DINKONDA GLOBAL Energiecentrales Speciale thermische en rookgasleidingssystemen Compensatieapparatuur Grote trekstang Transversale gegolfde compensator Metalen uitbreidingsgewricht

DINKONDA GLOBAL Energiecentrales Speciale warmte- en rookgasleidingssystemen Compensatieapparatuur Grote trekstang Transversale gegolfde compensator Metalen uitbreidingsgewricht

Productoverzicht
Deze grote trekstang transversale gegolfde compensator is een gespecialiseerde compensatieapparatuur voor thermische en rookgasleidingsystemen.Het is gebaseerd op twee sets van gegolfde buizen gecombineerd met een grote trekstaaf structuur om voornamelijk de dwarsverplaatsing gegenereerd door de pijpleiding absorberenDe grote trekstaaf kan volledig bestand zijn tegen de stuwkracht van de blinde plaat die wordt gegenereerd door de druk van het medium.het aanzienlijk verminderen van de belasting van de vaste steun van de pijpleidingHet wordt vaak gebruikt voor pijpleidingsellebows en U-vormige pijpleidingssecties om pijpleidingsstress veroorzaakt door thermische uitbreiding te elimineren en pijpleidingen, kleppen en backendapparatuur te beschermen.

Structurele samenstelling
De uitrusting bestaat voornamelijk uit golvende buizen aan beide uiteinden, een middelste verbindingsbuis, een groot trekstaafcomponent, een eindverbindingsbuis, een grensnoot en een ingebouwde leidbuis.
1. Bellows: twee sets van roestvrij staal gegolfde componenten werken samen om zijdelingse verplaatsingscompensatie te bereiken en bestand te zijn tegen hoge temperatuur en druk;

2. Intermediate verbinding: verbinding van twee sets van golfbuizen om middelmatige circulatie te garanderen en de algemene stijfheid van de apparatuur te verbeteren;

3. Groot trekstaafcomponent: bestaande uit een trekstaaf, een speldas en een grensnoot, draagt het alle interne drukstoot van het medium, beperkt de maximale zijdelingse compensatie,en de zijdelingse verplaatsing niet beperkt;

4. geleidingsbuis: ingebouwd in een geleidingsstructuur om de erosie en slijtage van de golfbuis door de mediumvortex te verminderen;

5- Eindverbinding: door lassen is deze verbonden met de pijpleiding ter plaatse.

Core Features
1De trekstaaf draagt alle interne drukblinde plaatkracht, terwijl de pijpleiding vaste beugel alleen het gewicht en de wrijving van de pijpleiding draagt, waardoor de investering in de beugelconstructie wordt verminderd.

2Het compensert voornamelijk de zijdelingse verplaatsing van pijpleidingen en kan kleine hoekverplaatsing absorberen, maar kan niet worden gebruikt om de axiale verplaatsing te compenseren.

3Gebouwd in geleidingsbuis, bestand tegen middelmatige erosie, geschikt voor media zoals stoom, hoge temperatuur rookgassen en stoffige gassen, waardoor de levensduur van golfbuizen wordt verlengd.

4De totale structuur heeft een hoge sterkte, een uitstekende druk- en temperatuurbestendigheid, vermoeidheidsbestendigheid en is geschikt voor langdurige ononderbroken werking van pijpleidingen.

5De grensstaaf heeft een beschermende functie om overmatige verplaatsing en beschadiging tijdens het gebruik te voorkomen, terwijl de golfpijp ook wordt beschermd tegen beschadiging tijdens het vervoer.

6De diameter en de compensatie kunnen worden aangepast aan de werkelijke verplaatsing van de pijpleiding en aan verschillende werkomstandigheden worden aangepast.

Technische specificaties
Productnaam: Grote trekstaaf transversale gegolfde compensator
Compensatievermogen: compenseert voornamelijk zijdelingse verplaatsing, kan een kleine hoeveelheid hoekverplaatsing compenseren en compenseert niet voor axiale verplaatsing
Krachtkenmerken: De grote trekstaaf draagt de stuwkracht van de middelgrote blinde plaat
Materiaal: gegolfd austenitisch roestvrij staal, koolstofstaal voor verbindingsbuizen, trekstangen en steunstukken
Toepasselijke media: oververhitte stoom, hoge temperatuur rookgas, hete lucht, procesgas
Toepasselijke werkomstandigheden: warmteleidingsnetwerk, rookgas en lucht van de centrale, chemische hoogtemperatuurleidingen
Verbindingsvorm: verbindingspijp van las

Vragen:
Q1. Hoe zit het met de doorlooptijd?
A: 5-7 dagen voor de voorbereiding van monsters, 15-20 werkdagen voor massaproductie.

Q2. Is het goed om mijn logo op het product te drukken?
A: Ja, informeer ons officieel voordat we produceren.

Q3: Biedt u garantie voor de producten?
A: Ja, we bieden 1 jaar garantie op onze producten.

V4: Hoe moet ik omgaan met de defecte?
A: Ten eerste, onze producten worden geproduceerd in strenge kwaliteitscontrolesysteem en de defecte koers zal minder dan 0,2%.

Ten tweede, tijdens de garantieperiode, zullen we nieuwe lichten met nieuwe bestelling voor kleine hoeveelheid sturen.We repareren ze en sturen ze terug naar u of we kunnen de oplossing bespreken inclusief opnieuw bellen volgens de werkelijke situatie.

Profiel van het bedrijf

DINKONDA GLOBAL has been developing and supplying equipment and components for specialized thermal power plants and related industries for 20 years and is one of the a market-leading global manufacturers and providers in the industryWe hebben een professioneel technisch onderzoek en ontwikkelingsteam, professionele managementtalenten en tientallen kwaliteitsinspectiepersoneel.CNC-draaiblokken, diverse inspectieapparatuur en andere professionele apparatuur.
Onze uitgebreide productportfolio en meer dan 20 jaar kennis van de industrie betekenen dat klanten op ons kunnen vertrouwen om innovatieve, betrouwbare en economische producten te leveren.Chenglei-producten zijn ontworpen en vervaardigd met kwaliteitscomponenten en duidelijke gebruikersinterfaces voor snelle en veilige bediening in het veldOnze strenge productontwikkeling en testen garanderen langdurige prestaties en continue betrouwbaarheid.Onze onafhankelijk ontwikkelde en geproduceerde CL-serie klep elektrische actuatoren worden veel gebruikt in verschillende industrieën zoals olie en gas, Water & Power, en Chemical, Process & Industrial.
Klanten vertrouwen op ons voor innovatieve, hoogwaardige en betrouwbare producten voor het beheer van de stroom van vloeistoffen, gassen en poeders.verbetering van de efficiëntie, de milieueffecten tot een minimum te beperken en de veiligheid te waarborgen.