EJMA Трехсторонние волнистые расширения электростанции гибкие для труб котельной комнаты
Детали продукта
гофрированные компенсаторы для силовых установок
,Стыки расширения электростанций EJMA
,EJMA гибкое расширяющее соединение труб
DINKONDA GLOBAL Энергетические установки Специальный трехходовой гофрированный металлический компенсатор Металлические компенсаторы для угольных трубопроводов котельной
Введение продукта:
Новый тип трехходового гофрированного компенсатора для угольных трубопроводов представляет собой специализированное металлическое компенсационное устройство, разработанное специально для двухфазных газо-твердых потоков угольной пыли на тепловых электростанциях. Он заменяет устаревшие компенсаторы с сальниковой набивкой и решает такие проблемы, как утечка пыли, заклинивание и износ от накопления пыли в устаревших продуктах
Основные конструктивные элементы:
1. Направляющая труба (износостойкий внутренний цилиндр): изготовлена из износостойкой углеродистой стали той же толщины стенки, что и трубопровод, с гладкой внутренней стенкой, устойчивой к эрозии и износу угольной пылью, без накопления пыли;
2. Гофрированная труба из нержавеющей стали: многослойное гидравлическое формование, обычно из материала 1Cr18Ni9Ti (321), для обеспечения трехмерной компенсации смещения;
3. Изоляционный слой из огнеупорного волокна: заполняет зазор между гофрированной трубой и направляющей трубой для предотвращения попадания угольной пыли в долины;
4. Гибкий графитовый вторичный уплотнительный элемент со скелетом: основная пыленепроницаемая конструкция;
5. Средняя соединительная труба, концевая соединительная труба и компоненты ограничительного стержня — все сварные без фланцев (угольные трубопроводы обычно стыковой сваркой).
Ключевые особенности:
1. Трехнаправленная комбинированная компенсация: может одновременно поглощать осевое, боковое (произвольное радиальное) и небольшое угловое комбинированное тепловое смещение;
2. Отсутствие утечки или накопления пыли: направляющая труба + графитовое вторичное уплотнение, устраняющее скрытую опасность утечки угольной пыли;
3. Низкая жесткость, хорошая гибкость и низкая нагрузка на опоры и подвески трубопровода;
4. Высокая термостойкость и устойчивость к эрозии и износу угольной пылью; Срок службы при усталости ≥ 1000 полных циклов смещения.
5. Низкие требования к техническому обслуживанию, срок службы в 2-3 раза больше, чем у устаревших гильзовых компенсаторов.
Назначение:
1. В основном используется для трубопровода подачи первичного воздуха с угольной пылью, трубопровода вторичного и третичного воздуха тепловых котлов, устанавливается в горизонтальном/вертикальном участке входа горелки, поглощая трехмерное комбинированное смещение, вызванное нисходящим расширением печи и тепловым расширением и сжатием трубопровода, снимая тепловые напряжения трубопровода, предотвращая растрескивание сварных швов, повреждение оборудования под напряжением, предотвращая утечку угольной пыли и обеспечивая безопасную работу котла.
2. Также может использоваться для других трубопроводов транспортировки двухфазных газо-твердых потоков, содержащих пылевые частицы, в металлургической и нефтехимической промышленности.
Применимые условия эксплуатации:
Среда: горячий воздух + угольная пыль (двухфазный газо-твердый поток), скорость потока среды: 15-30 м/с
Расчетное давление: PN ≤ 0,25 МПа (максимум 0,5 МПа)
Расчетная температура: ≤ 450 °C, нормальная эксплуатация 60-420 °C
Номинальный диаметр: DN200~DN600 (основная спецификация для угольных трубопроводов на электростанциях)
Метод соединения: стыковая сварка трубопровода
Два типичных способа установки:
1. Горизонтальная компоновка
В основном поглощает боковое смещение с небольшим осевым смещением; Требуется холодная затяжка (смещенная установка) на месте, при этом величина холодной затяжки составляет 50% -100% от нисходящего расширения горелки.
2. Вертикальная компоновка
В основном поглощает осевое смещение с небольшим боковым смещением; Предварительное растяжение на заводе снижает нагрузку на интерфейс оборудования.
Технические характеристики:
| Номинальный диаметр DN (мм) | Наружный диаметр присоединения x толщина стенки (мм) | Общая длина изделия L (мм) | Осевая компенсация (мм) | Максимальная боковая компенсация (мм) |
| DN250 | Φ273×8 | 1800‑2200 | 25 | 30 |
| DN300 | Φ325×8 | 1900‑2300 | 28 | 32 |
| DN350 | Φ377×10 | 2000‑2300 | 30 | 34 |
| DN400 | Φ426×10 | 2100‑2400 | 30 | 36 |
| DN450 | Φ478×10 | 2200‑2500 | 32 | 38 |
| DN500 | Φ530×12 | 2300‑2600 | 33 | 40 |
Дознание
Have A Question? Fill Out The Form Below And We Will Get Back To You As Soon As Possible.