Отсоединяемый теплообменник типа "Платы" с супербольшим потоком для тепловых электростанций

DINKONDA GLOBAL Электростанции Специальный BR1.3 Серия 1.3 м2 Сверхбольшой однокомпонентный съемный теплообменник, сверхбольшой поток, процесс высокой нагрузки, для тепловых электростанций

Обзор продукции
Серия BR1.3 относится к сверхбольшому однокомпонентному теплообменнику с отделяемой пластиной, с однокомпонентной теплообменной площадью до 1,3 квадратных метров,специально разработанный для сверхбольших потоков и высоких нагрузокЭта модель прорывает верхний предел площади обычных средних пластин, и одно устройство может переносить большое количество теплообмена.Он широко используется в тяжелых проектах, таких как большие централизованные базы отопленияЭто позволяет значительно сократить количество параллельных устройств, упростить сопоставление системных трубопроводов.клапаны, и инструменты, и подходит для основного процесса теплообмена крупной инфраструктуры и новых заводов.

Структурный состав
1Ультратяжелый корпус под давлением: фиксированная пластина давления и подвижная пластина давления кованы и сварятся как единое целое толстыми стальными пластинами,и рамка подвергается обработке снятия напряжения в целом, с синим тяжелым антикоррозионным покрытием; Положение фланца принимает утолщенную структуру подкрепления ковки, которая может компенсировать огромную тягу и крутящий момент жидкости, вызванные высокими потоками.Фланц подходит для промышленных труб большого диаметра, предотвращая удушение и турбулентное столкновение, вызванное изменениями диаметра трубопровода.

2Теплообменная плита: эффективная площадь теплообмена одного изделия составляет 1,3 квадратных метра, и она полностью отливается с использованием гидравлического оборудования 10000 тонн;Толщина доски спроектирована с более толстым поясомОн делится на два типа: стандартный волнистый и широкий канал.Стандартная волна имеет чрезвычайно высокий коэффициент теплопередачи; Тип широкого разрыва может обрабатывать среды, содержащие осадки, волокна и небольшое количество твердых частиц.Оптимизировать поле потока в направляющей зоне пластины для уменьшения эрозии и износа краев и углов пластины высокоскоростной среды на входе, и подавлять локальное масштабирование.

3. Система уплотнения уплотнения: используя глубокую структуру уплотнения, уплотнение полностью встроено в канавку пластины,и не будет никакого сжатия прокладки или движения в условиях высокого давления. одновременно предоставляя два решения: клей и сцепление при быстрой установке;Флуорокаучук FKM выбирается для высокотемпературного топливопередающего масла и частых переменных температурных условий работы; EPDM выбирается для морской воды и соляной среды; NBR нитриловая резина выбирается для масляной цепи.что делает его менее склонным к трещинам и повреждениям во время демонтажа и сборки больших пластинок.

4. сборка уплотнительного руководства: с использованием высокопрочных тушеных и закаленных с большим диаметром стержней и направляющих стержней, точки стержней равномерно распределены согласно механическому моделированию,обеспечение единообразной силы предварительного затягивания всей панели и предотвращение сбоя уплотнения на краях и углах панелей; Поверхность рулевого стержня обрабатывается для предотвращения ржавчины и отверждения, а толстая группа пластины плавно скользит, уменьшая сложность работ по техническому обслуживанию.

5- Тяжелая поддержка: расширенная и утолщенная сварная основа, несколько наборов якорных болтов для позиционирования, с чрезвычайно сильными антиторсионными и антивибрационными характеристиками,способен выдерживать чередующиеся вибрации, генерируемые средством высокого потока, избегая резонанса во время работы оборудования и выполняя непрерывную работу 7 × 24 часа.

Основные моменты продукции
1Сверхбольшая площадь одного чипа, упрощая конфигурацию больших систем
При одной и той же общей площади теплообмена общее количество плит в одной плите размером 1,3 метра может быть значительно сокращено,который может заменить схему параллельного соединения нескольких средних и малых теплообменников, уменьшить количество оборудования на месте, уменьшить инвестиции в подпорные клапаны, фильтры, трубопроводы и приборы, уменьшить общую площадь теплообменной станции,и сократить количество пунктов инспекции на более позднем этапе.

2Планта обладает отличной устойчивостью к усталости и подходит для тяжелой непрерывной работы.
После компрессионного формовки на доске выполняется снятие напряжения.и основной материал доски утолщен, чтобы уменьшить коррозию от напряжения и деформацию доски от усталости в ответ на удар давления и частые перемены холода и тепла в больших системахОборудование имеет более длительный срок службы и подходит для основных процессовых цепей, которые не допускают отключения.

