Penukar panas tipe pelat phe yang dapat dilepas Aliran Super Besar Untuk Pembangkit Listrik Tenaga Termal
Rincian produk
Penukar panas tipe pelat yang dapat dilepas
,Penukar panas tipe pelat aliran besar
,Penukar panas phe yang dapat dilepas
DINKONDA GLOBAL Pembangkit Listrik Khusus Seri BR1.3 1.3 m² Penukar Panas Pelat Lepas Pasang Tunggal Super Besar, Aliran Super Besar, Proses Beban Tinggi, Untuk Pembangkit Listrik Tenaga Termal
Tinjauan Produk
Seri BR1.3 termasuk dalam penukar panas pelat lepas pasang tunggal ultra besar, dengan luas area pertukaran panas tunggal hingga 1,3 meter persegi, yang dikembangkan khusus untuk kondisi proses aliran ultra besar dan beban tinggi. Model ini menembus batas atas area pelat berukuran sedang konvensional, dan satu perangkat dapat menangani sejumlah besar pertukaran panas. Ini banyak digunakan dalam proyek tugas berat seperti basis pemanas terpusat besar, pabrik kimia, peralatan bantu besar di pembangkit listrik, dan pendinginan siklus metalurgi. Ini dapat secara signifikan mengurangi jumlah perangkat paralel, menyederhanakan pencocokan pipa sistem, katup, dan instrumen, dan cocok untuk proses pertukaran panas inti infrastruktur besar dan pabrik baru.
Komposisi Struktural
1. Rangka penahan tekanan ultra berat: Pelat tekanan tetap dan pelat tekanan bergerak ditempa dan dilas secara keseluruhan dengan pelat baja tebal, dan rangka dikenai perlakuan pelepas tegangan secara keseluruhan, dengan lapisan anti-korosi tugas berat berwarna biru; Posisi flensa mengadopsi struktur penguatan penempaan yang menebal, yang dapat mengimbangi dorongan fluida dan torsi besar yang disebabkan oleh media aliran tinggi. Flensa cocok untuk pipa industri berdiameter besar, menghindari penyempitan dan benturan turbulen yang disebabkan oleh perubahan diameter pipa. Kerangka dilengkapi dengan telinga pengangkat untuk memudahkan pengangkatan di lokasi dan cocok untuk pemasangan peralatan besar.
2. Pelat penukar panas: Luas area pertukaran panas efektif dari satu buah adalah 1,3 meter persegi, dan dibentuk secara integral menggunakan peralatan hidrolik 10000 ton; Ketebalan pelat dirancang dengan margin yang lebih tebal, yang meningkatkan ketahanan terhadap erosi dan fluktuasi tekanan. Ini dibagi menjadi dua jenis: riak standar dan saluran besar celah lebar. Riak standar memiliki koefisien perpindahan panas yang sangat tinggi; Jenis celah lebar dapat menangani media yang mengandung sedimen, serat, dan sejumlah kecil partikel padat. Bahan pelat dapat dipilih dari 304, 316L, baja dupleks 2205, dan titanium TA1. Mengoptimalkan aliran medan di zona panduan pelat untuk mengurangi erosi dan keausan tepi dan sudut pelat oleh media berkecepatan tinggi di saluran masuk, dan menekan penskalaan lokal.
3. Sistem gasket penyegelan: mengadopsi struktur gasket batas alur dalam, gasket sepenuhnya tertanam dalam alur pelat, dan tidak akan ada kompresi atau pergerakan gasket di bawah kondisi tekanan tinggi. Secara bersamaan menyediakan dua solusi: perekat dan pemasangan cepat snap-on; Karet fluor FKM dipilih untuk minyak perpindahan panas suhu tinggi dan kondisi kerja pergantian suhu yang sering; EPDM dipilih untuk air laut dan media garam; Karet nitril NBR dipilih untuk sirkuit oli. Badan gasket dilengkapi dengan tepi penguat tahan sobek, membuatnya tidak mudah retak dan rusak selama pembongkaran dan perakitan pelat besar.
4. Rakitan panduan pengencangan: menggunakan batang yang dikeraskan dan ditempa berkekuatan tinggi berdiameter besar dan batang panduan, titik-titik batang didistribusikan secara merata sesuai dengan simulasi mekanis, memastikan gaya pra-pengencangan yang seragam dari seluruh panel dan mencegah kegagalan penyegelan di tepi dan sudut panel; Permukaan batang panduan diberi perlakuan anti-karat dan pengerasan, dan kelompok pelat tebal meluncur dengan lancar, mengurangi kesulitan operasi pemeliharaan.
