DINKONDA GLOBAL Kraftwerke Spezial EPDM/NBR Exzellente Kompressionswiederholk- und Kriechfestigkeit APV Plattenwärmetauscher Dichtungsdichtung Inlandsersatzdichtung

DINKONDA GLOBAL Kraftwerke Spezial-EPDM/NBR Ausgezeichnete Druckverformungsrest- und Kriechbeständigkeit APV Plattenwärmetauscher Dichtung Dichtungseinlage für den heimischen Markt

Produktübersicht
Die Dichtung für APV J/A/Q/TR-Serien ist ein heimisch produziertes Ersatzteil, das von DINKONDA GLOBAL auf Basis der Originalzeichnungen, Dichtungsquerschnittsabmessungen und physikalisch-chemischen Indikatoren von APV entwickelt und hergestellt wird. Sie ist vollständig kompatibel mit den Plattenwärmetauscherplatten der APV J, A, Q und TR Serien. Das Produkt repliziert vollständig die Originalgröße der Ecklöcher, den Querschnitt der Dichtlippe, die Positionierungsschnalle und die Kontur des Strömungsleitbereichs und kann importierte Originaldichtungen direkt ersetzen, ohne dass Originalkomponenten wie Wärmetauscherplatten, Klemmplatten und Klemmbolzen modifiziert werden müssen. Als wichtigste verschleißanfällige Dichtkomponente von Plattenwärmetauschern ermöglicht sie eine zuverlässige Trennung von Kalt- und Warmmedienkanälen, verhindert effektiv Medienlecks und interne Flüssigkeitslecks und löst Probleme wie lange Lieferzeiten für importierte Ersatzteile, hohe Beschaffungskosten und instabile Lieferungen. Sie wird häufig bei Anlagenüberholungen, der Bevorratung von Projekt-Ersatzteilen, der Renovierung und Modernisierung von Wärmetauschersystemen und in anderen Szenarien eingesetzt.

Strukturelle Zusammensetzung
1. Die Dichtung wird durch Hochtemperaturformung und integrierte Vulkanisation hergestellt und besteht hauptsächlich aus der Hauptdichtlippe des Außenrahmens, dem ringförmigen Dichtring des Ecklochs, der Verstärkungsdichtrippe im Strömungsleitbereich, der Plattenpositionierungsschnalle und der Leckwarnnut.

2. Hauptdichtlippe des Außenrahmens: Sie ist entlang des Außenrands der Dichtung angeordnet, und die Dicke und die theoretische Kompression der Lippenkante entsprechen streng den technischen Parametern des Originalherstellers. Nach dem Zusammendrücken der Anlage bildet sie eine kontinuierliche abgedichtete Barriere, um das Austreten von Medium nach außen zu verhindern.

3. Ringförmiger Dichtring des Ecklochs: eine spezielle ringförmige Dichtstruktur für Mediumdurchgangslöcher, die verschiedene Mediumströmungskanäle trennt, eine interne Kreuzvermischung von heißen und kalten Medien vermeidet und die gleiche Apertur und Druckdichtbandbreite wie das Original beibehält.

4. Verstärkungsdichtrippen im Umlenkbereich: Im Medienverteilungsbereich sind Verstärkungsdichtrippen angebracht, die eng an das Umlenkprofil der Platte anliegen, um die Dichtigkeit des Verteilungsbereichs zu verbessern und gleichzeitig die Reiß- und Verformungsbeständigkeit des Dichtungskörpers zu erhöhen.

5. Plattenpositionierungsschnalle: Die Form und Anordnung der Schnalle passen perfekt zur originalen Plattennut, klemmen fest auf der Wärmetauscherplatte, und die Dichtung verrutscht oder löst sich während der Demontage und Montage der Anlage nicht leicht, was die Schwierigkeit der Montage vor Ort reduziert.

6. Leckwarnnut: Eine kleine Mediumaustrittsnut ist vorgesehen, und im Falle eines frühen Mikrolecks kann das Medium entlang der Nut austreten, was es dem Betriebs- und Wartungspersonal erleichtert, versteckte Gefahren rechtzeitig zu erkennen und zu beheben.

7. Mehrere Gummisubstrate können je nach Arbeitsbedingungen ausgewählt werden: EPDM-Ternär-Ethylen-Propylen-Kautschuk, NBR-Nitrilkautschuk, HNBR-Hydrierter Nitrilkautschuk, FKM-Fluorkautschuk, geeignet für verschiedene industrielle Arbeitsbedingungen wie Wasser, Dampf, Öl, korrosive Medien usw.

Technische Merkmale
1. Hohe Kompatibilität mit APV J/A/Q/TR Originalplatten
Die Kontur, der Dichtungsquerschnitt und der Schnallenpunkt der Dichtung entsprechen den Originalstandards, was einen direkten Austausch importierter Dichtungen ermöglicht. Die Originalplatten und der Maschinenrahmen können weiterhin wiederverwendet werden, und die Anlage erfordert keine strukturellen Änderungen.

2. Ausgezeichnete Druckverformungsrest- und Kriechbeständigkeit
Verwendung einer kundenspezifischen Gummiformulierung, ausgezeichnete Kontrolle der bleibenden Druckverformung, langfristige Aufrechterhaltung der Dichtungs-Vorspannkraft unter Systemdruckschwankungen und wechselnden Kalt- und Warmarbeitsbedingungen, Reduzierung von Leckage- und Tropfenfehlern und Verlängerung der Lebensdauer von Dichtungen.

