Titanium-palladiumlegering SMO254 Nickel-gebraasde plaatwarmtewisselaar OEM

Productbeschrijving:

1Plaatwarmtewisselaarplaten worden speciaal gebruikt in plaatwarmtewisselaars om het medium te isoleren en warmtewisseling uit te voeren. Ze zijn een belangrijk onderdeel van de plaatwarmtewisselaar.
2De platen van de platenwarmtewisselaar worden in één keer door hoogprecisievormen gestempeld.Er zijn zelfs metalen contactpunten tussen de plaat en de plaat om ervoor te zorgen dat de plaat warmtewisselaar werkt onder normale werkdruk en kan een bepaalde druk schok te weerstaan.
3In de plaatwarmtewisselaar zal het verschil van het warmtewisselaar medium corrosief zijn voor de overeenkomstige materiaalplaat.De kwaliteit van de platen van de plaatwarmtewisselaar heeft invloed op de algemene prestaties en werkomstandigheden van de plaatwarmtewisselaarDaarom is het zeer belangrijk om een geschikt plaatwarmtewisselaarmateriaal te kiezen volgens verschillende warmtewisselaars.

1. roestvrij staal 304, 316, 316L, enz.: roestvrijstalen platen hebben een goede corrosiebestendigheid en een hoge kostenprestatie.Ze zijn geschikt voor warmtewisselaars met een laag gehalte aan chloride-ionen, zoals gezuiverd waterPlaat warmtewisselaar platen zijn gemaakt van roestvrij staal.

2Titaniumplaat: De plaatwarmtewisselaar maakt gebruik van niet-gelegeerd titanium, dat lichter is in gewicht en van goede kwaliteit.die zichzelf herstelt als hij beschadigd raakt.De prijs van dit materiaal is relatief hoog en het is geschikt voor warmtewisselaars met een hoog gehalte aan chloride-ionen zoals zeewater,Zout water en zoutheid.

3Titanium-palladiumlegering: De plaatwarmtewisselaar gebruikt ongeallieerd titanium, toegevoegd met palladium (0,12% tot 0,25%), waardoor de corrosiebestendigheid van titanium in zure vloeistoffen wordt verbeterd.en geschikt is voor zoutzuur, stikstofzuur, zwavelzuur, enz. Medium, gebruikt onder bepaalde specifieke arbeidsomstandigheden.

4. SMO254: Een soort austenitisch roestvrij staal, dat door zijn hoge gehalte aan molybdeen een uiterst hoge weerstand heeft tegen chloride- en spleetcorrosie, geschikt voor het verdunnen zwavelzuur van type 316.,Het is een soort kosteneffectief roestvrij staal, dat veel wordt gebruikt in de chemische industrie.ontzwaveling en milieubescherming.

5Nickel: dit is een zuiver nikkelplaat met meer dan 99% nikkel. Het wordt voornamelijk gebruikt in hoge concentratie, hoge temperatuur bijtende oplossingen (NaOH, KOH, enz.),en heeft een goede corrosiebestendigheid tegen alkalische en neutrale oplossing van carbonatenHet is echter zeer gevoelig voor scheurcorrosie veroorzaakt door chloriden zoals brak water.

Toepassingen en voordelen
1Door het efficiënte ontwerp en de materiaalkeuze van warmteoverdrachtplaten zijn plaatwarmtewisselaars uitstekend in verschillende industriële toepassingen en bieden ze een aantal belangrijke voordelen:
2. Hoge warmteoverdrachtsprestaties: het golfvormige ontwerp van de warmteoverdrachtsplaten veroorzaakt sterke turbulentie, waardoor de warmteoverdrachtsdoeltreffendheid aanzienlijk wordt verbeterd,met een typische warmteoverdrachtscoëfficiënt van 3500 tot 5500 W/ ((m2·K).
3Compacte structuur en kleine voetafdruk: de unieke opstelling van de platen en het compacte ontwerp resulteren in een kleine volume en een lichte warmtewisselaar, die minimale installatieruimte vereist.
4Gemakkelijk onderhoud en reiniging: Het modulaire ontwerp van plaatwarmtewisselaars maakt het gemakkelijk om componenten te demontagen, schoon te maken en te vervangen, waardoor onderhoudstijd en kosten worden bespaard.
5- hoge flexibiliteit: het aantal en het materiaal van de platen kunnen worden aangepast aan verschillende bedrijfsomstandigheden, zodat aan de verschillende warmte-uitwisselingsvereisten kan worden voldaan.
6. Lage bedrijfskosten: vanwege de hoge warmteoverdrachtefficiëntie kunnen plaatwarmtewisselaars het vereiste warmteoverdrachtsgebied en het koelwatervolume verminderen, waardoor de bedrijfskosten worden verlaagd.
 
Als kerncomponent van een plaatwarmtewisselaar hebben het ontwerp en de materiaalkeuze van warmteoverdrachtplaten een directe invloed op de warmteoverdrachtsefficiëntie, betrouwbaarheid en levensduur van de apparatuur.Door de golfvormige vorm en de materiaalkeuze van warmteoverdrachtplaten te optimaliseren, kunnen de prestaties van de warmtewisselaar aanzienlijk worden verbeterd, waardoor de bedrijfskosten worden verlaagd en aan de eisen van verschillende industriële omgevingen kan worden voldaan.Regelmatig onderhoud en reiniging helpen de warmteoverdracht van de platen te handhaven, waardoor plaatwarmtewisselaars een cruciale rol spelen in verschillende industriële toepassingen.De warmtewisselaars zijn een onmisbaar warmteoverdraagapparaat in de moderne industrie..