DINKONDA گلوبال نیروگاه های برق ویژه EPDM/NBR فشرده سازی عالی بازتاب و مقاومت در خزیدن APV صفحه مبادله گرما مهر و موم گاسکت جایگزین داخلی گاسکت

DINKONDA GLOBAL نیروگاه ها واشر آب بندی مبدل حرارتی صفحه ای EPDM/NBR عالی مقاومت در برابر برگشت فشردگی و خزش جایگزین داخلی واشر

مرور کلی محصول
واشر آب بندی سری APV J/A/Q/TR یک قطعه یدکی آب بندی تولید داخلی است که توسط DINKONDA GLOBAL بر اساس نقشه های کارخانه اصلی APV، ابعاد مقطع آب بندی و شاخص های فیزیکی و شیمیایی لاستیک توسعه یافته و تولید شده است. این محصول کاملاً با صفحات مبدل حرارتی سری APV J، A، Q و TR سازگار است. این محصول اندازه سوراخ گوشه کارخانه اصلی، مقطع لب آب بندی، سگک موقعیت یابی و کانتور ناحیه هدایت جریان را کاملاً تکرار می کند و می تواند مستقیماً جایگزین واشرهای اصلی وارداتی شود بدون نیاز به اصلاح قطعات اصلی مانند صفحات مبدل حرارتی، صفحات گیره و پیچ های گیره. به عنوان جزء آب بندی آسیب پذیر اصلی مبدل های حرارتی صفحه ای، جداسازی قابل اعتماد کانال های جریان سیال سرد و گرم را فراهم می کند، به طور موثر از نشت سیال و نشت مایع داخلی جلوگیری می کند، مشکلات زمان تحویل طولانی قطعات یدکی وارداتی، هزینه های خرید بالا و عرضه ناپایدار را حل می کند. این محصول به طور گسترده در تعمیر و نگهداری تجهیزات، ذخیره قطعات یدکی پروژه، نوسازی و ارتقاء سیستم تبادل حرارت و سناریوهای دیگر استفاده می شود.

ترکیب ساختاری
1. واشر از طریق فرآیند قالب گیری در دمای بالا و ولکانیزاسیون یکپارچه تشکیل می شود که عمدتاً از لب آب بندی اصلی قاب خارجی، حلقه آب بندی حلقوی سوراخ گوشه، دنده آب بندی تقویت کننده ناحیه هدایت جریان، سگک موقعیت یابی صفحه و شیار هشدار نشت تشکیل شده است.

2. لب آب بندی اصلی قاب خارجی: این لب در امتداد لبه خارجی واشر به طور مداوم چیده شده است و ضخامت و فشردگی نظری لبه لب به شدت با پارامترهای فنی کارخانه اصلی مطابقت دارد. پس از فشرده شدن تجهیزات، یک مانع آب بندی پیوسته برای جلوگیری از نشت سیال به بیرون تشکیل می شود.

3. حلقه آب بندی حلقوی سوراخ گوشه: یک ساختار آب بندی حلقوی ویژه برای سوراخ های عبور سیال، که کانال های جریان سیال مختلف را جدا می کند، از اختلاط متقاطع داخلی سیالات سرد و گرم جلوگیری می کند و همان دهانه و عرض کمربند آب بندی فشار را با کارخانه اصلی حفظ می کند.

4. دنده های آب بندی تقویت کننده در ناحیه انحراف: دنده های آب بندی تقویت کننده در ناحیه توزیع سیال قرار گرفته اند که به شدت به الگوی انحراف صفحه متصل هستند تا قابلیت اطمینان آب بندی ناحیه توزیع را بهبود بخشند و در عین حال توانایی ضد پارگی و ضد تغییر شکل بدنه واشر را افزایش دهند.

5. سگک موقعیت یابی صفحه: شکل و چیدمان سگک کاملاً با شیار صفحه اصلی مطابقت دارد، به طور محکم روی صفحه تبادل حرارت گیر می کند و واشر به راحتی در حین جداسازی و مونتاژ تجهیزات لغزش یا جدا نمی شود و دشواری مونتاژ در محل را کاهش می دهد.

