분리 가능한 피 플렛 타입 열 교환기 열 발전소용 슈퍼 큰 흐름

DINKONDA GLOBAL 발전소 특수 BR1.3 시리즈 1.3 ㎡ 초대형 단일 분리형 판형 열교환기, 초대형 유량, 고부하 공정, 화력 발전소용

제품 개요
BR1.3 시리즈는 단일 판형 열교환 면적이 최대 1.3 제곱미터에 달하는 초대형 분리형 판형 열교환기로, 초대형 유량 및 고부하 공정 조건을 위해 특별히 개발되었습니다. 이 모델은 기존 중형 판의 면적 상한선을 돌파했으며, 단일 장치로 많은 양의 열 교환을 처리할 수 있습니다. 대규모 중앙 난방 기지, 화학 공장, 발전소의 대형 보조 장비, 야금 순환 냉각과 같은 중부하 프로젝트에 널리 사용됩니다. 병렬 장치 수를 크게 줄이고 시스템 파이프라인, 밸브 및 계측기의 매칭을 단순화하며 대규모 인프라 및 신규 공장의 핵심 열 교환 공정에 적합합니다.

구조 구성
1. 초중량 압력 베어링 프레임: 고정 압력판과 이동 압력판은 두꺼운 강판으로 통째로 단조 및 용접되며, 프레임 전체에 응력 제거 처리가 되어 있으며, 파란색 중부하 방식 코팅이 되어 있습니다. 플랜지 위치는 두꺼운 단조 보강 구조를 채택하여 고유량 매체로 인한 거대한 유체 추력과 토크를 상쇄할 수 있습니다. 플랜지는 대구경 산업용 파이프라인에 적합하여 파이프라인 직경 변경으로 인한 스로틀링 및 난류 충격을 피할 수 있습니다. 프레임에는 현장 리프팅을 용이하게 하는 리프팅 이어가 장착되어 있으며 대형 장비 설치에 적합합니다.

2. 열 교환 판: 단일 판의 유효 열 교환 면적은 1.3 제곱미터이며, 10000톤 유압 장비로 일체 성형됩니다. 판의 두께는 더 두꺼운 여유분을 가지고 설계되어 침식 및 압력 변동에 대한 저항성을 향상시킵니다. 표준 물결 모양과 넓은 틈 대형 채널의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 표준 물결 모양은 매우 높은 열 전달 계수를 특징으로 합니다. 넓은 틈 유형은 침전물, 섬유 및 소량의 고체 입자를 포함하는 매체를 처리할 수 있습니다. 판 재질은 304, 316L, 2205 듀플렉스 강철 및 TA1 티타늄 중에서 선택할 수 있습니다. 판의 안내 영역에서 유동장을 최적화하여 고속 매체가 입구에서 판의 가장자리와 모서리에 미치는 침식 및 마모를 줄이고 국부적인 스케일링을 억제합니다.

3. 씰링 개스킷 시스템: 깊은 홈 제한 개스킷 구조를 채택하며, 개스킷은 판 홈에 완전히 삽입되어 고압 조건에서 개스킷 압축 또는 움직임이 없습니다. 접착식 및 스냅온 빠른 설치의 두 가지 솔루션을 동시에 제공합니다. FKM 불소 고무는 고온 열 전달 오일 및 빈번한 온도 교대 작업 조건에 선택됩니다. EPDM은 해수 및 염수 매체에 선택됩니다. NBR 니트릴 고무는 오일 회로에 선택됩니다. 개스킷 본체에는 찢김 방지 보강 가장자리가 장착되어 있어 대형 판의 분해 및 조립 중에 균열 및 손상이 발생하기 쉽지 않습니다.

4. 조임 안내 어셈블리: 대구경 고강도 담금질 및 템퍼링 로드 및 안내 로드를 사용하며, 로드의 지점은 기계적 시뮬레이션에 따라 균등하게 분포되어 전체 패널의 균일한 사전 조임력을 보장하고 판의 가장자리 및 모서리에서의 씰링 실패를 방지합니다. 안내 로드의 표면은 녹 방지 및 경화 처리가 되어 있으며, 두꺼운 판 그룹이 부드럽게 미끄러져 유지 보수 작업의 어려움을 줄입니다.