3. Mehrere Materialien zur Auswahl, die komplexe industrielle Arbeitsbedingungen abdecken
EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk): beständig gegen heißes Wasser, gesättigten Dampf, schwache Säuren und Basen, geeignet für Heiz- und Wärmetauscherstationen, zentrale Klimaanlagen-Umluftwassersysteme;
NBR-Nitrilkautschuk: beständig gegen Mineralöl und Schmieröl, geeignet für Kühlung von Motoröl und normale Wärmeträgeröl-Wärmetauschbedingungen;
HNBR-Hydrierter Nitrilkautschuk: Besitzt sowohl Ölbeständigkeit als auch Hochtemperaturbeständigkeit, geeignet für Hochtemperatur-Ölprozesssysteme;
FKM-Fluorkautschuk: Mit hervorragender Säure- und Alkalibeständigkeit sowie Beständigkeit gegen organische Lösungsmittel wird er in chemischen Prozessen mit starker Korrosion und Wärmetausch eingesetzt.

4. Hochpräziser integrierter Vulkanisationsherstellungsprozess
Hochtemperaturformung mit Präzisionsformen, gleichmäßige Dicke der Dichtungen, keine Prozessfehler wie Blasen, fehlendes Material oder Grate, gleichmäßiger Druck auf der Dichtfläche und stabile Dichtleistung der gesamten Maschine.

5. Vorteile der lokalen Ersatzteilversorgung
Vermeidung des Problems langer Lieferzeiten für importierte Ersatzteile, Unterstützung von Lagerbeständen und schneller kundenspezifischer Produktion, mit einer umfassenden Kosteneffizienz, die besser ist als bei originalen importierten Teilen, geeignet für Kraftwerke, Chemie-, Heizungs-, Metallurgie-, Schiffbau-, Lebensmittel- und Pharmaunternehmen zur Massenbevorratung von Ersatzteilen.

6. Bequeme Wartung und Reparatur vor Ort
Schnappverbindung zur Positionierung, einfache Montage und geringere Neigung zu Fehlausrichtung, verkürzt die Ausfallzeit der Anlage für die Wartung; Teilweise Schäden unterstützen den Austausch einzelner Teile, was die Betriebs- und Wartungskosten reduziert.

Technische Spezifikationen
Produktname: APV J/A/Q/TR Serie Plattenwärmetauscher Dichtung (Heimischer Ersatz)
Kompatible Modelle: APV J, A, Q, TR Serie Plattenwärmetauscherplatten
Formprozess: Hochtemperaturformung integrierte Vulkanisation
Optionale Gummimaterialien: EPDM, NBR, HNBR, FKM Fluorkautschuk
Befestigungsform: Schnappverschluss (gleiche Struktur wie beim Originalhersteller)
Arbeitstemperatur Referenz:
EPDM:‑40～160℃； NBR:‑20～120℃；
HNBR:‑30～150℃； FKM:‑20～200℃
Anwendbarer Druck: Entspricht dem Auslegungsdruck der originalen Wärmetauschereinheit
Montagemethode: Einsetzen in die Plattendichtnut und Abdichtung durch die Klemmkraft des Wärmetauschers
Anwendbare Medien: Kühlwasser, Dampf, Mineralöl, schwache Säuren und Basen, einige organische Lösungsmittel usw.

FAQ:
Q1. Wie sieht es mit der Lieferzeit aus?
A: 5-7 Tage für die Vorbereitung von Mustern, 15-20 Werktage für die Massenproduktion.

Q2. Ist es in Ordnung, mein Logo auf dem LED-Lichtprodukt anzubringen?
A: Ja. Bitte informieren Sie uns formell vor unserer Produktion.

Q3: Bieten Sie eine Garantie für die Produkte an?
A: Ja, wir bieten 1 Jahr Garantie auf unsere Produkte.

Q4: Wie geht man mit fehlerhaften Produkten um?
A: Erstens werden unsere Produkte in einem strengen Qualitätskontrollsystem hergestellt und die Fehlerrate wird weniger als 0,2 % betragen.

Zweitens senden wir während der Garantiezeit neue Lichter mit einer neuen Bestellung für kleine Mengen. Für fehlerhafte Chargenprodukte reparieren wir sie und senden sie Ihnen zurück oder wir können eine Lösung besprechen, einschließlich Rückruf, je nach realer Situation.

Unternehmensprofil

DINKONDA GLOBAL entwickelt und liefert seit 20 Jahren Ausrüstung und Komponenten für spezialisierte thermische Kraftwerke und verwandte Industrien und ist einer der marktführenden globalen Hersteller und Anbieter in der Branche. Wir verfügen über ein professionelles technisches Forschungs- und Entwicklungsteam, professionelle Managementtalente und Dutzende von Qualitätsinspektoren. Das Unternehmen verfügt über mehr als 50 CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen, verschiedene Inspektionsgeräte und andere professionelle Ausrüstungen.
Unser umfassendes Produktportfolio und über 20 Jahre Branchenkenntnis bedeuten, dass sich Kunden auf uns verlassen können, um innovative, zuverlässige und wirtschaftliche Produkte zu liefern. Chenglei-Produkte werden mit hochwertigen Komponenten und klaren Benutzeroberflächen für eine schnelle und sichere Bedienung im Feld entwickelt und hergestellt. Unsere strenge Produktentwicklung und -prüfung gewährleistet eine langlebige Leistung und anhaltende Zuverlässigkeit. Unsere unabhängig entwickelten und produzierten elektrischen Ventilaktuatoren der CL-Serie werden in verschiedenen Branchen wie Öl & Gas, Wasser & Energie sowie Chemie, Prozess & Industrie eingesetzt.
Kunden verlassen sich auf uns für innovative, hochwertige und zuverlässige Produkte zur Steuerung des Flusses von Flüssigkeiten, Gasen und Pulvern. Wir helfen Kunden weltweit, Emissionen zu reduzieren, die Effizienz zu verbessern, ihre Umweltauswirkungen zu minimieren und die Sicherheit zu gewährleisten.