Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm có thể tháo rời Lưu lượng siêu lớn cho nhà máy nhiệt điện

DINKONDA GLOBAL Máy phát điện Đặc biệt BR1.3 Series 1.3 m² Tấm trao đổi nhiệt dạng rời Siêu lớn, Lưu lượng Siêu lớn, Quy trình Tải nặng, Dành cho Nhà máy Nhiệt điện

Tổng quan sản phẩm
Dòng BR1.3 thuộc loại tấm trao đổi nhiệt dạng rời siêu lớn, với diện tích trao đổi nhiệt một tấm lên đến 1,3 mét vuông, được phát triển đặc biệt cho các điều kiện quy trình lưu lượng siêu lớn và tải nặng. Mô hình này phá vỡ giới hạn trên về diện tích của các tấm cỡ trung bình thông thường, và một thiết bị đơn lẻ có thể mang một lượng trao đổi nhiệt lớn. Nó được sử dụng rộng rãi trong các dự án hạng nặng như các cơ sở sưởi ấm tập trung quy mô lớn, nhà máy hóa chất, thiết bị phụ trợ lớn trong nhà máy điện và làm mát tuần hoàn luyện kim. Nó có thể giảm đáng kể số lượng thiết bị song song, đơn giản hóa việc kết hợp đường ống, van và thiết bị đo của hệ thống, và phù hợp với quy trình trao đổi nhiệt cốt lõi của cơ sở hạ tầng lớn và nhà máy mới.

Cấu trúc thành phần
1. Khung chịu áp lực siêu nặng: Tấm áp lực cố định và tấm áp lực di động được rèn và hàn thành một khối với các tấm thép dày, và khung được xử lý giảm ứng suất tổng thể, với lớp phủ chống ăn mòn màu xanh nặng; Vị trí mặt bích sử dụng cấu trúc gia cố rèn dày, có thể bù đắp lực đẩy và mô-men xoắn chất lỏng khổng lồ do phương tiện lưu lượng cao gây ra. Mặt bích phù hợp với đường ống công nghiệp đường kính lớn, tránh tắc nghẽn và tác động hỗn loạn do thay đổi đường kính đường ống. Khung được trang bị tai nâng để dễ dàng nâng hạ tại chỗ và phù hợp với việc lắp đặt thiết bị lớn.

2. Tấm trao đổi nhiệt: Diện tích trao đổi nhiệt hiệu dụng của một tấm là 1,3 mét vuông, và nó được tạo hình nguyên khối bằng thiết bị thủy lực 10000 tấn; Độ dày của tấm được thiết kế với biên độ dày hơn, giúp tăng khả năng chống ăn mòn và biến động áp suất. Nó được chia thành hai loại: gợn sóng tiêu chuẩn và kênh lớn khe hở rộng. Gợn sóng tiêu chuẩn có hệ số truyền nhiệt cực cao; Loại khe hở rộng có thể xử lý phương tiện chứa cặn, sợi và một lượng nhỏ hạt rắn. Vật liệu tấm có thể được chọn từ thép không gỉ 304, 316L, thép duplex 2205 và titan TA1. Tối ưu hóa trường dòng chảy trong vùng dẫn hướng của tấm để giảm ăn mòn và mài mòn các cạnh và góc của tấm bởi phương tiện tốc độ cao ở đầu vào, và ngăn chặn sự đóng cặn cục bộ.

3. Hệ thống gioăng làm kín: sử dụng cấu trúc gioăng giới hạn rãnh sâu, gioăng được nhúng hoàn toàn vào rãnh tấm, và sẽ không có hiện tượng nén hoặc dịch chuyển gioăng dưới điều kiện áp suất cao. Đồng thời cung cấp hai giải pháp: dán keo và lắp nhanh kiểu bấm; Cao su FKM fluororubber được chọn cho dầu truyền nhiệt nhiệt độ cao và điều kiện làm việc thay đổi nhiệt độ thường xuyên; EPDM được chọn cho nước biển và phương tiện muối; Cao su nitrile NBR được chọn cho mạch dầu. Thân gioăng được trang bị các cạnh gia cố chống rách, giúp giảm thiểu nứt vỡ và hư hỏng trong quá trình tháo lắp các tấm lớn.

4. Lắp ráp dẫn hướng siết chặt: sử dụng thanh và thanh dẫn hướng tôi luyện cường độ cao đường kính lớn, các điểm của thanh được phân bố đều theo mô phỏng cơ khí, đảm bảo lực siết trước đồng đều cho toàn bộ tấm và ngăn ngừa rò rỉ ở các cạnh và góc của tấm; Bề mặt thanh dẫn hướng được xử lý chống gỉ và làm cứng, và nhóm tấm dày trượt êm ái, giảm khó khăn trong các hoạt động bảo trì.

5. Chân đế chịu tải nặng: đế hàn được mở rộng và làm dày, nhiều bộ bu lông neo để định vị, với hiệu suất chống xoắn và chống rung cực mạnh, có khả năng chịu được rung động xen kẽ do phương tiện lưu lượng cao tạo ra, tránh cộng hưởng trong quá trình vận hành thiết bị, và đáp ứng hoạt động liên tục không gián đoạn 7x24 giờ.

