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DINKONDA GLOBAL 発電所用 特殊EPDM/NBR 優れた圧縮永久ひずみ・クリープ抵抗 APVプレート式熱交換器用シールガスケット 国内代替ガスケット

DINKONDA GLOBAL 発電所用 特殊EPDM/NBR 優れた圧縮永久ひずみ・クリープ抵抗 APVプレート式熱交換器用シールガスケット 国内代替ガスケット
基本的な特性
country of origin
中国
ブランド名
DINKONDA
証明書
GB/T,ISO,CE
PRODUCT MODEL
J/A/Q/TRシリーズ
取引物件
MOQ
100個
unit price
$500-$1000
Packing
輸出標準木製ケース/パレット
period for dispatch
2~3週間
支払方法
T/T
Supply Capacity
10,000個/月

製品詳細

ハイライト:

DINKONDA プレート式熱交換器

,

DINKONDA プレートフレーム式熱交換器

,

API プレート式熱交換器

Application: 発電所における蒸気の凝縮、冷却、加熱
Flowtype: 向流 / 平行流 / クロスフロー
Productname: 発電所熱交換器
Corrosionresistance: 高い
Operatingmedium: 水、蒸気、石油、ガス
Maintenance: 掃除やメンテナンスが簡単
Designtemperature: 最大600°C
Type: シェルアンドチューブ/プレート式熱交換器
Designpressure: 25MPaまで
Heattransferarea: 10㎡から5000㎡まで変化します
Standardscompliance: ASME、TEMA、API
Connectiontype: フランジ付き / 溶接付き / ネジ付き
Weight: サイズや材料によって異なります
Thermalefficiency: 85%以上
Material: ステンレス鋼/炭素鋼/合金鋼
Product Brief
DINKONDA GLOBAL 発電所用 特殊EPDM/NBR 優れた圧縮反発性とクリープ抵抗 APVプレート式熱交換器用シールガスケット 国内代替品ガスケット 製品概要APV J/A/Q/TRシリーズ用シールガスケットは、APVのオリジナル工場図面、シール断面寸法、ゴムの物理化学的指標に基づき、DINKONDA GLOBALが開発・製造した国内生産の交換用シールスペアパーツです。APV J、A、Q、TRシリーズのプレート式熱交換器プレートと完全に互換性があります。製品は、オリジナル工場のコーナー穴サイズ、シールリップ断面、位置決めバックル、流路ガイドエリアの輪郭を完全に再現しており、熱交換器...
製品の説明

DINKONDA GLOBAL 発電所用 特殊EPDM/NBR 優れた圧縮反発性とクリープ抵抗 APVプレート式熱交換器用シールガスケット 国内代替品ガスケット



製品概要
APV J/A/Q/TRシリーズ用シールガスケットは、APVのオリジナル工場図面、シール断面寸法、ゴムの物理化学的指標に基づき、DINKONDA GLOBALが開発・製造した国内生産の交換用シールスペアパーツです。APV J、A、Q、TRシリーズのプレート式熱交換器プレートと完全に互換性があります。製品は、オリジナル工場のコーナー穴サイズ、シールリップ断面、位置決めバックル、流路ガイドエリアの輪郭を完全に再現しており、熱交換器プレート、クランププレート、クランプボルトなどのオリジナル部品を改造することなく、輸入オリジナルガスケットと直接交換可能です。プレート式熱交換器の主要な消耗性シール部品として、冷熱媒体流路の信頼性の高い隔離を実現し、媒体漏れや内部液漏れを効果的に防止し、輸入スペアパーツの納期遅延、高価な調達コスト、不安定な供給といった問題を解決します。機器のオーバーホール、プロジェクト用スペアパーツの備蓄、熱交換システムのリニューとアップグレードなどのシナリオで広く使用されています。



構造構成
1. ガスケットは高温成形と一体加硫プロセスにより形成され、主にアウターフレーム主シールリップ、コーナー穴環状シールリング、流路ガイドエリア補強シールリブ、プレート位置決めバックル、漏れ警告溝で構成されています。


2. アウターフレーム主シールリップエッジ:ガスケットの外縁に沿って連続的に配置され、リップエッジの厚さと理論圧縮量はオリジナル工場の技術パラメータと厳密に一致しています。機器が圧縮された後、連続したシールバリアが形成され、媒体の外部への漏れを防ぎます。


