डीनकोन्डा ग्लोबल पावर प्लांट्स स्पेशल डिटैचेबल प्लेट हीट एक्सचेंजर क्रॉस कम्पोजिट डायगोनल कोरुगेटेड डायगोनल फ्लो हीट एक्सचेंजर प्लेट
उत्पाद का विवरण
DINKONDA GLOBAL पावर प्लांट विशेष डिटैचेबल प्लेट हीट एक्सचेंजर क्रॉस कम्पोजिट डायगोनल कोरुगेटेड डायगोनल फ्लो हीट एक्सचेंजर प्लेट
उत्पाद अवलोकन
यह प्लेट हीट एक्सचेंजर एक एकल स्वतंत्र डायगोनल फ्लो हीट एक्सचेंज तत्व है, जो डिटैचेबल प्लेट हीट एक्सचेंजर का मुख्य हीट ट्रांसफर सब्सट्रेट है। एकीकृत सटीक मोल्डिंग को अपनाते हुए, फ्लो चैनल की लहर और समग्र आकृति आयातित प्रोटोटाइप प्लेट प्रकार से पूरी तरह मेल खाती है। एक घरेलू प्रतिस्थापन स्पेयर पार्ट के रूप में, इसे सीधे संबंधित मॉडल प्लेट हीट एक्सचेंजर फ्रेम में असेंबल किया जा सकता है। प्लेट एक सममित द्रव प्रवाह मार्गदर्शक संरचना को अपनाती है, और माध्यम प्लेट के चार कोने वाले छेदों के माध्यम से गर्म और ठंडे तरल पदार्थ वितरित करता है, जो हीट ट्रांसफर को बढ़ाने के लिए प्लेट सतह पर कम्पोजिट कोरुगेटेड संरचना पर निर्भर करता है। हीट एक्सचेंज उपकरण की प्रमुख मरम्मत और प्रतिस्थापन के साथ-साथ हीट एक्सचेंज सिस्टम के तकनीकी उन्नयन और विस्तार के लिए उपयुक्त है। मूल फैक्ट्री विनिर्देशों से मेल खाने वाले हीट एक्सचेंज प्रदर्शन को सुनिश्चित करते हुए, यह स्पेयर पार्ट्स की खरीद लागत को काफी कम करता है और डिलीवरी चक्र को छोटा करता है।
संरचनात्मक संरचना
1. * * केंद्रीय कम्पोजिट कोरुगेटेड हीट एक्सचेंज क्षेत्र**
प्लेट का केंद्रीय भाग मुख्य हीट ट्रांसफर क्षेत्र है, जो एक क्रॉस कम्पोजिट ऑब्लिक रिपल डिज़ाइन को अपनाता है। संकीर्ण चैनल में द्रव लगातार दिशा बदलता है, लगातार द्रव सीमा परत को नष्ट करता है, उच्च तीव्रता वाली अशांति पैदा करता है, और हीट ट्रांसफर गुणांक में सुधार करता है। कोरुगेशन समान रूप से बनते हैं, और प्लेट के असेंबल होने के बाद, कोरुगेशन एक दूसरे का समर्थन कर सकते हैं, दबाव वहन क्षमता में सुधार कर सकते हैं।
2. * * चार कोने माध्यम प्रवाह छेद**
प्लेट के चार कोनों पर गोलाकार माध्यम चैनल छेद सेट किए जाते हैं, जो ठंडे और गर्म माध्यमों के प्रति-वर्तमान हीट ट्रांसफर को प्राप्त करने के लिए तिरछे व्यवस्थित होते हैं। दो माध्यम आसन्न प्लेटों के बीच स्वतंत्र रूप से प्रवाहित होते हैं, एक दूसरे के साथ मिश्रित नहीं होते हैं। माध्यम इनलेट के क्षरण और घिसाव को कम करने के लिए छिद्र के किनारे पर एम्बॉसिंग उपचार को मजबूत करें।
3. * * दोनों सिरों पर मेश के आकार के डायवर्जन जोन**
प्लेट के ऊपरी और निचले उद्घाटन और मुख्य कोरुगेटेड क्षेत्र के बीच, द्रव को समान रूप से वितरित करने के लिए एक हीरे के आकार का मेश गाइड पैटर्न सेट किया गया है, जो चैनल में प्रवेश करने वाले माध्यम को पूरे हीट एक्सचेंज सतह पर फैलाता है, स्थानीय उच्च प्रवाह वेग और पूर्वाग्रह प्रवाह से बचता है, और पूरे हीट एक्सचेंज क्षेत्र का पूरा उपयोग करता है।
4. * * बाहरी किनारा सीलिंग स्लॉट**
प्लेट के बाहरी परिधि को एक सतत एन्युलर सीलिंग ग्रूव के साथ दबाया जाता है, जिसका उपयोग रबर सीलिंग गैस्केट को एम्बेड करने, गर्म और ठंडे माध्यमों को अलग करने, आंतरिक प्रवाह और बाहरी माध्यम रिसाव को रोकने के लिए किया जाता है। ग्रूव में उच्च समोच्च सटीकता, अच्छी गैस्केट फिट और संपीड़न के बाद विश्वसनीय सीलिंग होती है।
5. * * साइड पोजिशनिंग माउंटिंग क्लिप**
प्लेट के दोनों किनारों पर मानकीकृत सस्पेंशन स्लॉट को हीट एक्सचेंजर क्लैंपिंग प्लेटों के बीच प्लेट को लटकाने और ठीक करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। असेंबली के दौरान, सुनिश्चित करें कि सभी प्लेट छेद संरेखित हों और प्रवाह चैनल सटीक रूप से संरेखित हों ताकि माध्यम शॉर्ट सर्किट से बचा जा सके।
