DINKONDA GLOBAL 発電所用 特殊EPDM/NBR 優れた圧縮永久ひずみ・クリープ抵抗 APVプレート式熱交換器用シールガスケット 国内代替ガスケット

DINKONDA GLOBAL パワー プラント 特殊 EPDM/NBR 優れた圧縮反発性とクリープ抵抗性 APVプレート式熱交換器シーリングガスケット 国内代替ガスケット

製品概要
APV J/A/Q/TRシリーズシーリングガスケットは、DINKONDA GLOBALがAPVのオリジナル工場図面、シーリング断面寸法、ゴムの物理化学的指標に基づいて開発・製造した国内生産の代替シーリングスペアパーツです。APV J、A、Q、TRシリーズのプレート式熱交換器プレートと完全に互換性があります。製品は、オリジナル工場のコーナー穴サイズ、シーリングリップ断面、ポジショニングバックル、流路ガイドエリアの輪郭を完全に再現しており、熱交換器プレート、クランププレート、クランプボルトなどのオリジナル部品を改造することなく、輸入オリジナルガスケットを直接交換できます。プレート式熱交換器のコアとなる消耗性シーリング部品として、冷熱媒体流路の信頼性の高い隔離を実現し、媒体漏れや内部液漏れを効果的に防止し、輸入スペアパーツの長納期、高調達コスト、不安定な供給といった問題を解決します。機器のオーバーホール、プロジェクトスペアパーツの備蓄、熱交換システムのリニューアル・アップグレードなどのシナリオで広く使用されています。

構造構成
1. ガスケットは高温成形と一体加硫プロセスによって形成され、主にアウターフレーム主シーリングリップ、コーナー穴環状シーリングリング、流路ガイドエリア補強シーリングリブ、プレートポジショニングバックル、漏れ警告溝で構成されています。

2. アウターフレーム主シーリングリップエッジ：ガスケットの外縁に沿って連続的に配置され、リップエッジの厚さと理論圧縮量はオリジナル工場の技術パラメータと厳密に一致しています。機器が圧縮された後、連続した密閉バリアが形成され、媒体の外部への漏れを防ぎます。

3. コーナー穴環状シーリングリング：媒体貫通穴用の特殊な環状シーリング構造で、異なる媒体流路を隔離し、冷熱媒体の内部でのクロスミキシングを回避し、オリジナル工場と同じ開口部と圧力シーリングベルト幅を維持します。

4. 流路ガイドエリアの補強シーリングリブ：媒体分配エリアに補強シーリングリブが設けられており、プレートの分配パターンに密着して、分配エリアのシーリング信頼性を向上させると同時に、ガスケット本体の引き裂き抵抗性と変形抵抗能力を高めます。

5. プレートポジショニングバックル：バックルの形状とレイアウトは、オリジナルプレートのスロットと完全に一致し、熱交換プレートにしっかりとクランプされ、機器の分解・組み立て中にガスケットが滑ったり剥がれたりしにくく、現場での組み立ての難易度を低減します。

6. 漏れ警告溝：少量の媒体放出溝を設けており、初期の微小漏れが発生した場合、媒体が溝に沿って流出し、オペレーション・メンテナンス担当者が隠れた危険を迅速にトラブルシューティングし、事前に処理するのに役立ちます。

7. 作業条件に応じて複数のゴム基材を選択可能：EPDM三元エチレンプロピレンゴム、NBRニトリルゴム、HNBR水素化ニトリルゴム、FKMフッ素ゴム、水、蒸気、油、腐食性媒体などの様々な工業作業条件に適しています。

技術的特徴
1. APV J/A/Q/TRオリジナルプレートとの高い互換性
ガスケットの輪郭、シーリング断面、バックルポイントはすべてオリジナル工場の基準に準拠しており、輸入ガスケットの直接交換が可能です。オリジナルプレートと機械フレームは引き続き再利用でき、機器に構造的な改造は一切不要です。

2. 優れた圧縮反発性とクリープ抵抗性能
カスタマイズされたゴム配合を採用し、優れた圧縮永久ひずみ制御により、システム圧力変動や冷熱交番作業条件下でも長期間シーリング予圧を維持し、漏れや滴下障害を低減し、ガスケットの寿命を延ばします。