3Ширококанальная версия с высокой способностью обрабатывать среды с высокими примесями
Факультативная большая разрывная широкая канальная плита с большим разрывом канала делает суспензионные твердые вещества и мелкие частицы менее склонными к накоплению и отложению, уменьшая риск блокировки,уменьшение частоты химической очистки и очистки после демонтажа, и значительно сократить время простоя и потери по техническому обслуживанию большого оборудования.

4Гибкая конфигурация сложных процессов, адаптированная к экстремальным условиям процесса
Многочисленные пути и схемы могут быть расположены в рамках одной машины, что позволяет выполнять сложные процессы, такие как высокая скорость потока с небольшой температурной разницей,низкая скорость потока при большой температурной разницеНе нужно подключать несколько устройств в серии, и переключение процесса может быть достигнуто путем регулирования способа сборки уплотнителя.Способность адаптироваться к процессу сильна..

5- Удобная эксплуатация и обслуживание большого оборудования, полный дизайн подъема и обслуживания
Рама поставляется с подъемными точками для легкой установки и позиционирования на месте; рама оставляет достаточно места для извлечения панелей,Так что даже если общий вес группы панели большой, отдельные панели все еще могут быть сняты для очистки и замены; под одной и той же теплообменной зоной количество пластинок уменьшается,что приведет к уменьшению общего количества запасных частей уплотнителей и снижению запасного давления на запасные части крупных проектов.

6- способны к расширению и реконструкции, подходят для поэтапного производства проектов
Когда нагрузка на первый этап проекта будет низкой, будут установлены некоторые панели.и панели будут добавлены непосредственно в пределах допустимого диапазона рамковой поездки, без необходимости замены всего оборудования, чтобы защитить инвестиции в основной капитал на ранней стадии проекта; он также поддерживает параллельное соединение нескольких BR1.3 устройства для дальнейшего усиления нагрузки.

Технические спецификации
Модель: BR1.3
Площадь теплообменника на одну часть: 1,3 м2
Номинальное давление: 1,0 МПа, 1,6 МПа
Рабочая температура: -20 ~ 180 °C (определяется материалом уплотнительной прокладки)
Материал плит: 304, 316L, 2205 дуплексной стали, TA1 титановый материал
Противозащитная уплотнительная пленка: EPDM, NBR, FKM флуорокаут, бутилокаут
Применимые носители: большая горячая вода для нагрева, циркулирующая охлаждающая вода для промышленности, тепловое масло, смазочное масло, морская вода, носители процесса, содержащие микрочастицы, слабо коррозионные химические жидкости
Стандарт выполнения: GB Plate Heat Exchanger Национальный стандарт производства

Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1. Что насчет времени выполнения?
Ответ: 5-7 дней для подготовки образцов, 15-20 рабочих дней для массового производства.

Вопрос 2: Можно ли напечатать свой логотип на светодиодных светильниках?
О: Да, пожалуйста, сообщите нам официально перед производством.

Q3: Вы предлагаете гарантию на продукцию?
О: Да, мы предлагаем 1 год гарантии на наши продукты.

Вопрос 4: Как обращаться с неисправными?
A: Во-первых, наша продукция производится в строгой системе контроля качества, а дефектный показатель будет меньше 0,2%.

Во-вторых, в течение гарантийного периода мы отправим новые лампы с новым заказом для небольшого количества.Мы поправим их и перешлем вам или мы можем обсудить решение, включая повторный звонок в соответствии с реальной ситуацией.

Профиль компании

DINKONDA GLOBAL has been developing and supplying equipment and components for specialized thermal power plants and related industries for 20 years and is one of the a market-leading global manufacturers and providers in the industryУ нас есть профессиональная команда технических исследований и разработок, профессиональные управленческие таланты и десятки сотрудников по проверке качества.Свинцовые станки с ЧПУ, различные инспекционные оборудования и другие профессиональные средства.
Наш обширный портфель продуктов и более чем 20-летнее знание отрасли означают, что клиенты могут рассчитывать на нас, чтобы поставлять инновационные, надежные и экономичные продукты.Продукция Chenglei разработана и изготовлена с использованием качественных компонентов и простых пользовательских интерфейсов для быстрой и безопасной работы в полевых условияхНаши строгие разработки и испытания продуктов гарантируют долгосрочную производительность и постоянную надежность.Наши самостоятельно разработанные и произведенные клапанные электрические приводы серии CL широко используются в различных отраслях промышленности, таких как нефть и газ, Вода и Электроэнергия, Химия, Процессы и Промышленность.
Клиенты полагаются на нас за инновационные, высококачественные и надежные продукты для управления потоком жидкостей, газов и порошков.повысить эффективность, минимизировать воздействие на окружающую среду и обеспечить безопасность.