Титановый палладиевый сплав SMO254 никелевый паяный пластинчатый теплообменник OEM

Описание продукта:

1. Пластины теплообменника используются в пластинчатых теплообменниках для разделения сред и теплообмена. Они являются важной частью пластинчатого теплообменника.
2. Пластины теплообменника штампуются высокоточными пресс-формами за один раз. Пластины одной партии имеют одинаковую точность. Между пластинами имеются металлические точки контакта, обеспечивающие работу пластинчатого теплообменника при нормальном рабочем давлении и способность выдерживать определенные ударные нагрузки.
3. В пластинчатом теплообменнике разница в теплообменных средах может вызывать коррозию соответствующих пластин. Качество пластин пластинчатого теплообменника влияет на общую производительность и условия работы пластинчатого теплообменника. Поэтому очень важно выбирать подходящий материал пластинчатого теплообменника в зависимости от различных теплообменных сред.

1. Нержавеющая сталь 304, 316, 316L и т. д.: пластины из нержавеющей стали обладают хорошей коррозионной стойкостью и высокой экономической эффективностью. Они подходят для теплообменных сред с низким содержанием хлорид-ионов, таких как очищенная вода, речная вода, пищевое масло и минеральное масло. Пластины теплообменника изготавливаются из нержавеющей стали.

2. Титановая пластина: В пластинчатом теплообменнике используется чистый титан, который легче по весу и высокого качества. Он может естественным образом образовывать пассивирующую защитную пленку, которая самовосстанавливается при повреждении, поэтому коррозионная стойкость лучше, чем у нержавеющей стали. Цена этого материала относительно высока, и он подходит для теплообменных сред, содержащих высокие концентрации хлорид-ионов, таких как морская вода, соленая вода и рассол.

3. Титано-палладиевый сплав: В пластинчатом теплообменнике используется чистый титан с добавлением палладия (0,12%~0,25%), что повышает коррозионную стойкость титана в кислых жидкостях и подходит для соляной кислоты, азотной кислоты, серной кислоты и т. д. Среда, используемая в некоторых специфических условиях эксплуатации.

4. SMO254: Аустенитная нержавеющая сталь, благодаря высокому содержанию молибдена, обладает чрезвычайно высокой стойкостью к хлоридному питтингу и щелевой коррозии, подходит для разбавленной серной кислоты типа 316, разбавленных солевых водных растворов и неорганических водных растворов и других сред. Это экономически эффективная нержавеющая сталь, широко используемая в химической промышленности, при десульфуризации и в области защиты окружающей среды.

5. Никель: Это пластина из чистого никеля, содержащая более 99% никеля. В основном используется в высококонцентрированных, высокотемпературных каустических растворах (NaOH, KOH и т. д.) и обладает хорошей коррозионной стойкостью к щелочным и нейтральным растворам карбонатов, нитратов, оксидов и ацетатов. Но он очень чувствителен к щелевой коррозии, вызванной хлоридами, такими как солоноватая вода.

Применение и преимущества
1. Благодаря эффективной конструкции и выбору материалов теплообменных пластин, пластинчатые теплообменники превосходно работают в различных промышленных применениях, предлагая несколько ключевых преимуществ:
2. Высокая эффективность теплопередачи: Гофрированная конструкция теплообменных пластин создает сильную турбулентность, значительно повышая эффективность теплопередачи, с типичными коэффициентами теплопередачи в диапазоне от 3500 до 5500 Вт/(м²·К).
3. Компактная конструкция и малая занимаемая площадь: Уникальное расположение пластин и компактная конструкция обеспечивают небольшой объем и легкий вес теплообменника, требуя минимального установочного пространства.
4. Простота обслуживания и очистки: Модульная конструкция пластинчатых теплообменников позволяет легко разбирать, чистить и заменять компоненты, экономя время и затраты на обслуживание.
5. Высокая гибкость: Количество и материал пластин могут быть отрегулированы в соответствии с различными условиями эксплуатации, удовлетворяя различные требования к теплообмену.
6. Низкие эксплуатационные расходы: Благодаря высокой эффективности теплопередачи, пластинчатые теплообменники могут уменьшить требуемую площадь теплопередачи и объем охлаждающей воды, снижая эксплуатационные расходы.
 
Являясь основным компонентом пластинчатого теплообменника, конструкция и выбор материалов теплообменных пластин напрямую влияют на эффективность теплопередачи, надежность и срок службы оборудования. Оптимизируя гофрированную форму и выбор материалов теплообменных пластин, можно значительно улучшить характеристики теплообменника, снизить эксплуатационные расходы и адаптироваться к требованиям различных промышленных сред. Регулярное техническое обслуживание и очистка помогают поддерживать эффективность теплопередачи пластин, обеспечивая решающую роль пластинчатых теплообменников в различных промышленных применениях. Их высокая эффективность, гибкость и экономические характеристики делают пластинчатые теплообменники незаменимыми теплообменными устройствами в современной промышленности.