Ventilador de tiro inducido para calderas especiales de gas de combustión polvoriento a alta temperatura DINKONDA GLOBAL Serie 4-73, equipo auxiliar del sistema térmico de calderas

Ventilador de tiro inducido especial para gases de combustión polvorientos a alta temperatura de la serie 4-73 de DINKONDA GLOBAL, equipo auxiliar del sistema térmico de la caldera

Descripción del producto

El ventilador de tiro inducido de la serie 4-73 es el equipo auxiliar principal del sistema térmico de la caldera, adecuado para su uso con diversas calderas industriales. Este ventilador se desarrolla basándose en un modelo aerodinámico maduro de ventilador centrífugo 4-73, responsable principalmente de la succión de gases de combustión del sistema de la caldera y la regulación de la presión del horno. A través de una organización de flujo de aire estable, garantiza la combustión completa del combustible de la caldera y completa el transporte y la emisión de gases de combustión. Se utiliza ampliamente en escenarios de calderas industriales como calefacción, química y materiales de construcción, y es un equipo clave para garantizar el funcionamiento continuo, seguro y eficiente de las calderas.

Composición estructural

1. * * Carcasa en espiral * *: Fabricada con placas de acero engrosadas soldadas entre sí, la carcasa tiene una gran rigidez y resistencia a la erosión de los gases de combustión a alta temperatura. El canal de flujo se optimiza mediante aerodinámica para reducir la pérdida de flujo de aire; Ventana de mantenimiento reservada en la carcasa para facilitar la inspección del impulsor y la limpieza del polvo acumulado.

2. * * Componente del impulsor * *: Adopta una estructura de álabes inclinados hacia atrás, se somete a una corrección de equilibrio dinámico de alta precisión y tiene una baja vibración operativa; Se pueden seleccionar materiales resistentes al desgaste según las condiciones polvorientas de los gases de combustión, que pueden soportar el desgaste de las partículas de humo y son adecuados para un funcionamiento continuo a largo plazo.

3. * * Conjunto de caja de rodamientos * *: Asiento de rodamiento de servicio pesado lubricado con aceite con alta capacidad de carga y excelente rendimiento de disipación de calor, que puede resistir el aumento de temperatura causado por la conducción de humo y garantizar un funcionamiento ininterrumpido a largo plazo.

4. * * Sistema de transmisión * *: Estructura de transmisión por correa, equipada con cubierta de protección de seguridad, transmisión estable, puede ajustar flexiblemente la velocidad del ventilador reemplazando la polea de la correa y adaptarse a diferentes condiciones de carga de la caldera.

5. * * Motor de accionamiento * *: Equipado con motor asíncrono trifásico industrial, alto nivel de protección, adecuado para el entorno del sitio de alta temperatura y polvoriento en las salas de calderas.

6. * * Base integrada * *: Una base integral soldada de acero con estructura estable, que suprime eficazmente la vibración de la unidad y facilita el levantamiento y posicionamiento de toda la máquina.

Ventajas del producto

1. * * Garantizar la combustión completa del combustible y mejorar la eficiencia térmica**
El ventilador de tiro inducido, junto con el sistema de suministro de aire, crea un ciclo de flujo de aire completo, mantiene una presión negativa razonable en el horno, asegura la entrada suave del aire de combustión en el horno, permite que el combustible y el oxígeno se mezclen completamente, logra una combustión completa, mejora la eficiencia de utilización del calor de la caldera y reduce el desperdicio de combustible.

2. * * Condiciones de combustión estables para reducir la generación de contaminantes**
Puede cooperar con el sistema para ajustar el caudal de los gases de combustión, estabilizar el estado de combustión del horno y evitar problemas como la combustión incompleta y el coquizado del horno. Una combustión adecuada puede reducir significativamente la generación de contaminantes como el monóxido de carbono y el negro de humo, cumpliendo los requisitos de emisión ambiental.

3. Escape oportuno de gases de combustión y optimización del entorno de combustión del horno**
Extrayendo continuamente los gases de combustión y de escape a alta temperatura generados por la combustión de la caldera, eliminando oportunamente el polvo y los componentes nocivos de los gases de combustión, manteniendo un buen entorno de combustión dentro del horno, reduciendo la erosión del humo y el polvo a alta temperatura en la superficie de calentamiento del cuerpo de la caldera, extendiendo la vida útil del cuerpo de la caldera y asistiendo a las empresas en la producción ecológica.