मुख्य लाभ
1. * * सममित प्रवाह चैनल लेआउट, द्विदिश माध्यम कार्य स्थितियों के लिए उपयुक्त**
प्लेट एक सममित ऊपरी और निचली संरचना को अपनाती है, जिसमें माध्यम इनलेट और आउटलेट का सममित लेआउट होता है, और ठंडे और गर्म माध्यमों की विनिमेय प्रवाह दिशाएं होती हैं, जिससे प्रक्रिया प्रणाली के लिए ठंडे और गर्म सर्किट के बीच स्विच करना आसान हो जाता है। इसमें मौसमी हीट एक्सचेंज स्थितियों (सर्दियों में हीटिंग, गर्मियों में कूलिंग) के प्रति मजबूत अनुकूलन क्षमता है।
2. * * कम्पोजिट रिपल डिज़ाइन, हीट ट्रांसफर दक्षता और एंटी-स्केलिंग क्षमता को संतुलित करता है**
एकल हेरिंगबोन रिपल से भिन्न, यह मॉडल एक कम्पोजिट रिपल कॉन्फ़िगरेशन को अपनाता है। उच्च हीट ट्रांसफर प्रदर्शन सुनिश्चित करते हुए, प्रवाह चैनल में एक निश्चित स्व-फ्लशिंग प्रभाव होता है। माध्यम में छोटे निलंबित ठोस आसानी से जमा और संलग्न नहीं होते हैं, जो उपकरण के रासायनिक सफाई चक्र का विस्तार करता है और संचालन और रखरखाव के कार्यभार को कम करता है।
3. * * उच्च परिशुद्धता मोल्ड स्टैम्पिंग, बोर्ड सतह की उच्च सपाटता, उत्कृष्ट विरूपण प्रतिरोध**
एकल-बार स्टैम्पिंग और बनाने के लिए बड़े परिशुद्धता मोल्ड का उपयोग करना, बोर्ड की मोटाई वितरण समान है, और बोर्ड सतह की सपाटता उच्च है। हीट एक्सचेंजर में क्लैंपिंग बल और माध्यम दबाव की वैकल्पिक क्रिया के तहत, प्लेटें स्थानीय उभार विरूपण के लिए कम प्रवण होती हैं, और लंबे समय तक संचालन के दौरान उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध रखती हैं, जिससे प्लेट छिद्रण का जोखिम कम होता है।
4. * * चुनने के लिए कई सामग्री, कई उद्योगों में संक्षारण स्थितियों को कवर करती है**
304, 316L स्टेनलेस स्टील, 2205 डुप्लेक्स स्टील, TA1 टाइटेनियम, आदि जैसी सामग्री आवश्यकतानुसार चुनी जा सकती हैं। 304/316L का उपयोग सामान्य परिसंचारी जल हीट एक्सचेंज के लिए किया जाता है; 2205 डुप्लेक्स स्टील का उपयोग उच्च क्लोराइड आयन और कमजोर संक्षारक माध्यमों के लिए किया जाता है; टाइटेनियम को अत्यधिक संक्षारक रासायनिक माध्यम के रूप में चुना जाता है ताकि लक्षित तरीके से संक्षारण छिद्रण की समस्या को हल किया जा सके।
5. * * मूल फैक्ट्री आकार प्रतिकृति, ऑन-साइट प्रतिस्थापन के लिए उपकरण संशोधन की आवश्यकता नहीं है**
प्लेट के आकार, छेद रिक्ति, लटकने वाले कान की स्थिति और सीलिंग ग्रूव समोच्च प्रोटोटाइप प्लेट के साथ पूरी तरह से संरेखित हैं। उपकरण रखरखाव के दौरान, पुराने प्लेट को हीट एक्सचेंजर फ्रेम, क्लैंपिंग बोल्ट और बाहरी पाइपलाइनों को बदले बिना सीधे बदला जा सकता है, जिससे रखरखाव के लिए डाउनटाइम काफी कम हो जाता है।
6. * * गैस्केट अनुकूलन की विस्तृत श्रृंखला**
मानकीकृत सीलिंग ग्रूव संरचना विभिन्न माध्यम तापमान और रासायनिक स्थितियों को पूरा करने के लिए EPDM, NBR नाइट्राइल रबर, FKM फ्लोरोरबर, आदि जैसे विभिन्न सीलिंग गैस्केट के साथ मेल खा सकती है, और स्पेयर पार्ट्स का चयन लचीला है।
तकनीकी पैरामीटर
-उत्पाद प्रकार: डायगोनल फ्लो कम्पोजिट कोरुगेटेड प्लेट हीट एक्सचेंजर प्लेट
-फॉर्मिंग प्रक्रिया: हाइड्रोलिक इंटीग्रेटेड स्टैम्पिंग फॉर्मिंग
-रिपल फॉर्म: कम्पोजिट क्रॉस रिपल
-वैकल्पिक सब्सट्रेट: 304, 316L, 2205 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, TA1 टाइटेनियम सामग्री
-संगत गैस्केट: EPDM, NBR, FKM फ्लोरोरबर
-असेंबली विधि: A/B बोर्डों की वैकल्पिक जोड़ी और असेंबली
-लागू परिदृश्य: समान मॉडल के आयातित प्लेट हीट एक्सचेंजर्स के लिए स्पेयर पार्ट्स का प्रतिस्थापन, इकाई का विस्तार और नवीनीकरण
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
Q1. लीड टाइम के बारे में क्या?
