Специальный разборный пластинчатый теплообменник DINKONDA GLOBAL для электростанций, поперечно-композитный, диагонально-гофрированный, диагонально-поточный теплообменник

Пластинчатый теплообменник DINKONDA GLOBAL для электростанций, специальная съемная пластина, перекрестная композитная диагональная гофрированная диагональная проточная пластина теплообменника

Обзор продукта

Этот пластинчатый теплообменник представляет собой единый независимый элемент теплообмена с диагональным потоком, который является основным субстратом теплопередачи съемного пластинчатого теплообменника. Благодаря интегрированному прецизионному формованию, гофрировка и общий контур проточного канала полностью соответствуют импортному прототипу пластины. В качестве отечественной запасной части он может быть напрямую установлен в раму пластинчатого теплообменника соответствующей модели. Пластина имеет симметричную структуру направления потока среды, и среда распределяет горячую и холодную жидкости через четыре угловых отверстия пластины, полагаясь на композитную гофрированную структуру на поверхности пластины для усиления теплопередачи. Подходит для капитального ремонта и замены теплообменного оборудования, а также для технического модернизации и расширения теплообменных систем. Обеспечивая соответствие теплообменных характеристик заводским спецификациям, он значительно снижает затраты на закупку запасных частей и сокращает сроки поставки.

Структурный состав

1. **Центральная зона теплообмена с композитной гофрировкой**
Центральная часть пластины является основной областью теплопередачи, в которой используется конструкция с перекрестной композитной наклонной гофрировкой. Жидкость непрерывно меняет направление в узком канале, постоянно разрушая пограничный слой жидкости, создавая высокоинтенсивную турбулентность и повышая коэффициент теплопередачи. Гофрировка равномерно сформирована, и после сборки пластин гофрировка может поддерживать друг друга, повышая несущую способность по давлению.

2. **Четыре угловых отверстия для потока среды**
Круглые отверстия для протока среды расположены в четырех углах пластины, диагонально ориентированы для обеспечения противоточного теплообмена холодной и горячей среды. Две среды протекают независимо между соседними пластинами, не смешиваясь друг с другом. Усиленная обработка краев отверстий для уменьшения эрозии и износа входного отверстия среды.

3. **Зоны отвода потока в виде сетки на обоих концах**
Между верхним и нижним отверстиями пластины и основной гофрированной областью установлена алмазная сетчатая направляющая структура для равномерного распределения жидкости, рассеивая среду, поступающую в канал, по всей поверхности теплообмена, избегая локальной высокой скорости потока и перекоса потока, и полностью используя всю площадь теплообмена.

4. **Уплотнительный паз по внешнему краю**
По внешнему периметру пластины прокатана непрерывная кольцевая уплотнительная канавка, которая используется для установки резиновых уплотнительных прокладок, изоляции горячей и холодной среды, предотвращения внутреннего перетока и утечки внешней среды. Канавка имеет высокую точность контура, хорошее прилегание прокладки и надежное уплотнение после сжатия.

5. **Боковой монтажный зажим для позиционирования**
На обеих сторонах пластины предусмотрены стандартизированные пазы для подвешивания, которые используются для подвешивания и фиксации пластины между зажимными пластинами теплообменника. При сборке убедитесь, что все отверстия пластины выровнены, а проточные каналы точно совмещены, чтобы избежать короткого замыкания среды.

Основные преимущества

1. **Симметричная компоновка проточного канала, подходит для двунаправленных рабочих условий среды**
Пластина имеет симметричную верхнюю и нижнюю структуру, с симметричным расположением входных и выходных отверстий среды, а также взаимозаменяемыми направлениями потока холодной и горячей среды, что облегчает системе переключение между холодным и горячим контурами. Она обладает более высокой адаптивностью к сезонным условиям теплообмена (зимнее отопление, летнее охлаждение).

2. **Композитная гофрированная конструкция, обеспечивающая баланс между эффективностью теплопередачи и устойчивостью к накипи**
В отличие от одинарной гофрировки «елочкой», эта модель использует композитную гофрированную конфигурацию. Обеспечивая высокую производительность теплопередачи, проточный канал имеет определенный эффект самоочистки. Мелкие взвешенные твердые частицы в среде нелегко откладываются и прилипают, что продлевает цикл химической очистки оборудования и снижает трудоемкость эксплуатации и технического обслуживания.

