EJMA Drievoudige Gekartelde Expansiestukken voor Krachtcentrales Flexibel voor Ketelruim Leiding
Productdetails
met een vermogen van niet meer dan 10 W
,EJMA Expansiestukken voor Krachtcentrales
,EJMA flexibel expansiestuk voor leidingen
DINKONDA GLOBAL Power Plants Speciale Drie-Weg gegolfde metaalcompensator Metalen uitbreidingsverbindingen voor boilerruimte Kolenpoederleidingen
Inleiding tot het product:
The new type of three-way corrugated expansion joint for coal powder pipelines is a specialized metal compensation device developed specifically for coal powder gas-solid two-phase flow pipelines in thermal power plantsHet vervangt de ouderwetse compensatoren voor verpakkingsmouwen en lost problemen op zoals poederlekken, verstoppingen en slijtage door poederophoping in ouderwetse producten.
Hoofdstructurele onderdelen:
1. leidingspijp ( slijtvast binnenzylinder): van slijtvast koolstofstaal met dezelfde wanddikte als de pijpleiding, met een gladde binnenzilinder, bestand tegen erosie en slijtage van steenkoolpoeder,en geen poederophoping;
2. golfdraad van roestvrij staal: meerlaagse hydraulische vorming, gewoonlijk gemaakt van 1Cr18Ni9Ti (321) materiaal, om driedimensionale verplaatsingscompensatie te bereiken;
3. vuurvaste vezelscherm: vul de spleet tussen de golfbuis en de leidbuis om te voorkomen dat steenkoolpoeder de vallei binnenkomt;
4Flexibel grafiet secundair afdichtingscomponent met skelet: kernlekproof poederstructuur;
5De middelste verbindingspijp, de eindverbindingspijp en de grensstaafcomponenten zijn allemaal zonder flenzen gelast (steenkoolpoederpijpen zijn over het algemeen met een stuit gelast).
Kernkenmerken:
1. Drierichtingscompositcompensatie: kan gelijktijdig axiale, laterale (willekeurige radiale) en een kleine hoeveelheid hoekige gecombineerde thermische verplaatsing absorberen;
2- geen poederlekken of -ophopingen: geleidingsbuis+grafiet secundair afdichting, waardoor het verborgen gevaar van poederlekken wordt weggenomen;
3. lage stijfheid, goede flexibiliteit en lage belasting van pijpleidingsondersteuningen en hangers;
4- Hoogtemperatuurbestendigheid en weerstand tegen erosie en slijtage van steenkoolpoeder; vermoeidheidsduur ≥ 1000 volledige verplaatsingscycli.
5. lage onderhoudsvereisten, met een levensduur van 2-3 keer die van ouderwetse sleeve compensators.
Doel:
1. voornamelijk gebruikt voor de primaire luchtpoedertoevoerpijpleiding, secundaire lucht en tertiaire luchtpijpleiding van thermische boilers, geïnstalleerd in het horizontale/verticale gedeelte van de inlaat van de brander,absorberen van de driedimensionale composietverplaatsing veroorzaakt door de neerwaartse uitbreiding van de oven en de thermische uitbreiding en samentrekking van de pijpleiding, waardoor de thermische spanning van de pijpleiding wordt vrijgegeven, het scheuren van de las wordt voorkomen, de apparatuur wordt beschadigd onder spanning, het lekken van steenkoolpoeder wordt voorkomen en de veilige werking van de ketel wordt gewaarborgd.
2Het kan ook worden gebruikt voor andere gas-vaste tweefasige transportleidingen die stofdeeltjes bevatten in de metallurgische en petrochemische industrie.
