DINKONDA GLOBAL Plantas de energía especial de placa desmontable intercambiador de calor de placa diagonal corrugada diagonal de flujo de intercambio de calor

Intercambiador de calor de placas desmontable DINKONDA GLOBAL para centrales eléctricas especiales, compuesto diagonal, corrugado, de flujo diagonal

Descripción del producto

Este intercambiador de calor de placas es un elemento de intercambio de calor independiente de flujo diagonal, que es el sustrato central de transferencia de calor del intercambiador de calor de placas desmontable. Adoptando moldeo de precisión integrado, la onda y el contorno general del canal de flujo coinciden completamente con el prototipo de placa importado. Como repuesto de reemplazo nacional, se puede ensamblar directamente en el marco del intercambiador de calor de placas del modelo correspondiente. La placa adopta una estructura simétrica de guía de flujo de fluidos, y el medio distribuye fluidos calientes y fríos a través de los cuatro orificios de las esquinas de la placa, confiando en la estructura corrugada compuesta en la superficie de la placa para mejorar la transferencia de calor. Adecuado para reparaciones y reemplazos importantes de equipos de intercambio de calor, así como para actualizaciones y expansiones técnicas de sistemas de intercambio de calor. Al tiempo que garantiza que el rendimiento de intercambio de calor coincida con las especificaciones originales de fábrica, reduce significativamente los costos de adquisición de repuestos y acorta los ciclos de entrega.

Composición estructural

1. **Zona de intercambio de calor corrugada compuesta central**
La parte central de la placa es el área principal de transferencia de calor, que adopta un diseño de onda oblicua compuesta cruzada. El fluido cambia de dirección continuamente en el canal estrecho, destruye continuamente la capa límite del fluido, forma turbulencia de alta intensidad y mejora el coeficiente de transferencia de calor. Las corrugaciones se forman uniformemente y, después de ensamblar la placa, las corrugaciones pueden apoyarse mutuamente, mejorando la capacidad de carga de presión.

2. **Orificio de flujo de medio en las cuatro esquinas**
Se establecen orificios circulares de canal de medio en las cuatro esquinas de la placa, dispuestos en diagonal para lograr la transferencia de calor a contracorriente de medios fríos y calientes. Los dos medios fluyen de forma independiente entre placas adyacentes sin mezclarse entre sí. Tratamiento de relieve reforzado en el borde del orificio para reducir la erosión y el desgaste de la entrada del medio.

3. **Zonas de desviación en forma de malla en ambos extremos**
Entre las aberturas superior e inferior de la placa y el área corrugada principal, se establece un patrón de guía de malla en forma de diamante para distribuir uniformemente el fluido, extendiendo el medio que ingresa al canal de manera uniforme a toda la superficie de intercambio de calor, evitando la alta velocidad de flujo local y el flujo sesgado, y utilizando completamente toda el área de intercambio de calor.

4. **Ranura de sellado del borde exterior**
La periferia exterior de la placa se presiona con una ranura de sellado anular continua, que se utiliza para incrustar juntas de sellado de goma, aislar medios calientes y fríos, prevenir el flujo interno y la fuga de medios externos. La ranura tiene alta precisión de contorno, buen ajuste de la junta y sellado confiable después de la compresión.

5. **Clip de montaje de posicionamiento lateral**
Se diseñan ranuras de suspensión estandarizadas en ambos lados de la placa para colgar y fijar la placa entre las placas de sujeción del intercambiador de calor. Durante el ensamblaje, asegúrese de que todos los orificios de la placa estén alineados y que los canales de flujo estén alineados con precisión para evitar cortocircuitos del medio.

Ventajas principales

1. **Diseño simétrico del canal de flujo, adecuado para condiciones de trabajo de medio bidireccional**
La placa adopta una estructura superior e inferior simétrica, con un diseño simétrico de entrada y salida de medio, y direcciones de flujo intercambiables de medios fríos y calientes, lo que facilita que el sistema de proceso cambie entre circuitos fríos y calientes. Tiene una mayor adaptabilidad a las condiciones de intercambio de calor estacionales (calefacción en invierno, refrigeración en verano).

2. **Diseño de onda compuesta, que equilibra la eficiencia de transferencia de calor y la capacidad antiincrustante**
A diferencia de una onda de espina de pescado única, este modelo adopta una configuración de onda compuesta. Al tiempo que garantiza un alto rendimiento de transferencia de calor, el canal de flujo tiene un cierto efecto de autolimpieza. Los sólidos suspendidos pequeños en el medio no se depositan ni se adhieren fácilmente, lo que extiende el ciclo de limpieza química del equipo y reduce la carga de trabajo de operación y mantenimiento.