3. 複数の素材を選択可能、複雑な工業作業条件をカバー
EPDM（エチレンプロピレンジエンモノマー）ゴム：温水、飽和蒸気、弱酸・弱アルカリに耐性があり、加熱・熱交換ステーション、セントラル空調循環水システムに適しています。
NBRニトリルゴム：鉱物油および潤滑油に耐性があり、エンジンオイル冷却および通常の熱伝達油熱交換条件に適しています。
HNBR水素化ニトリルゴム：耐油性と耐熱性の両方の特性を持ち、高温油プロセスシステムに適しています。
FKMフッ素ゴム：優れた耐酸・耐アルカリ性および有機溶剤耐性を持ち、化学強腐食熱交換プロセスに使用されます。

4. 高精度一体加硫製造プロセス
精密金型による高温成形、均一なガスケット厚さ、気泡、材料不足、バリなどの工程欠陥がなく、シーリング面への均一な圧力、機械全体の安定したシーリング性能。

5. 国内スペアパーツ供給の利点
輸入スペアパーツの長納期問題を回避し、スポット在庫と迅速なカスタム生産をサポートし、オリジナル輸入部品よりも総合的なコストパフォーマンスに優れ、発電所、化学、暖房、冶金、造船、食品・製薬企業での大量スペアパーツ備蓄に適しています。

6. 便利な現場メンテナンスと修理
スナップオン式ポジショニング取り付け、組み立てが容易で位置ずれしにくく、メンテナンス時の機器ダウンタイムを短縮します。部分的な損傷は単体交換をサポートし、運用・メンテナンスコストを削減します。

技術仕様
製品名：APV J/A/Q/TRシリーズプレート式熱交換器シーリングガスケット（国内代替）
互換モデル：APV J、A、Q、TRシリーズプレート式熱交換器プレート
成形プロセス：高温成形一体加硫
選択可能なゴム素材：EPDM、NBR、HNBR、FKMフッ素ゴム
固定形式：スナップオンタイプ（オリジナル工場と同じ構造）
使用温度参考：
EPDM：-40～160℃；NBR：-20～120℃；
HNBR：-30～150℃；FKM：-20～200℃
適用圧力：オリジナル熱交換器ユニットの設計圧力に準拠
組み立て方法：プレートシーリング溝に挿入し、熱交換器のクランプ力によってシーリングを実現
適用媒体：循環水、蒸気、鉱物油、弱酸・弱アルカリ、一部の有機溶剤など

よくある質問：
Q1.リードタイムはどうですか？
A：サンプル準備に5～7日、量産に15～20営業日。

Q2.LEDライト製品に私のロゴを印刷してもいいですか？
A：はい。生産前に正式にご連絡ください。

Q3：製品の保証はありますか？
A：はい、製品には1年間の保証を提供しています。

Q4：不良品の対処法は？
A：まず、当社の製品は厳格な品質管理システムで製造されており、不良率は0.2%未満です。

次に、保証期間中、少量の場合は新しい注文と一緒に新しいライトをお送りします。不良バッチ製品については、修理して再送するか、実際の状況に応じて再コールを含む解決策を検討できます。

会社概要

DINKONDA GLOBALは20年間、特殊火力発電所および関連産業向けの機器・部品を開発・供給しており、業界をリードするグローバルメーカーおよびプロバイダーの一つです。専門的な技術研究開発チーム、専門的な経営人材、数十名の品質検査担当者を擁しています。当社は50台以上のCNCマシニングセンタ、CNC旋盤、各種検査機器などの専門機器を保有しています。
当社の包括的な製品ポートフォリオと20年以上の業界知識により、お客様は革新的で信頼性が高く経済的な製品の提供を当社に期待できます。Chenglei製品は、高品質の部品と明確なユーザーインターフェースで設計・製造されており、現場での迅速かつ安全な操作が可能です。当社の厳格な製品開発とテストにより、長期間の性能と継続的な信頼性が保証されています。当社が独自に開発・製造したCLシリーズ電動アクチュエータは、石油・ガス、水・電力、化学、プロセス・産業などの様々な産業で広く使用されています。
お客様は、液体、ガス、粉末の流量管理のための革新的で高品質で信頼性の高い製品を当社に期待しています。当社は世界中のお客様が排出量を削減し、効率を向上させ、環境への影響を最小限に抑え、安全性を確保できるよう支援しています。