6. شیار هشدار نشت: مقدار کمی شیار خروج سیال را رزرو کنید و در صورت نشت جزئی اولیه، سیال می تواند در امتداد شیار سرریز شود و تشخیص سریع و رسیدگی به موقع به خطرات پنهان را برای پرسنل عملیات و نگهداری آسان می کند.

7. بسترهای لاستیکی متعدد را می توان بر اساس شرایط کاری انتخاب کرد: لاستیک اتیلن پروپیلن ترپلیمر EPDM، لاستیک نیتریل NBR، لاستیک نیتریل هیدروژنه HNBR، لاستیک فلوئور FKM، مناسب برای شرایط کاری مختلف صنعتی مانند آب، بخار، روغن، سیالات خورنده و غیره.

ویژگی های فنی
1. سازگاری بالا با صفحات اصلی APV J/A/Q/TR
کانتور، مقطع آب بندی و نقطه سگک واشر همگی مطابق با استانداردهای کارخانه اصلی هستند و امکان تعویض مستقیم واشرهای وارداتی را فراهم می کنند. صفحات اصلی و قاب دستگاه می توانند به طور مداوم مورد استفاده مجدد قرار گیرند و تجهیزات نیازی به هیچ گونه اصلاح ساختاری ندارند.

2. عملکرد عالی برگشت فشردگی و مقاومت در برابر خزش
با استفاده از فرمول لاستیک سفارشی، کنترل عالی تغییر شکل دائمی فشردگی، حفظ طولانی مدت نیروی پیش تنش آب بندی تحت نوسانات فشار سیستم و شرایط کاری متناوب سرد و گرم، کاهش عیوب نشت و چکه، و افزایش عمر مفید واشرها.

3. مواد متعدد برای انتخاب، پوشش دهنده شرایط کاری پیچیده صنعتی
لاستیک EPDM (اتیلن پروپیلن دی ان مونومر): مقاوم در برابر آب گرم، بخار اشباع، اسیدها و بازهای ضعیف، مناسب برای ایستگاه های گرمایش و تبادل حرارت، سیستم های آب در گردش تهویه مطبوع مرکزی؛
لاستیک NBR (نیتریل): مقاوم در برابر روغن معدنی و روغن روان کننده، مناسب برای خنک کننده روغن موتور و شرایط تبادل حرارت روغن انتقال حرارت معمولی؛
لاستیک HNBR (نیتریل هیدروژنه): دارای خواص مقاومت در برابر روغن و مقاومت در برابر دمای بالا، مناسب برای سیستم های فرآیند روغن در دمای بالا؛
لاستیک FKM (فلوروکربن): با مقاومت برجسته در برابر اسید و باز و مقاومت در برابر حلال های آلی، در فرآیندهای تبادل حرارت با خوردگی قوی شیمیایی استفاده می شود.

4. فرآیند تولید ولکانیزاسیون یکپارچه با دقت بالا
قالب گیری در دمای بالا با قالب های دقیق، ضخامت یکنواخت واشرها، بدون نقص فرآیند مانند حباب، مواد ناقص یا پلیسه، فشار یکنواخت بر روی سطح آب بندی، و عملکرد آب بندی پایدار کل دستگاه.

5. مزایای تامین قطعات یدکی داخلی
اجتناب از مشکل زمان تحویل طولانی قطعات یدکی وارداتی، پشتیبانی از موجودی نقطه ای و تولید سفارشی سریع، با صرفه اقتصادی جامع بهتر از قطعات وارداتی اصلی، مناسب برای نیروگاه ها، صنایع شیمیایی، گرمایشی، متالورژی، کشتی سازی، صنایع غذایی و دارویی برای ذخیره عمده قطعات یدکی.

6. نگهداری و تعمیر آسان در محل
نصب موقعیت یابی فشاری، مونتاژ آسان و کمتر مستعد عدم هم ترازی، زمان خرابی تجهیزات برای نگهداری را کوتاه می کند؛ آسیب جزئی از تعویض تک قطعه پشتیبانی می کند و هزینه های عملیات و نگهداری را کاهش می دهد.

