EJMA Dreiwege Wellkraftwerksvergrößerungsgelenke Flexibel für Kesselraumrohr

DINKONDA GLOBAL Power Plants Spezielle dreiseitige Wellmetallkompensator Metall Expansionsverbindungen für Kesselraum Kohlenpulverleitungen

Produkteinführung:
The new type of three-way corrugated expansion joint for coal powder pipelines is a specialized metal compensation device developed specifically for coal powder gas-solid two-phase flow pipelines in thermal power plantsEs ersetzt die altmodischen Verpackungshülsenkompensatoren und löst Probleme wie Pulverleckagen, Verstopfungen und Verschleiß von Pulveransammlungen in altmodischen Produkten.

Hauptstrukturkomponenten:
1- Leitrohr (verschleißfester Innenzylinder): aus verschleißfestem Kohlenstoffstahl mit derselben Wandstärke wie die Rohrleitung, mit einer glatten Innenwand, widerstandsfähig gegen Erosion und Verschleiß durch Kohlenpulver,und keine Pulveransammlung;
2. Wellrohr aus Edelstahl: mehrschichtiges hydraulisches Formen, üblicherweise aus 1Cr18Ni9Ti (321) Material, um eine dreidimensionale Verschiebungskompensation zu erzielen;
3. Feuerfeste Faser Isolationsschicht: Füllen Sie die Lücke zwischen dem Wellrohr und dem Leitrohr, um zu verhindern, dass Kohlepulver in das Tal gelangt;
4. Flexible Graphit-Sekundärdichtungskomponente mit Skelett: Lecksicherung des Kerns;
5Die mittlere Verbindung, die Endverbindung und die Grenzstabkomponenten sind alle ohne Flansche geschweißt (Kohlepulverrohrleitungen sind in der Regel mit Butt geschweißt).

Kernmerkmale:
1. Drei-richtungs-Verbundkompensation: kann gleichzeitig axiale, seitliche (willkürliche radiale) und eine geringe Menge an Winkelkombinationswärmeverschiebung absorbieren;
2- keine Pulverleckage oder -ansammlung: Leitrohr + Graphit-Zwischensiegelung, wodurch die verborgene Gefahr eines Pulverlecks beseitigt wird;
3. geringe Steifigkeit, gute Flexibilität und geringe Belastung von Rohrleitungsstützen und -hängern;
4. Hochtemperaturbeständigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Erosion und Verschleiß von Kohlenpulver; Müdigkeit ≥ 1000 Vollverschiebungszyklen.
5. Niedrige Wartungsbedürfnisse, mit einer Lebensdauer, die 2-3 mal höher ist als bei den altmodischen Hülsenkompensatoren.

Zweck:
1. hauptsächlich für die primäre Luftpulverversorgungsleitung, die sekundäre Luft und die tertiäre Luftleitung von thermischen Kraftboilern verwendet, die im horizontalen/vertikalen Abschnitt des Brennereingangs installiert sind,mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W,, die thermische Belastung der Rohrleitung freisetzt, Schweißspaltungen vermeidet, Ausrüstungsschäden unter Belastung verhindert, Kohlenpulverlecks verhindert und der sichere Betrieb des Kessels gewährleistet.
2Es kann auch für andere gasfeste zweiphasige Transportleitungen verwendet werden, die Staubpartikel in der metallurgischen und petrochemischen Industrie enthalten.

Anwendbare Arbeitsbedingungen:
Mittel: heiße Luft+Kohlepulver (gas-feste Zweiphasen), mittlere Durchflussrate: 15-30 m/s
Konstruktionsdruck: PN ≤ 0,25 MPa (maximal 0,5 MPa)
Konstruktionstemperatur: ≤ 450 °C, normaler Betrieb 60-420 °C
Nenndurchmesser: DN200~DN600 (Hauptspezifikation für Kohlenpulverleitungen in Kraftwerken)
Anschlussmethode: Schweißen mit Rohrleitungen

Zwei typische Installationsmethoden:
1. Horizontale Anordnung
absorbiert vorwiegend die seitliche Verschiebung, wobei eine geringe axiale Verschiebung angebracht ist; Kaltziehung (Offset-Installation) ist vor Ort erforderlich,mit der Menge der Kaltverschärfung als 50% -100% der Abwärtserweiterung des Brenners.
2. Vertikaler Layout
Hauptsächlich absorbiert die axiale Verschiebung, wobei eine geringe Menge der seitlichen Verschiebung angebracht ist; Vorverlängerung in der Fabrik reduziert die Belastung der Ausrüstungsschnittstelle.

Technische Spezifikationen