Điểm nổi bật cốt lõi của sản phẩm
1. Diện tích tấm đơn siêu lớn, đơn giản hóa cấu hình hệ thống lớn
Với cùng một diện tích trao đổi nhiệt tổng thể, tổng số tấm trong một tấm đơn lớn 1,3 mét có thể giảm đáng kể, có thể thay thế sơ đồ kết nối song song của nhiều bộ trao đổi nhiệt cỡ trung bình và nhỏ, giảm số lượng thiết bị tại chỗ, giảm chi phí đầu tư cho van, bộ lọc, đường ống và thiết bị đo hỗ trợ, giảm diện tích chiếm dụng tổng thể của trạm trao đổi nhiệt, và giảm số điểm kiểm tra ở giai đoạn sau.

2. Tấm có khả năng chống mỏi tuyệt vời và phù hợp với điều kiện làm việc liên tục tải nặng
Sau khi tạo hình bằng áp lực, tấm được xử lý giảm ứng suất, và vật liệu nền của tấm được làm dày để giảm ăn mòn ứng suất và biến dạng mỏi của tấm để phản ứng với sốc áp suất và sự thay đổi nhiệt độ lạnh và nóng thường xuyên trong các hệ thống lớn. Thiết bị có tuổi thọ cao hơn và phù hợp với các mạch quy trình cốt lõi không cho phép dừng hoạt động.

3. Phiên bản kênh rộng với khả năng xử lý mạnh mẽ phương tiện có tạp chất cao
Tấm kênh rộng khe hở lớn tùy chọn, với khe hở kênh lớn hơn, làm cho các chất rắn lơ lửng và các hạt nhỏ ít có khả năng tích tụ và lắng đọng, giảm nguy cơ tắc nghẽn, giảm tần suất làm sạch bằng hóa chất và làm sạch bằng cách tháo rời, và giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động và tổn thất bảo trì của thiết bị lớn.

4. Cấu hình linh hoạt cho các quy trình phức tạp, thích ứng với các điều kiện quy trình khắc nghiệt
Nhiều đường dẫn và mạch có thể được bố trí trong một khung máy duy nhất, cho phép các quy trình phức tạp như lưu lượng cao với chênh lệch nhiệt độ nhỏ, lưu lượng thấp với chênh lệch nhiệt độ lớn và trao đổi nhiệt đa phương tiện. Không cần kết nối nhiều thiết bị nối tiếp, và việc chuyển đổi quy trình có thể đạt được bằng cách điều chỉnh phương pháp lắp gioăng. Khả năng thích ứng quy trình mạnh mẽ.

5. Vận hành và bảo trì thân thiện với thiết bị lớn, thiết kế nâng và bảo trì hoàn chỉnh
Khung đi kèm với các điểm nâng để dễ dàng lắp đặt và định vị tại chỗ; Khung có đủ không gian để rút tấm, vì vậy ngay cả khi tổng trọng lượng của nhóm tấm lớn, các tấm riêng lẻ vẫn có thể được tháo ra để làm sạch và thay thế; Với cùng một diện tích trao đổi nhiệt, số lượng tấm giảm, dẫn đến giảm tổng số phụ tùng gioăng và giảm áp lực tồn kho phụ tùng cho các dự án lớn.

6. Có khả năng mở rộng và nâng cấp, phù hợp với sản xuất theo giai đoạn của dự án
Khi tải của giai đoạn đầu của dự án thấp, một số tấm sẽ được lắp đặt. Ở giai đoạn sau, năng lực sản xuất sẽ được tăng lên, và các tấm sẽ được thêm trực tiếp trong phạm vi cho phép của hành trình khung, không cần thay thế toàn bộ thiết bị, để bảo vệ khoản đầu tư tài sản cố định ở giai đoạn đầu của dự án; Nó cũng hỗ trợ kết nối song song nhiều thiết bị BR1.3 để đạt được sự khuếch đại tải hơn nữa.

Thông số kỹ thuật
Mô hình: BR1.3
Diện tích trao đổi nhiệt một tấm: 1,3 m²
Áp suất danh định: 1.0MPa, 1.6MPa
Nhiệt độ làm việc: -20~180 ℃ (phụ thuộc vào vật liệu của gioăng làm kín)
Vật liệu tấm: 304, 316L, thép duplex 2205, vật liệu titan TA1
Gioăng làm kín: EPDM, NBR, cao su fluororubber FKM, cao su butyl
Phương tiện áp dụng: nước nóng sưởi ấm quy mô lớn, nước làm mát tuần hoàn công nghiệp, dầu nhiệt, dầu bôi trơn, nước biển, phương tiện quy trình chứa các hạt vết, chất lỏng hóa học ăn mòn yếu
Tiêu chuẩn thực hiện: Tiêu chuẩn Sản xuất Quốc gia GB Tấm trao đổi nhiệt