Trocador de calor de placa de titânio-paládio liga SMO254

Descrição do Produto:

1. As placas de trocadores de calor de placas são usadas especialmente em trocadores de calor de placas para isolar o meio e realizar a troca de calor. Elas são uma parte importante do trocador de calor de placas.
2. As placas de trocadores de calor de placas são estampadas por moldes de alta precisão de uma só vez. O mesmo lote de placas tem a mesma precisão. Existem até pontos de contato metálico entre a placa e a placa para garantir que o trocador de calor de placas opere sob pressão de trabalho normal e possa suportar um certo choque de pressão.
3. No trocador de calor de placas, a diferença do meio de troca de calor será corrosiva para a placa de material correspondente. A qualidade das placas do trocador de calor de placas afeta o desempenho geral e as condições de trabalho do trocador de calor de placas. Portanto, é muito importante selecionar um material de trocador de calor de placas adequado de acordo com diferentes meios de troca de calor.

1. Aço inoxidável 304, 316, 316L, etc.: as placas de aço inoxidável têm boa resistência à corrosão e alto custo-benefício. São adequadas para meios de troca de calor com baixo teor de íons cloreto, como água purificada, água de rio, óleo comestível e óleo mineral. As placas de trocadores de calor de placas são feitas de aço inoxidável.

2. Placa de titânio: O trocador de calor de placas usa titânio não ligado, que é mais leve e de boa qualidade. Ele pode gerar naturalmente um filme protetor de passivação, que se auto-repara quando danificado, portanto, a resistência à corrosão é melhor do que o aço inoxidável. O preço deste material é relativamente alto e é adequado para meios de troca de calor contendo altos íons cloreto, como água do mar, água salgada e salinidade.

3. Liga de titânio-paládio: O trocador de calor de placas usa titânio não ligado adicionado com paládio (0,12%~0,25%), o que melhora a resistência à corrosão do titânio em líquidos ácidos e é adequado para ácido clorídrico, ácido nítrico, ácido sulfúrico, etc. Meio, usado em algumas condições de trabalho específicas.

4. SMO254: Um tipo de aço inoxidável austenítico, devido ao seu alto teor de molibdênio, possui altíssima resistência à corrosão por pites e frestas de cloreto, adequado para ácido sulfúrico diluído tipo 316, solução aquosa de sal esparso e solução aquosa inorgânica e outros meios. É um tipo de aço inoxidável de custo-benefício, amplamente utilizado nos campos da indústria química, dessulfurização e proteção ambiental.

5. Níquel: Esta é uma placa de níquel puro contendo mais de 99% de níquel. É usada principalmente em soluções cáusticas de alta concentração e alta temperatura (NaOH, KOH, etc.) e tem boa resistência à corrosão a meios de soluções alcalinas e neutras de carbonatos, nitratos, óxidos e acetatos. Mas é muito sensível à corrosão em frestas causada por cloretos, como água salobra.

Aplicações e Vantagens
1. Devido ao design eficiente e à seleção de materiais das placas de troca de calor, os trocadores de calor de placas se destacam em várias aplicações industriais, oferecendo várias vantagens-chave:
2. Alto Desempenho de Troca de Calor: O design corrugado das placas de troca de calor induz forte turbulência, melhorando significativamente a eficiência da troca de calor, com coeficientes de troca de calor típicos variando de 3500 a 5500 W/(m²·K).
3. Estrutura Compacta e Pequena Pegada: O arranjo único de placas e o design compacto resultam em um trocador de calor de pequeno volume e leve, exigindo espaço mínimo de instalação.
4. Facilidade de Manutenção e Limpeza: O design modular dos trocadores de calor de placas permite fácil desmontagem, limpeza e substituição de componentes, economizando tempo e custos de manutenção.
5. Alta Flexibilidade: O número e o material das placas podem ser ajustados de acordo com diferentes condições de operação, atendendo a vários requisitos de troca de calor.
6. Baixos Custos Operacionais: Devido à alta eficiência de troca de calor, os trocadores de calor de placas podem reduzir a área de troca de calor necessária e o volume de água de resfriamento, diminuindo os custos operacionais.
 
Como componente central de um trocador de calor de placas, o design e a seleção de materiais das placas de troca de calor impactam diretamente a eficiência de troca de calor, a confiabilidade e a vida útil do equipamento. Ao otimizar a forma corrugada e a seleção de materiais das placas de troca de calor, o desempenho do trocador de calor pode ser significativamente melhorado, reduzindo os custos operacionais e adaptando-se às demandas de vários ambientes industriais. A manutenção e limpeza regulares ajudam a manter a eficiência de troca de calor das placas, garantindo que os trocadores de calor de placas desempenhem um papel crucial em várias aplicações industriais. Sua alta eficiência, flexibilidade e características econômicas tornam os trocadores de calor de placas dispositivos de troca de calor indispensáveis nas indústrias modernas.