Toepasselijke arbeidsomstandigheden:
Medium: warme lucht + steenkoolpoeder (gas-vaste tweefasige), medium doorstroming: 15-30m/s
Voor een voertuig met een vermogen van niet meer dan 10 kW
Ontwerptemperatuur: ≤ 450 °C, normale werking 60-420 °C
Nominale diameter: DN200 tot en met DN600 (hoofdspecificatie voor kolenpoederleidingen in elektriciteitscentrales)
Verbindingswijze: buisbuigwelding
Twee typische installatiemethoden:
1. Horizontale indeling
absorbeert hoofdzakelijk zijdelingse verplaatsing, met een kleine hoeveelheid axiale verplaatsing; koud strekken (offsetinstallatie) is ter plaatse vereist,met de hoeveelheid koud strakken als 50% -100% van de uitbreiding naar beneden van de brander.
2Verticale indeling
Het absorbeert hoofdzakelijk de axiale verplaatsing, met een kleine hoeveelheid zijdelingse verplaatsing; voorstrekking in de fabriek vermindert de spanning op de interface van de apparatuur.
Technische specificaties
| Nominale diameter DN (mm) | Buitenste diameter van de overname x wanddikte (mm) | De totale lengte van het product L (mm) | Axiële compensatie (mm) | Maximale zijdelingse compensatie (mm) |
| DN 250 | Φ273×8 | 1800- Wat?2200 | 25 | 30 |
| DN300 | Φ325 × 8 | 1900- Wat?2300 | 28 | 32 |
| DN350 | Φ377×10 | 2000- Wat?2300 | 30 | 34 |
| DN400 | Φ426×10 | 2100- Wat?2400 | 30 | 36 |
| DN450 | Φ478 × 10 | 2200- Wat?2500 | 32 | 38 |
| DN500 | Φ530×12 | 2300- Wat?2600 | 33 | 40 |
Vragen:
Q1. Hoe zit het met de doorlooptijd?
A: 5-7 dagen voor de voorbereiding van monsters, 15-20 werkdagen voor massaproductie.
Q2. Is het goed om mijn logo op het product te drukken?
A: Ja, informeer ons officieel voordat we produceren.
Q3: Biedt u garantie voor de producten?
A: Ja, we bieden 1 jaar garantie op onze producten.
V4: Hoe moet ik omgaan met de defecte?
A: Ten eerste, onze producten worden geproduceerd in strenge kwaliteitscontrolesysteem en de defecte koers zal minder dan 0,2%.
Ten tweede, tijdens de garantieperiode, zullen we nieuwe lichten met nieuwe bestelling voor kleine hoeveelheid sturen.We repareren ze en sturen ze terug naar u of we kunnen de oplossing bespreken inclusief opnieuw bellen volgens de werkelijke situatie.
Profiel van het bedrijf
DINKONDA GLOBAL has been developing and supplying equipment and components for specialized thermal power plants and related industries for 20 years and is one of the a market-leading global manufacturers and providers in the industryWe hebben een professioneel technisch onderzoek en ontwikkelingsteam, professionele managementtalenten en tientallen kwaliteitsinspectiepersoneel.CNC-draaiblokken, diverse inspectieapparatuur en andere professionele apparatuur.
Onze uitgebreide productportfolio en meer dan 20 jaar kennis van de industrie betekenen dat klanten op ons kunnen vertrouwen om innovatieve, betrouwbare en economische producten te leveren.Chenglei-producten zijn ontworpen en vervaardigd met kwaliteitscomponenten en duidelijke gebruikersinterfaces voor snelle en veilige bediening in het veldOnze strenge productontwikkeling en testen garanderen langdurige prestaties en continue betrouwbaarheid.Onze onafhankelijk ontwikkelde en geproduceerde CL-serie klep elektrische actuatoren worden veel gebruikt in verschillende industrieën zoals olie en gas, Water & Power, en Chemical, Process & Industrial.
Klanten vertrouwen op ons voor innovatieve, hoogwaardige en betrouwbare producten voor het beheer van de stroom van vloeistoffen, gassen en poeders.verbetering van de efficiëntie, de milieueffecten tot een minimum te beperken en de veiligheid te waarborgen.




Onderzoek
Have A Question? Fill Out The Form Below And We Will Get Back To You As Soon As Possible.