DINKONDA GLOBAL Электростанции Специальный EPDM/NBR Отличная устойчивость к сжатию, отскоку и прополке APV Пластина теплообменник уплотнительная прокладка Домашняя заменная прокладка

DINKONDA GLOBAL Силовые установки Специальная EPDM/NBR Отличная устойчивость к сжатию, отскоку и ползучести Прокладка для теплообменника с пластинами APV Внутренний аналог Прокладка

Обзор продукта
Уплотнительная прокладка серии APV J/A/Q/TR представляет собой отечественную запасную уплотнительную деталь, разработанную и изготовленную DINKONDA GLOBAL на основе оригинальных заводских чертежей APV, размеров поперечного сечения уплотнения и физико-химических показателей резины. Она полностью совместима с пластинами теплообменников серий APV J, A, Q и TR. Продукт полностью воспроизводит размер углового отверстия оригинального завода, поперечное сечение уплотнительной кромки, фиксирующую защелку и контур области потока, и может напрямую заменять импортные оригинальные прокладки без необходимости модификации оригинальных компонентов, таких как теплообменные пластины, зажимные пластины и зажимные болты. Являясь основным изнашиваемым уплотнительным компонентом пластинчатых теплообменников, он обеспечивает надежную изоляцию каналов потока холодной и горячей среды, эффективно предотвращая утечку среды и внутреннюю утечку жидкости, решая такие проблемы, как длительные сроки поставки импортных запасных частей, высокая стоимость закупки и нестабильность поставок. Широко используется при капитальном ремонте оборудования, резервировании проектных запасных частей, модернизации и обновлении теплообменных систем и в других сценариях.

Структурный состав
1. Прокладка формируется методом высокотемпературного формования и интегрированной вулканизации, в основном состоит из основной уплотнительной кромки внешней рамы, кольцевого уплотнительного кольца углового отверстия, ребра усиления уплотнения в зоне потока, фиксирующей защелки пластины и канавки для предупреждения утечек.

2. Основная уплотнительная кромка внешней рамы: Она непрерывно расположена вдоль внешнего края прокладки, а толщина и теоретическое сжатие кромки строго соответствуют техническим параметрам оригинального завода. После сжатия оборудования образуется непрерывный герметичный барьер для предотвращения утечки среды наружу.

3. Кольцевое уплотнительное кольцо углового отверстия: специальная кольцевая уплотнительная структура для сквозных отверстий среды, которая изолирует различные каналы потока среды, избегает внутреннего перекрестного смешивания горячей и холодной среды и сохраняет тот же размер отверстия и ширину уплотнительной ленты, что и у оригинального завода.

4. Усиленные уплотнительные ребра в зоне отвода: Усиленные уплотнительные ребра установлены в зоне распределения среды, плотно прилегают к рисунку отвода пластины, улучшая надежность уплотнения зоны распределения и одновременно повышая устойчивость прокладки к разрыву и деформации.

5. Фиксирующая защелка пластины: Форма и расположение защелки идеально соответствуют оригинальному пазу пластины, надежно зажимаются на теплообменной пластине, и прокладка не легко смещается или отслаивается во время разборки и сборки оборудования, снижая сложность сборки на месте.

6. Канавка для предупреждения утечек: Предусмотрена небольшая канавка для выпуска среды, и в случае ранней микроутечки среда может вытекать по канавке, что облегчает операторам и обслуживающему персоналу своевременное устранение неисправностей и предотвращение скрытых опасностей заранее.

7. Множество резиновых субстратов могут быть выбраны в зависимости от условий эксплуатации: EPDM трехкомпонентный этилен-пропиленовый каучук, NBR нитрильный каучук, HNBR гидрогенизированный нитрильный каучук, FKM фторкаучук, подходящие для различных промышленных условий эксплуатации, таких как вода, пар, масло, агрессивные среды и т. д.

Технические особенности
1. Высокая совместимость с оригинальными пластинами APV J/A/Q/TR
Контур, уплотнительный профиль и точка защелки прокладки соответствуют стандартам оригинального завода, что позволяет напрямую заменять импортные прокладки. Оригинальные пластины и рама станка могут продолжать использоваться повторно, и оборудование не требует никаких структурных модификаций.

2. Отличная производительность при сжатии, отскоке и сопротивлении ползучести
Использование индивидуальной резиновой смеси, отличный контроль остаточной деформации при сжатии, длительное поддержание предварительного натяга уплотнения при колебаниях давления в системе и переменных условиях работы с чередованием холода и тепла, снижение утечек и капель, а также продление срока службы прокладок.

3. Множество материалов на выбор, охватывающих сложные промышленные условия эксплуатации
EPDM (Этилен-пропилен-диеновый мономер) каучук: устойчив к горячей воде, насыщенному пару, слабым кислотам и щелочам, подходит для отопительных и теплообменных станций, систем циркуляционной воды центрального кондиционирования;
NBR (Нитрильный каучук): устойчив к минеральным маслам и смазочным маслам, подходит для условий охлаждения моторного масла и теплообмена с обычным теплоносителем;
HNBR (Гидрогенизированный нитрильный каучук): Обладает маслостойкостью и термостойкостью, подходит для высокотемпературных систем масляных процессов;
FKM (Фторкаучук): Обладает выдающейся кислото- и щелочестойкостью и стойкостью к органическим растворителям, используется в процессах теплообмена с сильной химической коррозией.

4. Высокоточный процесс производства интегрированной вулканизации
Высокотемпературное формование прецизионных форм, равномерная толщина прокладок, отсутствие технологических дефектов, таких как пузыри, пропуски материала или заусенцы, равномерное давление на уплотнительную поверхность и стабильная герметичность всей машины.

5. Преимущества локализованных поставок запасных частей
Избежание проблемы длительных сроков поставки импортных запасных частей, поддержка складских запасов и быстрого индивидуального производства, с комплексной стоимостной эффективностью лучше, чем у оригинальных импортных деталей, подходит для электростанций, химической, отопительной, металлургической, судостроительной, пищевой и фармацевтической промышленности для оптового резервирования запасных частей.

6. Удобное обслуживание и ремонт на месте
Установка с защелкой, простая сборка и меньшая вероятность смещения, сокращает время простоя оборудования для обслуживания; Частичные повреждения допускают замену отдельных деталей, снижая эксплуатационные расходы.

Технические характеристики
Наименование продукта: Уплотнительная прокладка для пластинчатого теплообменника серии APV J/A/Q/TR (внутренний аналог)
Совместимые модели: Пластины теплообменников серии APV J, A, Q, TR
Процесс формования: Высокотемпературное формование интегрированной вулканизации
Выбираемые резиновые материалы: EPDM, NBR, HNBR, FKM фторкаучук
Форма крепления: защелка (та же структура, что и у оригинального завода)
Справочная рабочая температура:
EPDM:‑40～160℃； NBR:‑20～120℃；
HNBR:‑30～150℃； FKM:‑20～200℃
Применимое давление: Соответствует расчетному давлению оригинального теплообменного агрегата
Метод сборки: Вставляется в уплотнительную канавку пластины и обеспечивает герметичность за счет силы зажима теплообменника
Применимые среды: циркуляционная вода, пар, минеральное масло, слабые кислоты и щелочи, некоторые органические растворители и т. д.