PTFE-ausgekleidete Kraftwerks-Dehnungsfugen, Edelstahl-Metall-Axialkompensator DN50‑DN2000 Korrosionsbeständig
Produktdetails
PTFE-ausgekleidete Kraftwerks-Dehnungsfugen
,axiale Kraftwerks-Dehnungsfugen
,DN50 Axialkompensator
DINKONDA GLOBAL Kraftwerke Spezial DN50‑DN2000 PTFE-ausgekleideter korrosionsbeständiger gewellter Edelstahl-Metall-Axialkompensator Metall-Dehnungselement
Produktübersicht
Der PTFE-ausgekleidete gewellte Metallkompensator ist eine zusammengesetzte Pipeline-Kompensationseinheit, die speziell für stark korrosive Medien entwickelt wurde. Das gewellte Metallrohr ist innen mit PTFE ausgekleidet und besteht außen aus einem gewellten Edelstahlrohr, einem Flansch und Begrenzungselementen. Er behält nicht nur die hervorragende Verschiebungskomensation, Druck- und Temperaturbeständigkeit von Metallkompensatoren bei, sondern isoliert dank der PTFE-Auskleidung auch die Korrosion von Säuren, Laugen, Salzen und organischen Lösungsmitteln vom Metallsubstrat. Er wird häufig in chemischen Anlagen, Säurebehandlungsanlagen, Abgasreinigungsanlagen und anderen stark korrosiven Medienleitungen eingesetzt, um thermische Ausdehnung, Geräteverschiebung und Montageabweichungen von Leitungen zu absorbieren, Rohrleitungsspannungen zu reduzieren und Leitungen und Geräte zu schützen.
Strukturelle Zusammensetzung
1. PTFE-Auskleidungsschicht: Die Kontaktfläche mit dem Leitungsmedium besteht aus PTFE, das gegen starke Säure- und Alkalikorrosion beständig ist und das Medium vom Metallsubstrat isoliert; Der gewellte Teil steht in Kontakt mit dem gewellten Metallrohr und verformt sich synchron mit dem gewellten Rohr.
2. Edelstahl-Metallbalg: Das wichtigste drucktragende elastische Element besteht aus 304/316L Edelstahl, das Druck aufnimmt und axiale und radiale Verschiebungskompensation durchführt.
3. Flansch: Edelstahlflansch, zur Anbindung an die Pipeline, mit PTFE-Dichtfläche, die zur Flanschdichtfläche passt, um Medienleckagen zu verhindern.
4. Begrenzungselement-Baugruppe: Besteht aus Schrauben, Stangen und Stellmuttern, kann die maximale Kompensationsmenge des Kompensators begrenzen, verhindern, dass der Balg den Hub überschreitet und sich dehnt, und dem Druckstoß der Pipeline standhalten.
Kernmerkmale
1. Starke Korrosionsschutzleistung: Die PTFE-Auskleidung ist beständig gegen starke Säuren, Laugen, Salzlösungen und die meisten organischen Lösungsmittel und löst das Problem von Perforationsausfällen bei gewöhnlichen Metallkompensatoren, die nicht korrosionsbeständig sind.
2. Zusammengesetzte Kompensationsfähigkeit: Kann axiale Verschiebung, eine gewisse seitliche und winklige Verschiebung absorbieren, sich an die thermische Ausdehnung und Kontraktion von Rohrleitungen, die Setzung von Geräten und Montagefehler anpassen.
3. Druck- und Temperaturbeständigkeit: Das Metallsubstrat gewährleistet den Nenndruck und ist für Temperaturen von -20 ℃ bis +200 ℃ geeignet, was es für die Mehrheit der chemischen Korrosionsleitungsbedingungen geeignet macht.
4. Keine Ablagerungen, sauberes Medium: Die innere PTFE-Wand ist glatt und nicht anfällig für Ablagerungen und Materialanhaftungen, geeignet für Arbeitsbedingungen wie Feinchemikalien, die eine Reinheit des Mediums erfordern.
5. Begrenzungsschutz: Standardmäßig mit einem Begrenzungselement ausgestattet, verhindert es Schäden am gewellten Rohr durch Überdruck und Verschiebung im System und verbessert die Sicherheit des Systembetriebs.
6. Flanschverbindung, einfache Installation: Standard-Flanschschnittstelle, kann direkt an chemische Pipelines nach nationalen Standards angeschlossen werden, einfache Installation und Wartung.
FAQ:
F1. Wie sieht es mit der Lieferzeit aus?
A: 5-7 Tage für die Vorbereitung von Mustern, 15-20 Werktage für die Massenproduktion.
F2. Ist es in Ordnung, mein Logo auf dem LED-Lichtprodukt anzubringen?
A: Ja. Bitte informieren Sie uns formell vor unserer Produktion.
F3: Bieten Sie eine Garantie für die Produkte an?
A: Ja, wir bieten 1 Jahr Garantie auf unsere Produkte.
F4: Wie geht man mit fehlerhaften Produkten um?
A: Erstens werden unsere Produkte in einem strengen Qualitätskontrollsystem hergestellt und die Fehlerrate wird weniger als 0,2 % betragen.
Zweitens senden wir während der Garantiezeit neue Lichter mit einer neuen Bestellung für kleine Mengen. Für fehlerhafte Chargenprodukte reparieren wir sie und senden sie Ihnen zurück, oder wir können die Lösung besprechen, einschließlich des Rückrufs, je nach realer Situation.
Unternehmensprofil
DINKONDA GLOBAL entwickelt und liefert seit 20 Jahren Ausrüstungen und Komponenten für spezialisierte Wärmekraftwerke und verwandte Industrien und ist einer der marktführenden globalen Hersteller und Anbieter in der Branche. Wir verfügen über ein professionelles technisches Forschungs- und Entwicklungsteam, professionelle Managementtalente und Dutzende von Qualitätsinspektoren. Das Unternehmen verfügt über mehr als 50 CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen, verschiedene Inspektionsgeräte und andere professionelle Ausrüstungen.
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