4. * * Regulación de la presión del horno para mejorar la seguridad de operación de la caldera**
Mantener con precisión la presión negativa en el horno para evitar el riesgo de temple a presión positiva y pulverización de llama; Descargar rápidamente los gases combustibles y nocivos acumulados en el horno, reducir los peligros de seguridad de explosión e intoxicación, estabilizar la presión y la temperatura del horno, y garantizar la operación segura y confiable de todo el sistema de la caldera.

5. * * Diseño eficiente y de ahorro de energía, reducción de los costos operativos a largo plazo**
El ventilador adopta un diseño neumático maduro, con alta eficiencia operativa. Combinado con la regulación de frecuencia variable, los parámetros operativos se pueden ajustar dinámicamente según la carga de la caldera, reduciendo la pérdida de potencia en condiciones de carga nula y baja, reduciendo efectivamente el consumo de energía del sistema de la caldera y ayudando a las empresas a lograr la conservación de energía, la reducción de emisiones y la producción sostenible.

Parámetros técnicos y escenarios aplicables

-Modelo: Ventilador de tiro inducido para caldera 4-73
-Medio: Gas de combustión polvoriento a alta temperatura de caldera
-Función: Extraer gases de combustión de la caldera, mantener la presión negativa del horno y coordinar con el sistema de combustión para regular el flujo de aire
-Método de transmisión: transmisión por correa
-Equipo aplicable: diversas calderas de vapor industriales y calderas de calefacción para carbón, biomasa, etc.

Preguntas frecuentes:
P1. ¿Qué pasa con el tiempo de entrega?
R: 5-7 días para la preparación de muestras, 15-20 días hábiles para la producción en masa.

P2. ¿Está bien imprimir mi logotipo en el producto de luz LED?
R: Sí. Por favor, infórmenos formalmente antes de nuestra producción.

P3: ¿Ofrecen garantía para los productos?
R: Sí, ofrecemos 1 año de garantía para nuestros productos.

P4: ¿Cómo lidiar con los defectuosos?
R: En primer lugar, nuestros productos se producen bajo un estricto sistema de control de calidad y la tasa de defectos será inferior al 0,2%.

En segundo lugar, durante el período de garantía, enviaremos nuevas luces con un nuevo pedido para pequeñas cantidades. Para productos de lotes defectuosos, los repararemos y los volveremos a enviar o podemos discutir la solución, incluida la retirada, según la situación real.

Perfil de la empresa

DINKONDA GLOBAL ha estado desarrollando y suministrando equipos y componentes para centrales térmicas especializadas e industrias relacionadas durante 20 años y es uno de los fabricantes y proveedores líderes en el mercado a nivel mundial en la industria. Contamos con un equipo profesional de investigación y desarrollo técnico, talentos de gestión profesional y docenas de personal de inspección de calidad. La empresa cuenta con más de 50 centros de mecanizado CNC, tornos CNC, diversos equipos de inspección y otros equipos profesionales.
Nuestra completa cartera de productos y más de 20 años de conocimiento de la industria significan que los clientes pueden confiar en nosotros para ofrecer productos innovadores, confiables y económicos. Los productos Chenglei están diseñados y fabricados con componentes de calidad e interfaces de usuario claras para una operación rápida y segura en el campo. Nuestro estricto desarrollo y prueba de productos garantiza un rendimiento duradero y una confiabilidad continua. Nuestros actuadores eléctricos de válvulas desarrollados y producidos de forma independiente de la serie CL se utilizan ampliamente en diversas industrias como Petróleo y Gas, Agua y Energía, y Química, Procesos e Industrial.
Los clientes confían en nosotros para obtener productos innovadores, de alta calidad y confiables para la gestión del flujo de líquidos, gases y polvos. Ayudamos a los clientes de todo el mundo a reducir las emisiones, mejorar la eficiencia, minimizar su impacto ambiental y garantizar la seguridad.