5. 중부하 지지대: 폭이 넓고 두꺼운 용접 베이스, 여러 세트의 앵커 볼트로 위치를 잡으며, 매우 강력한 비틀림 방지 및 진동 방지 성능을 갖추고 있어 고유량 매체에서 발생하는 교대 진동을 견딜 수 있고 장비 작동 중 공명을 피하며 7x24시간 중단 없는 연속 작동을 충족합니다.

제품 핵심 하이라이트
1. 초대형 단일 칩 면적, 대형 시스템 구성 단순화
동일한 총 열 교환 면적에서 1.3미터 대형 단일 판의 총 판 수는 크게 줄일 수 있으며, 이는 여러 중소형 열 교환기의 병렬 연결 방식을 대체하고 현장 장비 수를 줄이며 지원 밸브, 필터, 파이프라인 및 계측기의 투자를 낮추고 열 교환 스테이션의 전체 토지 점유를 줄이며 후반부 검사 지점을 줄일 수 있습니다.

2. 판은 우수한 피로 저항성을 가지며 중부하 연속 작업 조건에 적합합니다.
압축 성형 후 판에 응력 제거 처리를 하고 판의 기본 재질을 두껍게 하여 대형 시스템의 압력 충격 및 빈번한 냉온 교대에 대한 응력 부식 및 피로 변형을 줄입니다. 장비의 수명이 길고 중단이 허용되지 않는 핵심 공정 회로에 적합합니다.

3. 높은 불순물 매체 처리 능력을 갖춘 넓은 채널 버전
선택 가능한 대형 틈 넓은 채널 판은 더 큰 채널 틈으로 인해 부유 고체 및 작은 입자가 축적 및 침전될 가능성이 적어 막힘 위험을 줄이고 화학 세척 및 분해 세척 빈도를 줄이며 대형 장비의 가동 중단 및 유지 보수 손실을 크게 줄입니다.

4. 복잡한 공정의 유연한 구성, 극한 공정 조건에 적응
단일 기계 프레임 내에서 여러 경로 및 회로를 배열할 수 있어 고유량 소온도차, 저유량 대온도차, 다중 매체 열 교환과 같은 복잡한 공정이 가능합니다. 여러 장치를 직렬로 연결할 필요가 없으며, 개스킷 조립 방식을 조정하여 공정 전환을 달성할 수 있습니다. 공정 적응 능력이 뛰어납니다.

5. 대형 장비의 친절한 작동 및 유지 보수, 완전한 리프팅 및 유지 보수 설계
프레임에는 현장 설치 및 위치 지정을 용이하게 하는 리프팅 포인트가 있습니다. 프레임은 판을 추출할 수 있는 충분한 공간을 확보하므로, 판 그룹의 총 무게가 크더라도 개별 판을 청소 및 교체할 수 있습니다. 동일한 열 교환 면적에서 판 수가 줄어들어 총 개스킷 예비 부품 수가 감소하고 대형 프로젝트 예비 부품의 재고 압력이 줄어듭니다.

6. 확장 및 개조 가능, 프로젝트 단계별 생산에 적합
프로젝트 1단계의 부하가 낮을 때 일부 판을 설치합니다. 후반부에는 생산 능력이 증가하고 프레임 이동 범위 내에서 판을 직접 추가하여 전체 장비 교체 없이 프로젝트 초기 고정 자산 투자를 보호할 수 있습니다. 또한 여러 BR1.3 장치의 병렬 연결을 지원하여 추가 부하 증폭을 달성합니다.

기술 사양
모델: BR1.3
단일 판 열 교환 면적: 1.3 ㎡
공칭 압력: 1.0MPa, 1.6MPa
작동 온도: -20~180 ℃ (씰링 개스킷 재질에 따라 결정)
판 재질: 304, 316L, 2205 듀플렉스 강철, TA1 티타늄 재질
씰링 개스킷: EPDM, NBR, FKM 불소 고무, 부틸 고무
적용 매체: 대형 난방 온수, 산업 순환 냉각수, 열 오일, 윤활유, 해수, 미량 입자를 포함하는 공정 매체, 약한 부식성 화학 유체
실행 표준: GB 판형 열교환기 국가 제조 표준