DINKONDA GLOBAL ปะเก็นซีลสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น APV EPDM/NBR พิเศษ ทนทานต่อการคืนตัวของแรงอัดและการคืบได้ดีเยี่ยม ทดแทนปะเก็นในประเทศ

DINKONDA GLOBAL โรงไฟฟ้า EPDM/NBR พิเศษ ทนแรงอัด แรงเด้ง และแรงคืบได้ดีเยี่ยม ปะเก็นซีลแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน APV ทดแทนในประเทศ

ภาพรวมผลิตภัณฑ์
ปะเก็นซีลซีรีส์ APV J/A/Q/TR เป็นอะไหล่ซีลทดแทนที่ผลิตในประเทศ พัฒนาและผลิตโดย DINKONDA GLOBAL โดยอิงจากแบบโรงงานเดิมของ APV ขนาดหน้าตัดซีล และตัวชี้วัดทางกายภาพและเคมีของยาง เข้ากันได้กับแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนซีรีส์ APV J, A, Q และ TR อย่างสมบูรณ์ ผลิตภัณฑ์จำลองขนาดรูมุมโรงงานเดิม หน้าตัดซีล ริมฝีปาก ตัวล็อคตำแหน่ง และรูปทรงพื้นที่นำทางของไหลได้อย่างสมบูรณ์ และสามารถเปลี่ยนปะเก็นเดิมนำเข้าได้โดยตรงโดยไม่จำเป็นต้องดัดแปลงส่วนประกอบเดิม เช่น แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน แผ่นหนีบ และสลักเกลียวหนีบ ในฐานะส่วนประกอบซีลที่สึกหรอหลักของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น สามารถแยกช่องทางการไหลของตัวกลางร้อนและเย็นได้อย่างน่าเชื่อถือ ป้องกันการรั่วไหลของตัวกลางและการรั่วไหลภายในได้อย่างมีประสิทธิภาพ แก้ปัญหาต่างๆ เช่น ระยะเวลารอคอยอะไหล่นำเข้านาน ต้นทุนการจัดซื้อสูง และอุปทานไม่เสถียร มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในการยกเครื่องอุปกรณ์ การสำรองอะไหล่โครงการ การปรับปรุงและอัปเกรดระบบแลกเปลี่ยนความร้อน และสถานการณ์อื่นๆ

องค์ประกอบโครงสร้าง
1. ปะเก็นขึ้นรูปด้วยการขึ้นรูปด้วยอุณหภูมิสูงและกระบวนการวัลคาไนซ์แบบบูรณาการ ประกอบด้วยริมฝีปากซีลหลักของกรอบด้านนอก วงแหวนซีลรอบรูมุม ซี่โครงเสริมซีลในพื้นที่นำทางของไหล ตัวล็อคตำแหน่งแผ่น และร่องเตือนการรั่วไหล

2. ริมฝีปากซีลหลักของกรอบด้านนอก: จัดเรียงอย่างต่อเนื่องตามขอบด้านนอกของปะเก็น และความหนาและการบีบอัดตามทฤษฎีของริมฝีปากตรงตามพารามิเตอร์ทางเทคนิคของโรงงานเดิมอย่างเคร่งครัด หลังจากอุปกรณ์ถูกบีบอัด จะเกิดแนวป้องกันซีลที่ต่อเนื่องเพื่อป้องกันไม่ให้ตัวกลางรั่วไหลออกไปด้านนอก

3. วงแหวนซีลรอบรูมุม: โครงสร้างซีลแบบวงแหวนพิเศษสำหรับรูตัวกลางที่ผ่านได้ ซึ่งแยกช่องทางการไหลของตัวกลางที่แตกต่างกัน หลีกเลี่ยงการผสมข้ามภายในของตัวกลางร้อนและเย็น และรักษาขนาดรูและแถบซีลแรงดันให้เหมือนกับโรงงานเดิม

4. ซี่โครงซีลเสริมในพื้นที่กระจาย: มีการตั้งค่าซี่โครงซีลเสริมในพื้นที่กระจายตัวกลาง ซึ่งแนบสนิทกับลวดลายการกระจายของแผ่น เพื่อปรับปรุงความน่าเชื่อถือของซีลในพื้นที่กระจาย และในขณะเดียวกันก็เพิ่มความสามารถในการป้องกันการฉีกขาดและการเสียรูปของตัวปะเก็น

5. ตัวล็อคตำแหน่งแผ่น: รูปร่างและการจัดวางของตัวล็อคเข้ากันได้อย่างสมบูรณ์แบบกับช่องแผ่นเดิม ยึดแน่นบนแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน และปะเก็นไม่หลุดลื่นหรือลอกออกง่ายระหว่างการถอดประกอบและประกอบอุปกรณ์ ลดความยากในการประกอบ ณ จุดติดตั้ง

6. ร่องเตือนการรั่วไหล: เว้นร่องปล่อยตัวกลางขนาดเล็กไว้ และในกรณีที่เกิดการรั่วไหลเล็กน้อยในระยะเริ่มต้น ตัวกลางสามารถไหลออกตามร่อง ทำให้บุคลากรฝ่ายปฏิบัติการและบำรุงรักษาสะดวกในการแก้ไขปัญหาและจัดการกับอันตรายที่ซ่อนอยู่ล่วงหน้า

7. สามารถเลือกลูกค้าหลายรายได้ตามสภาพการทำงาน: EPDM ยางเอทิลีนโพรพิลีนไดอีน, NBR ยางไนไตรล์, HNBR ยางไนไตรล์ไฮโดรเจน, FKM ฟลูออโรคาร์บอน เหมาะสำหรับสภาพการทำงานอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น น้ำ ไอน้ำ น้ำมัน สารกัดกร่อน ฯลฯ