مشخصات فنی
نام محصول: واشر آب بندی مبدل حرارتی صفحه ای سری APV J/A/Q/TR (جایگزین داخلی)
مدل های سازگار: صفحات مبدل حرارتی صفحه ای سری APV J، A، Q، TR
فرآیند قالب گیری: ولکانیزاسیون یکپارچه قالب گیری در دمای بالا
مواد لاستیکی اختیاری: EPDM، NBR، HNBR، لاستیک فلورو FKM
شکل ثابت: نوع فشاری (همان ساختار کارخانه اصلی)
مرجع دمای کارکرد:
EPDM: -40 تا 160 درجه سانتیگراد؛ NBR: -20 تا 120 درجه سانتیگراد؛
HNBR: -30 تا 150 درجه سانتیگراد؛ FKM: -20 تا 200 درجه سانتیگراد
فشار قابل اعمال: مطابق با فشار طراحی واحد مبدل حرارتی اصلی
روش مونتاژ: در شیار آب بندی صفحه قرار داده شده و با تکیه بر نیروی گیره مبدل حرارتی آب بندی می شود.
سیالات قابل اعمال: آب در گردش، بخار، روغن معدنی، اسیدها و بازهای ضعیف، برخی حلال های آلی و غیره

سوالات متداول:
س1. زمان تحویل چقدر است؟
پاسخ: 5-7 روز برای آماده سازی نمونه، 15-20 روز کاری برای تولید انبوه.

س2. آیا چاپ لوگوی من روی محصول چراغ LED اشکالی ندارد؟
پاسخ: بله. لطفاً قبل از تولید ما را به طور رسمی مطلع کنید.

س3: آیا برای محصولات گارانتی ارائه می دهید؟
پاسخ: بله، ما 1 سال گارانتی برای محصولات خود ارائه می دهیم.

س4: چگونه با موارد معیوب برخورد می شود؟
پاسخ: اولاً، محصولات ما در سیستم کنترل کیفیت دقیق تولید می شوند و نرخ نقص کمتر از 0.2% خواهد بود.

ثانیاً، در طول دوره گارانتی، ما چراغ های جدید را با سفارش جدید برای مقدار کم ارسال خواهیم کرد. برای محصولات دسته ای معیوب، آنها را تعمیر کرده و دوباره برای شما ارسال می کنیم یا می توانیم راه حل از جمله فراخوانی مجدد را بر اساس وضعیت واقعی مورد بحث قرار دهیم.

معرفی شرکت

DINKONDA GLOBAL به مدت 20 سال در حال توسعه و تامین تجهیزات و قطعات برای نیروگاه های حرارتی تخصصی و صنایع مرتبط بوده و یکی از تولیدکنندگان و تامین کنندگان پیشرو در بازار جهانی در این صنعت است. ما دارای یک تیم تحقیق و توسعه فنی حرفه ای، استعدادهای مدیریتی حرفه ای و ده ها پرسنل بازرسی کیفیت هستیم. این شرکت دارای بیش از 50 مرکز ماشین کاری CNC، تراش CNC، تجهیزات بازرسی مختلف و سایر تجهیزات حرفه ای است.
مجموعه محصولات جامع و بیش از 20 سال دانش صنعتی ما به این معنی است که مشتریان می توانند برای ارائه محصولات نوآورانه، قابل اعتماد و اقتصادی به ما اعتماد کنند. محصولات Chenglei با قطعات با کیفیت و رابط های کاربری واضح برای عملیات سریع و ایمن در میدان طراحی و تولید می شوند. توسعه و تست دقیق محصول ما عملکرد طولانی مدت و قابلیت اطمینان مداوم را تضمین می کند. عملگرهای الکتریکی شیر سری CL که به طور مستقل توسعه یافته و تولید می کنیم، به طور گسترده در صنایع مختلفی مانند نفت و گاز، آب و برق، و صنایع شیمیایی، فرآیندی و صنعتی استفاده می شوند.
مشتریان برای محصولات نوآورانه، با کیفیت بالا و قابل اعتماد برای مدیریت جریان مایعات، گازها و پودرها به ما اعتماد می کنند. ما به مشتریان در سراسر جهان کمک می کنیم تا انتشار گازهای گلخانه ای را کاهش دهند، بهره وری را بهبود بخشند، اثرات زیست محیطی خود را به حداقل برسانند و ایمنی را تضمین کنند.