3. **Штамповка с высокой точностью, высокая плоскостность поверхности пластины, отличная устойчивость к деформации**
Использование больших прецизионных форм для однократной штамповки и формования обеспечивает равномерное распределение толщины пластины и высокую плоскостность поверхности. При переменном воздействии силы зажима и давления среды в теплообменнике пластины менее подвержены локальной выпуклой деформации и обладают отличной усталостной прочностью при длительной эксплуатации, снижая риск перфорации пластины.

4. **Множество материалов на выбор, охватывающих коррозионные условия в различных отраслях промышленности**
В зависимости от потребностей могут быть выбраны такие материалы, как нержавеющая сталь 304, 316L, дуплексная сталь 2205, титан TA1 и т. д. 304/316L используется для обычного теплообмена с циркуляционной водой; дуплексная сталь 2205 используется для сред с высоким содержанием хлоридов и слабокоррозионных сред; титан выбирается для высококоррозионных химических сред для решения проблемы коррозионной перфорации в целевом порядке.

5. **Репликация размеров оригинального завода, замена на месте не требует модификации оборудования**
Форма, расстояние между отверстиями, положение подвесного ушка и контур уплотнительного паза пластины полностью соответствуют прототипу пластины. При техническом обслуживании оборудования старая пластина может быть заменена напрямую без изменения рамы теплообменника, зажимных болтов и наружных трубопроводов, что значительно сокращает время простоя на техническое обслуживание.

6. **Широкий диапазон адаптации прокладок**
Стандартизированная конструкция уплотнительного паза может сочетаться с различными уплотнительными прокладками, такими как EPDM, нитрильный каучук NBR, фторкаучук FKM и т. д., для соответствия различным температурам среды и химическим условиям, а выбор запасных частей гибок.

Технические параметры

-Тип продукта: Пластина теплообменника с композитной гофрировкой и диагональным потоком
-Процесс формования: Гидравлическая интегрированная штамповка
-Форма гофрировки: Композитная перекрестная гофрировка
-Дополнительные материалы: 304, 316L, дуплексная нержавеющая сталь 2205, титан TA1
-Совместимые прокладки: EPDM, NBR, фторкаучук FKM
-Метод сборки: чередующееся соединение и сборка пластин A/B
-Применимые сценарии: Замена запасных частей для импортных пластинчатых теплообменников той же модели, расширение и модернизация установки

Часто задаваемые вопросы:
В1. Каковы сроки поставки?
О: 5-7 дней для подготовки образца, 15-20 рабочих дней для массового производства.

В2. Можно ли печатать мой логотип на продукте светодиодного освещения?
О: Да. Пожалуйста, сообщите нам официально перед нашим производством.

В3: Предоставляете ли вы гарантию на продукцию?
О: Да, мы предоставляем 1 год гарантии на нашу продукцию.

В4: Как справиться с неисправностью?
О: Во-первых, наша продукция производится в строгой системе контроля качества, и процент брака будет менее 0,2%.

Во-вторых, в течение гарантийного срока мы отправим новые светильники с новым заказом для небольшого количества. Для дефектных партий продукции мы отремонтируем их и отправим вам обратно, или мы можем обсудить решение, включая отзыв, в зависимости от реальной ситуации.

Профиль компании

DINKONDA GLOBAL занимается разработкой и поставкой оборудования и комплектующих для специализированных тепловых электростанций и смежных отраслей в течение 20 лет и является одним из ведущих мировых производителей и поставщиков в отрасли. У нас есть профессиональная команда по техническим исследованиям и разработкам, профессиональные управленческие кадры и десятки инспекторов по качеству. Компания располагает более чем 50 обрабатывающими центрами с ЧПУ, токарными станками с ЧПУ, различным инспекционным оборудованием и другим профессиональным оборудованием.
Наш комплексный портфель продуктов и более чем 20-летний опыт работы в отрасли означают, что клиенты могут рассчитывать на нас в поставке инновационных, надежных и экономичных продуктов. Продукция Chenglei разработана и изготовлена с использованием качественных компонентов и понятных пользовательских интерфейсов для быстрой и безопасной эксплуатации на объекте. Наша строгая разработка и тестирование продукции обеспечивают долговременную производительность и постоянную надежность. Наши самостоятельно разработанные и произведенные электроприводы клапанов серии CL широко используются в различных отраслях, таких как нефтегазовая, водоэнергетическая, химическая, технологическая и промышленная.
Клиенты полагаются на нас в плане инновационных, высококачественных и надежных продуктов для управления потоками жидкостей, газов и порошков. Мы помогаем клиентам по всему миру сокращать выбросы, повышать эффективность, минимизировать воздействие на окружающую среду и обеспечивать безопасность.