Échangeur de chaleur à plaques brasé au nickel alliage titane palladium SMO254 OEM

Description du produit :

1. Les plaques d'échangeur de chaleur à plaques sont spécialement utilisées dans les échangeurs de chaleur à plaques pour isoler le milieu et réaliser l'échange de chaleur. Elles constituent une partie importante de l'échangeur de chaleur à plaques.
2. Les plaques d'échangeur de chaleur à plaques sont estampées par des moules de haute précision en une seule fois. Le même lot de plaques a la même précision. Il existe même des points de contact métalliques entre la plaque et la plaque pour garantir que l'échangeur de chaleur à plaques fonctionne sous une pression de travail normale et peut supporter un certain choc de pression.
3. Dans l'échangeur de chaleur à plaques, la différence du milieu d'échange de chaleur sera corrosive pour la plaque matérielle correspondante. La qualité des plaques de l'échangeur de chaleur à plaques affecte les performances globales et les conditions de fonctionnement de l'échangeur de chaleur à plaques. Par conséquent, il est très important de sélectionner un matériau d'échangeur de chaleur à plaques approprié en fonction des différents milieux d'échange de chaleur.

1. Acier inoxydable 304, 316, 316L, etc. : les plaques en acier inoxydable ont une bonne résistance à la corrosion et un rapport coût-performance élevé. Elles conviennent aux milieux d'échange de chaleur à faible teneur en ions chlorure tels que l'eau purifiée, l'eau de rivière, l'huile comestible et l'huile minérale. Les plaques d'échangeur de chaleur à plaques sont en acier inoxydable.

2. Plaque de titane : L'échangeur de chaleur à plaques utilise du titane non allié, qui est plus léger et de bonne qualité. Il peut générer naturellement un film protecteur de passivation, qui se répare lorsqu'il est endommagé, de sorte que la résistance à la corrosion est meilleure que celle de l'acier inoxydable. Le prix de ce matériau est relativement élevé et il convient aux milieux d'échange de chaleur contenant des ions chlorure élevés tels que l'eau de mer, l'eau salée et la salinité.

3. Alliage titane-palladium : L'échangeur de chaleur à plaques utilise du titane non allié additionné de palladium (0,12 % à 0,25 %), ce qui améliore la résistance à la corrosion du titane dans les liquides acides et convient à l'acide chlorhydrique, à l'acide nitrique, à l'acide sulfurique, etc. Milieu, utilisé dans certaines conditions de travail spécifiques.

4. SMO254 : Une sorte d'acier inoxydable austénitique, en raison de sa teneur élevée en molybdène, possède une résistance extrêmement élevée à la corrosion par piqûres et par crevasses due aux chlorures, convient à l'acide sulfurique dilué de type 316, à la solution saline diluée et à la solution aqueuse inorganique et autres milieux. C'est une sorte d'acier inoxydable rentable, largement utilisé dans les domaines de l'industrie chimique, de la désulfuration et de la protection de l'environnement.

5. Nickel : Il s'agit d'une plaque de nickel pur contenant plus de 99 % de nickel. Elle est principalement utilisée dans les solutions caustiques à haute concentration et à haute température (NaOH, KOH, etc.) et présente une bonne résistance à la corrosion des milieux alcalins et neutres de carbonates, nitrates, oxydes et acétates. Mais elle est très sensible à la corrosion par crevasses causée par les chlorures tels que l'eau saumâtre.

Applications et avantages
1. Grâce à la conception efficace et à la sélection des matériaux des plaques de transfert de chaleur, les échangeurs de chaleur à plaques excellent dans diverses applications industrielles, offrant plusieurs avantages clés :
2. Haute performance de transfert de chaleur : La conception ondulée des plaques de transfert de chaleur induit une forte turbulence, améliorant considérablement l'efficacité du transfert de chaleur, avec des coefficients de transfert de chaleur typiques allant de 3500 à 5500 W/(m²·K).
3. Structure compacte et faible encombrement : La disposition unique des plaques et la conception compacte se traduisent par un échangeur de chaleur de petit volume et léger, nécessitant un espace d'installation minimal.
4. Facilité d'entretien et de nettoyage : La conception modulaire des échangeurs de chaleur à plaques permet un démontage, un nettoyage et un remplacement faciles des composants, ce qui permet d'économiser du temps et des coûts de maintenance.
5. Haute flexibilité : Le nombre et le matériau des plaques peuvent être ajustés en fonction des différentes conditions de fonctionnement, répondant ainsi à diverses exigences d'échange de chaleur.
6. Faibles coûts d'exploitation : Grâce à une efficacité de transfert de chaleur élevée, les échangeurs de chaleur à plaques peuvent réduire la surface de transfert de chaleur et le volume d'eau de refroidissement requis, ce qui réduit les coûts d'exploitation.
 
En tant que composant essentiel d'un échangeur de chaleur à plaques, la conception et la sélection des matériaux des plaques de transfert de chaleur ont un impact direct sur l'efficacité du transfert de chaleur, la fiabilité et la durée de vie de l'équipement. En optimisant la forme ondulée et la sélection des matériaux des plaques de transfert de chaleur, les performances de l'échangeur de chaleur peuvent être considérablement améliorées, réduisant les coûts d'exploitation et s'adaptant aux exigences de divers environnements industriels. Un entretien et un nettoyage réguliers permettent de maintenir l'efficacité du transfert de chaleur des plaques, garantissant ainsi que les échangeurs de chaleur à plaques jouent un rôle crucial dans diverses applications industrielles. Leur haute efficacité, leur flexibilité et leurs caractéristiques économiques font des échangeurs de chaleur à plaques des dispositifs de transfert de chaleur indispensables dans les industries modernes.