คุณสมบัติทางเทคนิค
1. เข้ากันได้สูงกับแผ่นเดิม APV J/A/Q/TR
รูปทรง หน้าตัดซีล และจุดล็อคของปะเก็นทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานโรงงานเดิม ทำให้สามารถเปลี่ยนปะเก็นนำเข้าได้โดยตรง แผ่นเดิมและโครงเครื่องสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ และอุปกรณ์ไม่ต้องการการปรับเปลี่ยนโครงสร้างใดๆ

2. ประสิทธิภาพการทนแรงอัด แรงเด้ง และแรงคืบได้ดีเยี่ยม
ใช้สูตรยางที่ปรับแต่งเอง ควบคุมการเสียรูปถาวรจากการบีบอัดได้ดีเยี่ยม รักษาแรงกดซีลล่วงหน้าได้ยาวนานภายใต้ความผันผวนของแรงดันระบบและสภาวะการทำงานที่เย็นและร้อนสลับกัน ลดการรั่วไหลและหยด และยืดอายุการใช้งานของปะเก็น

3. วัสดุหลายชนิดให้เลือก ครอบคลุมสภาวะการทำงานอุตสาหกรรมที่ซับซ้อน
EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) ยาง: ทนน้ำร้อน ไอน้ำอิ่มตัว กรดและด่างอ่อน เหมาะสำหรับสถานีทำความร้อนและแลกเปลี่ยนความร้อน ระบบน้ำหมุนเวียนเครื่องปรับอากาศส่วนกลาง
NBR ยางไนไตรล์: ทนน้ำมันแร่และน้ำมันหล่อลื่น เหมาะสำหรับสภาวะการแลกเปลี่ยนความร้อนน้ำมันเครื่องทำความเย็นและน้ำมันถ่ายเทความร้อนทั่วไป
HNBR ยางไนไตรล์ไฮโดรเจน: มีคุณสมบัติทนน้ำมันและทนอุณหภูมิสูง เหมาะสำหรับระบบกระบวนการน้ำมันอุณหภูมิสูง
FKM ฟลูออโรคาร์บอน: มีความทนทานต่อกรดและด่างและทนต่อตัวทำละลายอินทรีย์ดีเยี่ยม ใช้ในกระบวนการแลกเปลี่ยนความร้อนที่กัดกร่อนรุนแรงทางเคมี

4. กระบวนการผลิตวัลคาไนซ์แบบบูรณาการความแม่นยำสูง
การขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ความแม่นยำด้วยอุณหภูมิสูง ความหนาของปะเก็นสม่ำเสมอ ไม่มีข้อบกพร่องในกระบวนการ เช่น ฟองอากาศ วัสดุขาดหาย หรือเสี้ยน แรงดันสม่ำเสมอบนพื้นผิวซีล และประสิทธิภาพการซีลของเครื่องจักรทั้งหมดมีความเสถียร

5. ข้อดีของการจัดหาอะไหล่ในประเทศ
หลีกเลี่ยงปัญหาการรอคอยอะไหล่นำเข้านาน รองรับสินค้าคงคลังเฉพาะจุดและการผลิตตามสั่งที่รวดเร็ว ด้วยความคุ้มค่าที่ครอบคลุมดีกว่าอะไหล่นำเข้าเดิม เหมาะสำหรับโรงไฟฟ้า เคมีภัณฑ์ ระบบทำความร้อน โลหะวิทยา การต่อเรือ อุตสาหกรรมอาหารและยา เพื่อสำรองอะไหล่จำนวนมาก

6. การบำรุงรักษาและซ่อมแซม ณ จุดติดตั้งที่สะดวก
การติดตั้งแบบสแน็ปอิน ประกอบง่ายและมีโอกาสเกิดการวางแนวผิดน้อยลง ลดเวลาหยุดทำงานของอุปกรณ์สำหรับการบำรุงรักษา ความเสียหายบางส่วนรองรับการเปลี่ยนทีละชิ้น ลดต้นทุนการปฏิบัติงานและการบำรุงรักษา

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
ชื่อผลิตภัณฑ์: ปะเก็นซีลเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นซีรีส์ APV J/A/Q/TR (ทดแทนในประเทศ)
รุ่นที่เข้ากันได้: แผ่นเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นซีรีส์ APV J, A, Q, TR
กระบวนการขึ้นรูป: การขึ้นรูปด้วยอุณหภูมิสูง การวัลคาไนซ์แบบบูรณาการ
วัสดุยางที่เลือกได้: EPDM, NBR, HNBR, FKM ฟลูออโรคาร์บอน
รูปแบบการยึด: แบบสแน็ปอิน (โครงสร้างเดียวกับโรงงานเดิม)
อ้างอิงอุณหภูมิการทำงาน:
EPDM:‑40～160℃； NBR:‑20～120℃；
HNBR:‑30～150℃； FKM:‑20～200℃
แรงดันใช้งาน: สอดคล้องกับแรงดันออกแบบของชุดแลกเปลี่ยนความร้อนเดิม
วิธีการประกอบ: ใส่ในร่องซีลแผ่นและซีลโดยอาศัยแรงหนีบของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
ตัวกลางที่ใช้ได้: น้ำหมุนเวียน ไอน้ำ น้ำมันแร่ กรดและด่างอ่อน ตัวทำละลายอินทรีย์บางชนิด ฯลฯ