A: नमूना तैयार करने के लिए 5-7 दिन, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए 15-20 कार्य दिवस।
Q2. क्या एलईडी लाइट उत्पाद पर मेरा लोगो प्रिंट करना ठीक है?
A: हाँ। कृपया उत्पादन से पहले हमें औपचारिक रूप से सूचित करें।
Q3: क्या आप उत्पादों के लिए गारंटी प्रदान करते हैं?
A: हाँ, हम अपने उत्पादों के लिए 1 साल की वारंटी प्रदान करते हैं।
Q4: दोषपूर्ण से कैसे निपटें?
A: सबसे पहले, हमारे उत्पाद सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली में उत्पादित होते हैं और दोषपूर्ण दर 0.2% से कम होगी।
दूसरे, गारंटी अवधि के दौरान, हम छोटी मात्रा के लिए नए ऑर्डर के साथ नई लाइटें भेजेंगे। दोषपूर्ण बैच उत्पादों के लिए, हम उनकी मरम्मत करेंगे और आपको वापस भेजेंगे या हम वास्तविक स्थिति के अनुसार समाधान पर चर्चा कर सकते हैं जिसमें पुनः कॉल करना शामिल है।
कंपनी प्रोफाइल
DINKONDA GLOBAL 20 वर्षों से विशेष थर्मल पावर प्लांट और संबंधित उद्योगों के लिए उपकरण और घटकों का विकास और आपूर्ति कर रहा है और उद्योग में एक बाजार-अग्रणी वैश्विक निर्माता और प्रदाता है। हमारे पास एक पेशेवर तकनीकी अनुसंधान और विकास टीम, पेशेवर प्रबंधन प्रतिभाएं और दर्जनों गुणवत्ता निरीक्षण कर्मी हैं। कंपनी के पास 50 से अधिक सीएनसी मशीनिंग सेंटर, सीएनसी खराद, विभिन्न निरीक्षण उपकरण और अन्य पेशेवर उपकरण हैं।
हमारे व्यापक उत्पाद पोर्टफोलियो और 20 से अधिक वर्षों के उद्योग ज्ञान का मतलब है कि ग्राहक नवीन, विश्वसनीय और आर्थिक उत्पाद प्रदान करने के लिए हम पर भरोसा कर सकते हैं। Chenglei उत्पादों को त्वरित और सुरक्षित संचालन के लिए गुणवत्ता वाले घटकों और स्पष्ट उपयोगकर्ता इंटरफेस के साथ डिजाइन और निर्मित किया गया है। हमारे सख्त उत्पाद विकास और परीक्षण लंबे समय तक चलने वाले प्रदर्शन और निरंतर विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं। हमारे स्वतंत्र रूप से विकसित और उत्पादित CL श्रृंखला वाल्व इलेक्ट्रिक एक्चुएटर्स का व्यापक रूप से तेल और गैस, जल और बिजली, और रासायनिक, प्रक्रिया और औद्योगिक जैसे विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
ग्राहक तरल पदार्थ, गैसों और पाउडर के प्रवाह को प्रबंधित करने के लिए नवीन, उच्च गुणवत्ता वाले और भरोसेमंद उत्पादों के लिए हम पर भरोसा करते हैं। हम दुनिया भर के ग्राहकों को उत्सर्जन कम करने, दक्षता में सुधार करने, उनके पर्यावरणीय प्रभाव को कम करने और सुरक्षा सुनिश्चित करने में मदद करते हैं।




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