtung, breite Anpassungsfähigkeit an Arbeitsbedingungen
Alle Medienkanäle sind lasergeschweißt, wodurch Gummidichtungen vollständig entfallen und keine Einschränkungen hinsichtlich Temperatur und Korrosionsbeständigkeit bestehen. Sie können für hohe Temperaturen, hohen Druck, organische Lösungsmittel, starke Korrosion, brennbare und explosive Medien verwendet werden, wodurch das Risiko von Dichtungslecks eliminiert wird.

2. Serienmäßige Ausführung für großen und kleinen Durchfluss
Hochdurchflusstyp: Großer zylindrischer Sammlerkopf, Flansch mit großem Durchmesser, geringer Strömungswiderstand, gleichmäßige Medienverteilung, geeignet für Prozesssysteme mit großer Verarbeitungskapazität;

Kleindurchflusstyp: Kompakte Zylinderstruktur, geringer Platzbedarf, geeignet für Wärmeaustauschbedürfnisse bei kleinem und mittlerem Durchfluss.

3. Hohe Wärmeübertragungseffizienz und geringer Platzbedarf
Die gewellte Platte erhöht die Turbulenz, und der Wärmeübergangskoeffizient ist viel höher als bei herkömmlichen Rohrbündelwärmetauschern. Bei gleicher Wärmeübertragungsleistung ist das Gerätevolumen kleiner.

4. Stabile Laserverschweißungsleistung
Kontinuierliches Laserschweißen führt zu minimalen Schweißverformungen, hoher Festigkeit und Beständigkeit gegen Temperaturschwankungen und Druckschwankungen.

5. Der Rahmen ist abnehmbar und leicht zu warten
Der äußere Spannstangenrahmen kann demontiert und montiert werden, um die Außenfläche des Kerns leicht zu inspizieren; Der Schweißkern kann nicht demontiert werden, und zur Reinigung bei Verstopfung wird eine chemische Kreislaufreinigung verwendet.

6. Flexible Materialkonfiguration
Edelstahl, Titan und Hastelloy können für Platten und Köpfe verwendet werden, geeignet für verschiedene stark korrosive Medien.

7. Integrierter Sockel, stabile Installation
Die gesamte Maschine wird mit einem Stahlrahmen geliefert, der keine zusätzliche Unterstützung benötigt und direkt vor Ort befestigt werden kann, mit ausgezeichneter Vibrationsschutzleistung.

FAQ:
Q1. Wie sieht es mit der Lieferzeit aus?
A: 5-7 Tage für die Vorbereitung von Mustern, 15-20 Werktage für die Massenproduktion.

Q2. Ist es in Ordnung, mein Logo auf dem LED-Lichtprodukt anzubringen?
A: Ja. Bitte informieren Sie uns formell vor unserer Produktion.

Q3: Bieten Sie eine Garantie für die Produkte an?
A: Ja, wir bieten 1 Jahr Garantie auf unsere Produkte.

Q4: Wie geht man mit fehlerhaften Produkten um?
A: Erstens werden unsere Produkte in einem strengen Qualitätskontrollsystem hergestellt und die Fehlerrate wird weniger als 0,2 % betragen.

Zweitens senden wir während der Garantiezeit neue Lichter mit neuer Bestellung für kleine Mengen. Für fehlerhafte Chargenprodukte reparieren wir sie und senden sie Ihnen erneut zu, oder wir können eine Lösung besprechen, einschließlich Rückruf, je nach realer Situation.

Unternehmensprofil

DINKONDA GLOBAL entwickelt und liefert seit 20 Jahren Ausrüstung und Komponenten für spezialisierte Kraftwerke und verwandte Industrien und ist einer der marktführenden globalen Hersteller und Anbieter in der Branche. Wir verfügen über ein professionelles technisches Forschungs- und Entwicklungsteam, professionelle Managementtalente und Dutzende von Qualitätsinspektoren. Das Unternehmen verfügt über mehr als 50 CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen, verschiedene Inspektionsgeräte und andere professionelle Ausrüstungen.
Unser umfassendes Produktportfolio und über 20 Jahre Branchenkenntnis bedeuten, dass sich Kunden auf uns verlassen können, um innovative, zuverlässige und wirtschaftliche Produkte zu liefern. Chenglei-Produkte werden mit hochwertigen Komponenten und klaren Benutzeroberflächen für eine schnelle und sichere Bedienung im Feld entwickelt und hergestellt. Unsere strenge Produktentwicklung und -prüfung gewährleistet eine langlebige Leistung und kontinuierliche Zuverlässigkeit. Unsere unabhängig entwickelten und produzierten elektrischen Stellglieder der CL-Serie werden in verschiedenen Branchen wie Öl & Gas, Wasser & Energie sowie Chemie, Prozess & Industrie eingesetzt.
Kunden verlassen sich auf uns für innovative, hochwertige und zuverlässige Produkte zur Steuerung des Flusses von Flüssigkeiten, Gasen und Pulvern. Wir helfen Kunden weltweit, Emissionen zu reduzieren, die Effizienz zu verbessern, ihre Umweltauswirkungen zu minimieren und die Sicherheit zu gewährleisten.