3. コーナー穴環状シールリング:媒体貫通穴用の特殊な環状シール構造で、異なる媒体流路を隔離し、冷熱媒体の内部でのクロスミキシングを回避し、オリジナル工場と同じ開口部と圧力シール帯幅を維持します。


4. 流路エリアの補強シールリブ:媒体分配エリアに補強シールリブが設けられており、プレートの流路パターンに密着し、分配エリアのシール信頼性を向上させると同時に、ガスケット本体の耐引裂性および耐変形性を強化します。


5. プレート位置決めバックル:バックルの形状とレイアウトは、オリジナルプレートのスロットと完全に一致し、熱交換プレートにしっかりとクランプされ、機器の分解・組立時にガスケットが滑ったり剥がれたりしにくく、現場での組立の難易度を低減します。


6. 漏れ警告溝:少量の媒体放出溝を設けており、初期の微小漏れが発生した場合、媒体が溝に沿って流出し、オペレーション・メンテナンス担当者が早期に隠れた危険を特定し、対処することを容易にします。


7. 作業条件に応じて複数のゴム基材を選択可能:EPDM三元エチレンプロピレンゴム、NBRニトリルゴム、HNBR水素化ニトリルゴム、FKMフッ素ゴム。水、蒸気、油、腐食性媒体などの様々な工業作業条件に適しています。



技術的特徴
1. APV J/A/Q/TRオリジナルプレートとの高い互換性
ガスケットの輪郭、シール断面、バックルポイントはすべてオリジナル工場の基準に準拠しており、輸入ガスケットとの直接交換が可能です。オリジナルプレートと機械フレームは引き続き再利用でき、機器に構造的な改造は一切不要です。


2. 優れた圧縮反発性とクリープ抵抗性能
カスタムゴム配合を採用し、優れた圧縮永久変形制御により、システム圧力変動や冷熱交番作業条件下でのシール予圧を長期間維持し、漏れや滴下故障を低減し、ガスケットの寿命を延長します。


3. 複数の材料を選択可能、複雑な工業作業条件をカバー
EPDM(エチレンプロピレンジエンモノマー)ゴム:温水、飽和蒸気、弱酸・弱塩基に耐性があり、加熱・熱交換ステーション、セントラル空調循環水システムに適しています。
NBRニトリルゴム:鉱物油および潤滑油に耐性があり、エンジンオイル冷却および通常の熱伝達油熱交換条件に適しています。
HNBR水素化ニトリルゴム:耐油性と耐高温性の両方の特性を持ち、高温油プロセスシステムに適しています。
FKMフッ素ゴム:優れた耐酸・耐アルカリ性および耐有機溶剤性を持ち、化学薬品の強腐食熱交換プロセスに使用されます。


4. 高精度一体加硫製造プロセス
精密金型による高温成形、ガスケットの均一な厚さ、気泡、材料不足、バリなどの工程欠陥がなく、シール面の圧力均一性、機械全体のシール性能が安定しています。


5. 国内スペアパーツ供給の利点
輸入スペアパーツの納期遅延問題を回避し、スポット在庫と迅速なカスタム生産をサポートし、オリジナル輸入部品よりも総合的なコストパフォーマンスに優れ、発電所、化学、暖房、冶金、造船、食品・製薬企業での大量のスペアパーツ備蓄に適しています。


6. 便利な現場メンテナンス・修理
スナップオン位置決め設置、組み立てが容易で位置ずれしにくく、メンテナンス時の機器ダウンタイムを短縮します。部分的な損傷は単体交換をサポートし、運用・メンテナンスコストを削減します。



技術仕様
製品名:APV J/A/Q/TRシリーズ プレート式熱交換器用シールガスケット(国内代替品)
互換モデル:APV J、A、Q、TRシリーズ プレート式熱交換器プレート
成形プロセス:高温成形一体加硫
選択可能なゴム材料:EPDM、NBR、HNBR、FKMフッ素ゴム
固定方式:スナップオンタイプ(オリジナル工場と同構造)
参考使用温度:
EPDM:-40~160℃; NBR:-20~120℃;
HNBR:-30~150℃; FKM:-20~200℃
適用圧力:オリジナル熱交換器ユニットの設計圧力に準拠
組立方法:プレートシール溝に挿入し、熱交換器のクランプ力によってシールを達成
適用媒体:循環水、蒸気、鉱物油、弱酸・弱塩基、一部の有機溶剤など

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