3. **Estampado de moldes de alta precisión, alta planitud de la superficie del tablero, excelente resistencia a la deformación**
Utilizando moldes de precisión grandes para estampado y conformado de una sola vez, la distribución del espesor del tablero es uniforme y la planitud de la superficie del tablero es alta. Bajo la acción alterna de la fuerza de sujeción y la presión del medio en el intercambiador de calor, las placas son menos propensas a la deformación por abultamiento local y tienen una excelente resistencia a la fatiga durante la operación a largo plazo, lo que reduce el riesgo de perforación de la placa.

4. **Múltiples materiales para elegir, cubriendo condiciones de corrosión en múltiples industrias**
Se pueden seleccionar materiales como acero inoxidable 304, 316L, acero dúplex 2205, titanio TA1, etc., según sea necesario. Se utiliza 304/316L para el intercambio de calor de agua circulante ordinaria; el acero dúplex 2205 se utiliza para medios con alto contenido de iones de cloruro y débilmente corrosivos; se selecciona titanio como medio químico altamente corrosivo para resolver el problema de la perforación por corrosión de manera específica.

5. **Réplica de tamaño de fábrica original, el reemplazo en el sitio no requiere modificación del equipo**
La forma, el espaciado de los orificios, la posición de la orejeta de suspensión y el contorno de la ranura de sellado de la placa están completamente alineados con la placa prototipo. Durante el mantenimiento del equipo, la placa vieja se puede reemplazar directamente sin cambiar el marco del intercambiador de calor, los pernos de sujeción y las tuberías externas, lo que reduce en gran medida el tiempo de inactividad para el mantenimiento.

6. **Amplia gama de adaptación de juntas**
La estructura de ranura de sellado estandarizada se puede combinar con varias juntas de sellado como EPDM, caucho de nitrilo NBR, caucho de flúor FKM, etc., para cumplir con diferentes temperaturas de medio y condiciones químicas, y la selección de repuestos es flexible.

Parámetros técnicos

-Tipo de producto: Placa de intercambiador de calor corrugada compuesta de flujo diagonal
-Proceso de conformado: Conformado por estampado hidráulico integrado
-Forma de la onda: Onda cruzada compuesta
-Sustratos opcionales: 304, 316L, acero inoxidable dúplex 2205, material de titanio TA1
-Juntas compatibles: EPDM, NBR, caucho de flúor FKM
-Método de ensamblaje: emparejamiento y ensamblaje alterno de placas A/B
-Escenarios aplicables: Reemplazo de repuestos para intercambiadores de calor de placas importados del mismo modelo, expansión y renovación de la unidad

Preguntas frecuentes:
P1. ¿Qué pasa con el tiempo de entrega?
R: 5-7 días para la preparación de muestras, 15-20 días hábiles para la producción en masa.

P2. ¿Está bien imprimir mi logotipo en el producto de luz LED?
R: Sí. Por favor, infórmenos formalmente antes de nuestra producción.

P3: ¿Ofrecen garantía para los productos?
R: Sí, ofrecemos 1 año de garantía para nuestros productos.

P4: ¿Cómo lidiar con los defectuosos?
R: En primer lugar, nuestros productos se producen en un estricto sistema de control de calidad y la tasa de defectos será inferior al 0,2%.

En segundo lugar, durante el período de garantía, enviaremos nuevas luces con un nuevo pedido para pequeñas cantidades. Para productos de lotes defectuosos, los repararemos y se los reenviaremos o podemos discutir la solución, incluida la retirada, según la situación real.

Perfil de la empresa

DINKONDA GLOBAL ha estado desarrollando y suministrando equipos y componentes para centrales eléctricas especializadas e industrias relacionadas durante 20 años y es uno de los fabricantes y proveedores líderes a nivel mundial en la industria. Contamos con un equipo profesional de investigación y desarrollo técnico, talentos de gestión profesional y docenas de personal de inspección de calidad. La empresa cuenta con más de 50 centros de mecanizado CNC, tornos CNC, diversos equipos de inspección y otros equipos profesionales.
Nuestra completa cartera de productos y más de 20 años de conocimiento de la industria significan que los clientes pueden confiar en nosotros para ofrecer productos innovadores, confiables y económicos. Los productos Chenglei están diseñados y fabricados con componentes de calidad e interfaces de usuario claras para una operación rápida y segura en el campo. Nuestro estricto desarrollo y prueba de productos garantiza un rendimiento duradero y una fiabilidad continua. Nuestros actuadores eléctricos de válvulas de la serie CL, desarrollados y producidos de forma independiente, se utilizan ampliamente en diversas industrias como Petróleo y Gas, Agua y Energía, y Química, Procesos e Industrial.
Los clientes confían en nosotros para obtener productos innovadores, de alta calidad y confiables para la gestión del flujo de líquidos, gases y polvos. Ayudamos a los clientes de todo el mundo a reducir las emisiones, mejorar la eficiencia, minimizar su impacto ambiental y garantizar la seguridad.