Kernenergie Direct Current Electric Valve Actuators 1E Klasse 1000MW Generator Set Dual Position

DINKONDA GLOBAL Power Plants Special HD-Z Series Nuclear Power 1E Class 1000MW Generator Set Dual Position Multi Turn Direct Current Electric Valve Actuators

Inleiding van het product
Het elektrische klepapparaat van de klasse 1E voor kernenergie van de derde generatie is een speciaal ontworpen product voor elektrische klepapparaten met dubbele positie om te voldoen aan de eisen van 1000 MW-generatoren.
De HD-Z-serie is geschikt voor kleppen met een lineaire beweging van de kleppen, zoals bolkleppen, hekkleppen, gaskleppen, membraankleppen, enz.

Productstandaard
1) IEEE Std382-2006 "Identificatie van aandrijflijnen van de veiligheidsklasse voor kerncentrales"
2) RCC-E-2005 "Regels voor het ontwerp en de bouw van elektrische apparatuur voor nucleaire eilanden van drukwaterreactoren voor kerncentrales"
3) NB/T200010.11-2010 "Kleppen voor drukwaterreactoren voor kerncentrales - Deel 11: Elektrische apparaten".
Elektrische apparaten worden volgens de identificatieprocedure ingedeeld in de volgende drie categorieën:
Elektrisch apparaat van klasse K1: geïnstalleerd in het containervat van een kernreactor, dat in staat is zijn gespecificeerde functies uit te voeren onder seismische belastingen en onder normale omstandigheden,en/of milieuomstandigheden na het ongeval.
Elektrisch apparaat van klasse K2: geïnstalleerd in het containervat van een kernreactor en in staat om onder normale omgevingsomstandigheden en seismische belastingen zijn gespecificeerde functies uit te voeren.
elektrisch apparaat van klasse K3: buiten het containervat van een kernreactor geïnstalleerd, in staat om onder normale omgevingsomstandigheden zijn gespecificeerde functies uit te voeren, seismische belastingen,voor bepaalde apparatuur gespecificeerde milieucondities voor ongevallen.

Belangrijkste technische parameters
1Motorvoeding: 220VDC of 250VDC.

2Beschermingsniveau: IP68
3Werkingssysteem: S2 kortdurend werkingssysteem, met een nominale werktijd van 10 minuten.
4Levensduur: 60 jaar.

Vragen:
Q1. Hoe zit het met de doorlooptijd?
A: 5-7 dagen voor de voorbereiding van monsters, 15-20 werkdagen voor massaproductie.

Q2. Is het goed om mijn logo op het product te drukken?
A: Ja, informeer ons officieel voordat we produceren.

Q3: Biedt u garantie voor de producten?
A: Ja, we bieden 1 jaar garantie op onze producten.

V4: Hoe moet ik omgaan met de defecte?
A: Ten eerste, onze producten worden geproduceerd in strenge kwaliteitscontrolesysteem en de defecte koers zal minder dan 0,2%.

Ten tweede, tijdens de garantieperiode, zullen we nieuwe lichten met nieuwe bestelling voor kleine hoeveelheid sturen.We repareren ze en sturen ze terug naar u of we kunnen de oplossing bespreken inclusief opnieuw bellen volgens de werkelijke situatie.

Profiel van het bedrijf

DINKONDA GLOBAL has been developing and supplying equipment and components for specialized thermal power plants and related industries for 20 years and is one of the a market-leading global manufacturers and providers in the industryWe hebben een professioneel technisch onderzoek en ontwikkelingsteam, professionele managementtalenten en tientallen kwaliteitsinspectiepersoneel.CNC-draaiblokken, diverse inspectieapparatuur en andere professionele apparatuur.
Onze uitgebreide productportfolio en meer dan 20 jaar kennis van de industrie betekenen dat klanten op ons kunnen vertrouwen om innovatieve, betrouwbare en economische producten te leveren.Chenglei-producten zijn ontworpen en vervaardigd met kwaliteitscomponenten en duidelijke gebruikersinterfaces voor snelle en veilige bediening in het veldOnze strenge productontwikkeling en testen garanderen langdurige prestaties en continue betrouwbaarheid.Onze onafhankelijk ontwikkelde en geproduceerde CL-serie klep elektrische actuatoren worden veel gebruikt in verschillende industrieën zoals olie en gas, Water & Power, en Chemical, Process & Industrial.
Klanten vertrouwen op ons voor innovatieve, hoogwaardige en betrouwbare producten voor het beheer van de stroom van vloeistoffen, gassen en poeders.verbetering van de efficiëntie, de milieueffecten tot een minimum te beperken en de veiligheid te waarborgen.