TEMA溶接プレート式発電所熱交換器 DN250 カスタマイズ可能

DINKONDA GLOBAL 発電機特別DN250主配管高流量大口径、DN25枝配管完全溶接プレート式熱交換器

製品概要
「主配管」と「枝配管」の関係。
1. DN250（主配管）：高流量（加熱または冷却が必要な大量の液体など）の主要プロセス流体を担当し、スムーズな運転と省エネルギーを実現します。

2. DN25（枝配管）：圧力計、温度計、排気弁、パージ弁の接続など、小流量の補助機能（監視、メンテナンス、安全のため）を担当します。

この組み合わせは最も経済的かつ合理的であり、必要な制御および検出要件を満たしながら主ラインの効率的な運用を保証します。熱交換コアプレートはレーザー溶接によって形成され、ゴム製シールガスケットを完全に排除します。装置はステンレス鋼コレクターヘッド、フランジインターフェース、高強度赤色圧縮ロッド、およびディープブルー鋼構造ベースフレームで構成されています。

プレート式熱交換器の効率的な熱伝達とシェル＆チューブ式熱交換器の高温・高圧耐性の利点を統合しています。高流量モデルには大口径円筒形コレクターヘッドが装備されており、大容量のプロセス条件の要件を満たします。小流量モデルはコンパクトな構造で、小中容量のプロセスでの熱交換に適しています。着脱式プレート式熱交換器ガスケットの経年劣化、膨張、漏れの問題を根本的に排除し、化学、石炭化学、石油、電力、廃熱回収などの過酷なプロセス熱交換シナリオに広く使用されています。

構造構成
1. レーザー溶接熱交換コア
波形プレート群は連続的にレーザー溶接されて熱交換コアを形成し、すべての冷熱媒体流路は溶接および密閉されており、媒体に接触するゴム製ガスケットはありません。プレート材質はSUS304、SUS316L、チタンTA1、またはハステロイから選択できます。ヘリンボーンリップルは流体の強力な乱流の形成を促進し、熱伝達効率を向上させます。コアは一体型溶接コンポーネントであり、分解できません。

2. ステンレス鋼円筒形コレクターヘッド
高流量モデルには、大容量ステンレス鋼コレクターボディ、大口径フランジインターフェース、均一な媒体分布、低流量抵抗が装備されており、高流量条件に適しています。小流量モデルは小型コレクターヘッドと組み合わされており、コンパクトな構造で小中流量システムに適しています。ヘッド側面に補助プロセスフランジポートを予約しており、圧力測定、温度測定、および下水排出に使用できます。

3. 締め付けプルロッドフレームコンポーネント
ディープブルー製トップ圧縮クロスビーム、高強度赤色保護ロッド、ロックナット。フレームはコアのクランプと保護のみを目的としており、コアの溶接によってシールが達成されます。外部フレームは取り外し可能で、コアの外壁を視覚的に検査しやすくなっています。

4. 一体型鋼製ベースフレーム
ディープブルー製溶接鋼構造ベースは剛性が高く、機械全体の重量を支えることができます。アンカーボルトで地面に固定でき、装置の運転振動を低減し、現場の産業機器の設置条件に適応します。

製品の特徴
1. ガスケットなしの完全溶接シール、作業条件への幅広い適応性
すべての媒体チャネルはレーザー溶接されており、ゴム製ガスケットを完全に排除し、温度および耐食性の制限を受けません。高温、高圧、有機溶剤、強腐食性、可燃性および爆発性の媒体に使用でき、ガスケット漏れのリスクを排除します。

2. 大小流量のシリーズ設計
高流量タイプ：大型円筒コレクターヘッド、大口径フランジ、低流量抵抗、均一な媒体分布、大容量プロセスシステムに適しています。

小流量タイプ：コンパクトな円筒構造、省スペース、小中流量の熱交換ニーズに適しています。

3. 高い熱交換効率と省スペース性
波形プレートは乱流を強化し、熱伝達係数は従来のシェル＆チューブ式熱交換器よりもはるかに高くなります。同じ熱伝達負荷で、装置の体積は小さくなります。

4. 安定したレーザー溶接性能
連続レーザー溶接により、溶接変形が最小限に抑えられ、高強度で、温度変動や圧力変動に耐性があります。

5. フレームは取り外し可能でメンテナンスが容易
外部プルロッドフレームは分解および組み立てが可能で、コアの外表面の検査が容易です。溶接コアは分解できず、閉塞には化学循環洗浄が使用されます。

6. 柔軟な材料構成
ステンレス鋼、チタン、ハステロイをプレートやヘッドに使用でき、さまざまな強腐食性媒体に適しています。

7. 一体型ベース、安定した設置
機械全体に鋼製ベースが付属しており、追加のサポートは不要で、現場で直接固定でき、優れた防振性能を備えています。