EJMA Drievoudige Gekartelde Expansiestukken voor Krachtcentrales Flexibel voor Ketelruim Leiding
Productdetails
met een vermogen van niet meer dan 10 W
,EJMA Expansiestukken voor Krachtcentrales
,EJMA flexibel expansiestuk voor leidingen
DINKONDA GLOBAL Krachtcentrales Speciale Drievoudige Golfmetalen Compensator Metalen Expansiestukken Voor Ketelruim Kolenpoederleidingen
Productintroductie:
Het nieuwe type drievoudige golfexpansiestuk voor kolenpoederleidingen is een gespecialiseerd metalen compensatieapparaat dat speciaal is ontwikkeld voor kolenpoeder gas-vaste tweefasige stromingsleidingen in thermische centrales. Het vervangt ouderwetse pakkinghulscompensatoren en lost problemen op zoals poederlekkage, vastlopen en ophoping van poeder bij ouderwetse producten
Belangrijkste Structurele Componenten:
1. Leidingsbuis (slijtvaste binnencilinder): gemaakt van slijtvast koolstofstaal met dezelfde wanddikte als de leiding, met een gladde binnenwand, bestand tegen erosie en slijtage door kolenpoeder, en zonder poederophoping;
2. Roestvrijstalen golfpijp: meerlaagse hydraulische vorming, meestal gemaakt van 1Cr18Ni9Ti (321) materiaal, om driedimensionale verplaatsingscompensatie te bereiken;
3. Hittebestendige vezelisolatielaag: Vul de ruimte tussen de golfpijp en de leidingsbuis om te voorkomen dat kolenpoeder in de dal komt;
4. Flexibele grafiet secundaire afdichtingscomponent met skelet: kern lekvrije poederstructuur;
5. De middelste verbindingsbuis, eindverbindingsbuis en limietstangcomponenten zijn allemaal gelast zonder flenzen (kolenpoederleidingen worden over het algemeen stompgelast).
Kernfuncties:
1. Drie directionele samengestelde compensatie: kan gelijktijdig axiale, laterale (willekeurige radiale) en een kleine hoeveelheid hoekige gecombineerde thermische verplaatsing absorberen;
2. Geen poederlekkage of ophoping: leidingsbuis + grafiet secundaire afdichting, waardoor het verborgen gevaar van kolenpoederlekkage wordt geëlimineerd;
3. Lage stijfheid, goede flexibiliteit en lage belasting op leidingondersteuningen en hangers;
4. Hoge temperatuurbestendigheid en weerstand tegen erosie en slijtage door kolenpoeder; Vermoeiingslevensduur ≥ 1000 volledige verplaatsingscycli.
5. Lage onderhoudsvereisten, met een levensduur 2-3 keer die van ouderwetse schuifcompensatoren.
Doel:
1. Voornamelijk gebruikt voor de primaire luchtpoedertoevoerleiding, secundaire lucht en tertiaire luchtleiding van thermische ketels, geïnstalleerd in het horizontale/verticale gedeelte van de branderingang, waarbij de driedimensionale samengestelde verplaatsing wordt geabsorbeerd die wordt veroorzaakt door de neerwaartse uitzetting van de oven en de thermische uitzetting en krimp van de leiding, waardoor de thermische spanning van de leiding wordt vrijgegeven, lasscheuren en apparatuurschade onder spanning worden vermeden, poederlekkage wordt voorkomen en de veilige werking van de ketel wordt gegarandeerd.
2. Het kan ook worden gebruikt voor andere gas-vaste tweefasige transportleidingen die stofdeeltjes bevatten in de metallurgische en petrochemische industrie.
Toepasselijke Werkomstandigheden:
Medium: hete lucht + kolenpoeder (gas-vast tweefasig), medium stroomsnelheid: 15-30m/s
Ontwerpdruk: PN ≤ 0.25MPa (maximaal 0.5MPa)
Ontwerptemperatuur: ≤ 450 ℃, normale werking 60-420 ℃
Nominale diameter: DN200~DN600 (gangbare specificatie voor kolenpoederleidingen in energiecentrales)
Aansluitmethode: Leiding stompgelassen
Twee Typische Installatiemethoden:
1. Horizontale lay-out
Absorbeert voornamelijk laterale verplaatsing, met een kleine hoeveelheid axiale verplaatsing eraan toegevoegd; Koude spanning (offset installatie) is vereist op locatie, waarbij de koude spanningshoeveelheid wordt genomen als 50% -100% van de neerwaartse uitzetting van de brander.
2. Verticale lay-out
Absorbeert voornamelijk axiale verplaatsing, met een kleine hoeveelheid laterale verplaatsing eraan toegevoegd; Voorspanning in de fabriek vermindert de spanning op de apparatuursinterface.
Technische Specificaties:
| Nominale diameter DN (mm) | Buitendiameter van aansluiting x wanddikte (mm) | Totale productlengte L (mm) | Axiale compensatie (mm) | Maximale laterale compensatie (mm) |
| DN250 | Φ273×8 | 1800‑2200 | 25 | 30 |
| DN300 | Φ325×8 | 1900‑2300 | 28 | 32 |
| DN350 | Φ377×10 | 2000‑2300 | 30 | 34 |
| DN400 | Φ426×10 | 2100‑2400 | 30 | 36 |
| DN450 | Φ478×10 | 2200‑2500 | 32 | 38 |
| DN500 | Φ530×12 | 2300‑2600 | 33 | 40 |
Onderzoek
Have A Question? Fill Out The Form Below And We Will Get Back To You As Soon As Possible.