110V IP68 Energiecentrales Flexible SS Expansion Joint Metalen gegolfde leidingscompensator

DINKONDA GLOBAL Power Plants Speciale Grote Compensatie Sterk Corrosieproces Pipeline Composite Lining PTFE Metalen gegolfde Composite Corrosion Pipeline Compensator Metal Expansion Joint

Productoverzicht
De composiet PTFE-gevoerde golfmatige metaalcompensator is een composiet corrosiecompensatiecomponent voor pijpleidingen die bestaat uit twee sets PTFE-gevoerde golfmatige pijpleidingen.Het neemt een koolstofstaal flens en grensstaaf assemblage aan de buitenkantHet is speciaal ontwikkeld voor grote compensatie- en sterke corrosieprocesleidingen.Het product combineert de uitstekende corrosiebestandheid van PTFE-materiaal met het grote verplaatsingsvoordeel van de samengestelde gegolfde structuur. Het wordt gebruikt in sterke corrosie leidingen zoals chemische, smelting, en zuur wassen afvalgas om pijpleiding thermische uitbreiding en samentrekking, apparatuur trillingen verplaatsing absorberen,cumulatieve afwijking van de installatie, verlicht de spanning van de pijpleiding effectief, beschermt kleppen, pompkorps, reactievaten en andere backendapparatuur en is geschikt voor werkomstandigheden met onvoldoende compensatie van een enkele golf.

Structurele samenstelling
1. PTFE-gevoerde golfgrootte: Twee onafhankelijke PTFE-gevoerde golfgrootte die rechtstreeks in contact komen met corrosieve media en bestand zijn tegen verschillende zuur- en alkalisch korrosie.De golfmatige flexibele structuur bereikt verplaatsing vervorming, en de binnenwand is glad en hecht zich niet aan media.

2Metalen drukdragende golfdraad: een metalen substraat met een dubbele laag golfdraad dat de druk van het leidingsysteem draagt en de PTFE-voer mechanisch ondersteunt.en zorgt voor de algehele structurele sterkte.

3. koolstofstaalflens: flens van koolstofstaal met een grote diameter, met een corrosiebestrijdende behandeling op het oppervlak van de flens,met een breedte van niet meer dan 50 mm,.

4Intermediate spacer ring: The intermediate flange spacer ring between two sets of corrugated units separates the two sets of corrugated sections and evenly distributes the compensation displacement of the two sets of corrugated pipes.

5- Remmingsstaaf: een complete set staven, bouten en regelastoten die de maximale rek- en compressiebeweging van het product beperken, de druk en de stuwkracht van de pijpleiding weerstaan,en vermijden schade aan de golfpijp als gevolg van overtraveling.

Core Features
1Grote compensatiecapaciteit: de samengestelde dubbel gegolfde structuur heeft een grotere axiale compensatiecapaciteit in vergelijking met de PTFE-compensator met een enkele bekleding,die voldoen aan de eisen inzake de thermische verplaatsing van langeafstands geleide geleide geleide leidingen.

2Alle middelmatige corrosiebestrijding: alle overstromingsposities zijn bekleed met PTFE, dat bestand is tegen sterke zuren, sterke alkalis, sterke zoutoplossingen en de meeste organische oplosmiddelen,Het probleem van corrosie en perforatie van gewone metaalcompensatoren oplossen.

3. Hoge structurele sterkte: externe koolstofstaalflens + metalen gegolfde buissubstraat, stabiele drukprestaties, geschikt voor chemische pijpleidingsomstandigheden onder middel- en lage druk.

4Anti-trekbescherming: de gehele set van limietstaafcomponenten kan de maximale uitbreiding en samentrekking blokkeren,het vermijden van storingen van golfbuizen als gevolg van abnormale systeemomstandigheden en het verbeteren van de veiligheid van de pijpleiding.

5. Goede middencirculatieprestaties: de PTFE-voer heeft een gladde binnenwand, een lage weerstand en is niet gevoelig voor materialenophoping en schaling.Het is geschikt voor het vervoer van corrosieve media met sporen van deeltjes en kristallijne eigenschappen.

6- Sterke universaliteit van de installatie: de nationale standaard flensaansluitingsvorm komt rechtstreeks overeen met de chemische standaardpijplijn,en de vervangingsinstallatie kan worden voltooid zonder de structuur van de pijpleiding te veranderen.

Vragen:
Q1. Hoe zit het met de doorlooptijd?
A: 5-7 dagen voor de voorbereiding van monsters, 15-20 werkdagen voor massaproductie.

Q2. Is het goed om mijn logo op het product te drukken?
A: Ja, informeer ons officieel voordat we produceren.

Q3: Biedt u garantie voor de producten?
A: Ja, we bieden 1 jaar garantie op onze producten.

V4: Hoe moet ik omgaan met de defecte?
A: Ten eerste, onze producten worden geproduceerd in strenge kwaliteitscontrolesysteem en de defecte koers zal minder dan 0,2%.

Ten tweede, tijdens de garantieperiode, zullen we nieuwe lichten met nieuwe bestelling voor kleine hoeveelheid sturen.We repareren ze en sturen ze terug naar u of we kunnen de oplossing bespreken inclusief opnieuw bellen volgens de werkelijke situatie.

Profiel van het bedrijf

DINKONDA GLOBAL has been developing and supplying equipment and components for specialized thermal power plants and related industries for 20 years and is one of the a market-leading global manufacturers and providers in the industryWe hebben een professioneel technisch onderzoek en ontwikkelingsteam, professionele managementtalenten en tientallen kwaliteitsinspectiepersoneel.CNC-draaiblokken, diverse inspectieapparatuur en andere professionele apparatuur.
Onze uitgebreide productportfolio en meer dan 20 jaar kennis van de industrie betekenen dat klanten op ons kunnen vertrouwen om innovatieve, betrouwbare en economische producten te leveren.Chenglei-producten zijn ontworpen en vervaardigd met kwaliteitscomponenten en duidelijke gebruikersinterfaces voor snelle en veilige bediening in het veldOnze strenge productontwikkeling en testen garanderen langdurige prestaties en continue betrouwbaarheid.Onze onafhankelijk ontwikkelde en geproduceerde CL-serie klep elektrische actuatoren worden veel gebruikt in verschillende industrieën zoals olie en gas, Water & Power, en Chemical, Process & Industrial.
Klanten vertrouwen op ons voor innovatieve, hoogwaardige en betrouwbare producten voor het beheer van de stroom van vloeistoffen, gassen en poeders.verbetering van de efficiëntie, de milieueffecten tot een minimum te beperken en de veiligheid te waarborgen.