5. Dukungan tugas berat: alas las yang diperlebar dan ditebalkan, beberapa set baut jangkar untuk penentuan posisi, dengan kinerja anti-puntir dan anti-getaran yang sangat kuat, mampu menahan getaran bolak-balik yang dihasilkan oleh media aliran tinggi, menghindari resonansi selama operasi peralatan, dan memenuhi operasi berkelanjutan 24/7.
Sorotan Inti Produk
1. Area chip tunggal ultra besar, menyederhanakan konfigurasi sistem besar
Dengan luas area pertukaran panas total yang sama, jumlah total pelat dalam pelat tunggal besar 1,3 meter dapat dikurangi secara signifikan, yang dapat menggantikan skema koneksi paralel dari beberapa penukar panas sedang dan kecil, mengurangi jumlah peralatan di lokasi, menurunkan investasi dalam katup pendukung, filter, pipa, dan instrumen, mengurangi hunian lahan keseluruhan stasiun pertukaran panas, dan mengurangi jumlah titik inspeksi di tahap selanjutnya.
2. Pelat memiliki ketahanan lelah yang sangat baik dan cocok untuk kondisi kerja berkelanjutan tugas berat
Setelah pencetakan kompresi, pelepas tegangan dilakukan pada pelat, dan bahan dasar pelat ditebalkan untuk mengurangi korosi tegangan dan deformasi lelah pelat sebagai respons terhadap kejutan tekanan dan pergantian dingin dan panas yang sering dalam sistem besar. Peralatan memiliki masa pakai yang lebih lama dan cocok untuk sirkuit proses inti yang tidak memungkinkan penghentian.
3. Versi saluran lebar dengan kemampuan kuat untuk menangani media dengan kotoran tinggi
Pelat saluran lebar celah besar opsional, dengan celah saluran yang lebih besar, membuat padatan tersuspensi dan partikel kecil tidak mudah menumpuk dan mengendap, mengurangi risiko penyumbatan, mengurangi frekuensi pembersihan kimia dan pembersihan pembongkaran, dan secara signifikan mengurangi waktu henti dan kerugian pemeliharaan peralatan besar.
4. Konfigurasi fleksibel dari proses kompleks, diadaptasi untuk kondisi proses ekstrem
Beberapa jalur dan sirkuit dapat diatur dalam satu kerangka mesin, memungkinkan proses kompleks seperti laju aliran tinggi dengan perbedaan suhu kecil, laju aliran rendah dengan perbedaan suhu besar, dan pertukaran panas multi-media. Tidak perlu menghubungkan beberapa perangkat secara seri, dan peralihan proses dapat dicapai dengan menyesuaikan metode perakitan gasket. Kemampuan adaptasi proses kuat.
5. Operasi dan pemeliharaan peralatan besar yang ramah, desain pengangkatan dan pemeliharaan yang lengkap
Kerangka dilengkapi dengan titik pengangkat untuk pemasangan dan penentuan posisi di lokasi yang mudah; Kerangka menyediakan ruang yang cukup untuk mengekstrak pelat, sehingga meskipun berat total kelompok pelat besar, pelat individu masih dapat dilepas untuk dibersihkan dan diganti; Dengan luas area pertukaran panas yang sama, jumlah pelat berkurang, menghasilkan penurunan jumlah total suku cadang gasket dan mengurangi tekanan inventaris suku cadang proyek besar.
6. Dapat diperluas dan direnovasi, cocok untuk produksi proyek bertahap
Ketika beban tahap pertama proyek rendah, beberapa pelat akan dipasang. Di tahap selanjutnya, kapasitas produksi akan ditingkatkan, dan pelat akan ditambahkan langsung dalam jangkauan perjalanan kerangka yang diizinkan, tanpa perlu penggantian peralatan secara keseluruhan, untuk melindungi investasi aset tetap di tahap awal proyek; Ini juga mendukung koneksi paralel beberapa perangkat BR1.3 untuk mencapai amplifikasi beban lebih lanjut.
Spesifikasi Teknis
Model: BR1.3
Luas area pertukaran panas tunggal: 1,3 m²
Tekanan nominal: 1,0 MPa, 1,6 MPa
Suhu kerja: -20~180 ℃ (ditentukan oleh bahan gasket penyegelan)
Bahan pelat: 304, 316L, baja dupleks 2205, bahan titanium TA1
Gasket penyegelan: EPDM, NBR, karet fluor FKM, karet butil
Media yang berlaku: air panas pemanas besar, air pendingin sirkulasi industri, minyak termal, minyak pelumas, air laut, media proses yang mengandung partikel jejak, cairan kimia yang sedikit korosif
Standar pelaksanaan: Standar Manufaktur Nasional GB Penukar Panas Pelat
Pertanyaan
Have A Question? Fill Out The Form Below And We Will Get Back To You As Soon As Possible.