DINKONDA GLOBAL Centrales Eléctricas Serie GA Especial Placas Compuestas de Estampado de Placa Delgada de Doble Capa Formadas Placas Intercambiador de Calor de Doble Pared con Medio Dedicado Anti-Mezcla

DINKONDA GLOBAL Plantas de energía Serie especial GA Placas de intercambiador de calor de placa de doble pared formadas por estampado compuesto de placa delgada de doble capa con mezcla anti-medio dedicada

Descripción general del producto
La placa intercambiadora de calor de placa de doble pared serie GA es una placa intercambiadora de calor de doble pared especializada para evitar la mezcla de medios. La placa adopta una estructura de estampado compuesta de placa delgada de doble capa, que es diferente de las placas de placa ordinarias de una sola capa. Hay un pequeño espacio de detección de fugas entre las dos placas. Una vez que la placa está perforada o dañada, el medio se escapará de la capa intermedia, evitando la mezcla directa y la contaminación de los dos medios de intercambio de calor. Es una pieza de repuesto fundamental para condiciones sanitarias y de intercambio de calor medio de alto riesgo. Las dimensiones externas, las especificaciones de los orificios de las esquinas, las posiciones de las ranuras de sellado y la estructura de posicionamiento colgante de esta serie de placas siguen los parámetros técnicos originales de la serie GA y se pueden adaptar directamente al modelo correspondiente de marco del intercambiador de calor de placas de doble pared sin la necesidad de modificar el cuerpo del equipo, la placa de sujeción y los sujetadores. Resuelve los problemas del largo ciclo de adquisición y el alto costo de las placas de doble pared importadas y se usa comúnmente para revisión de equipos, reserva de repuestos y transformación de sistemas de procesos.

Composición estructural
1. Esta placa es una estructura exclusiva de doble pared de doble capa, que incluye principalmente seis estructuras principales: área del canal de flujo del orificio de esquina, área de distribución de flujo final, zona principal de intercambio de calor de doble pared, capa intermedia de fuga intermedia, ranura de sellado y oreja colgante de posicionamiento.

2. Área del canal de flujo del orificio de esquina: El tamaño y el patrón de flujo de los cuatro orificios de flujo de esquina son consistentes con la serie GA original, lo que garantiza el área de flujo medio, reduce las corrientes parásitas de entrada y las pérdidas de presión y se adapta al diseño del canal de flujo original del equipo.

3. Área de distribución de desvío final: las ondas de desvío superior e inferior se replican del diseño original de fábrica, lo que permite que el medio cubra uniformemente toda la superficie de la placa de intercambio de calor, eliminando las zonas muertas de intercambio de calor locales y utilizando completamente el área de intercambio de calor.

4. Zona principal de intercambio de calor de doble pared: dos láminas de metal independientes están estampadas con ondulaciones de intercambio de calor en forma de espiga, y la altura de la onda, el paso y el ángulo de inclinación de las ondulaciones están estrictamente calibrados según los parámetros originales de fábrica para garantizar que el coeficiente de transferencia de calor y el rendimiento de caída de presión sean consistentes con los productos originales.

5. Capa intermedia de detección de fugas: se forma una pequeña capa intermedia de cavidad transparente entre dos capas de placas. Cuando se produce corrosión o perforación en cualquiera de los lados de la placa, el medio penetrará la capa intermedia y se filtrará hacia afuera, advirtiendo visualmente de la falla de la placa y evitando la mezcla de medios fríos y calientes.

6. Ranura de sellado: El borde exterior de la placa está formado integralmente con una ranura de sellado, que puede combinarse con juntas de sellado originales o nacionales para lograr el sellado externo del medio y garantizar el funcionamiento con presión del equipo.

7. Colocación de la oreja colgante: el tamaño de la tarjeta colgante es consistente con el original de fábrica y se puede colgar en el travesaño del intercambiador de calor. La versión A/B se ensambla alternativamente para formar un canal de intercambio de calor independiente.
Los materiales convencionales para las placas son acero inoxidable 304 y 316L; Los paneles de doble pared de materiales especiales, como acero dúplex 2205 y titanio, se pueden personalizar para condiciones de corrosión severa.

Características técnicas
1. Diseño de seguridad antimezcla de doble pared
La estructura de advertencia de fugas de la capa intermedia de la placa de doble capa garantiza que el medio se escape hacia afuera después de que la placa se dañe y que no se mezclen los dos medios de proceso, lo que evita la contaminación cruzada de los medios y cumple con los requisitos de seguridad de los medios de alto riesgo y los procesos sanitarios.

2. Comparar estrictamente la máquina original de la serie GA para su adaptación.
La forma, los orificios de las esquinas, los parámetros de ondulación y las posiciones de los puntos de suspensión del tablero se basan completamente en los parámetros técnicos originales de fábrica de la serie GA. El marco del equipo original, los componentes de sujeción y las juntas de sellado se pueden utilizar directamente. Si una sola pieza está dañada, se puede reemplazar por separado y no es necesario modificar toda la máquina.

3. El rendimiento de transferencia de calor y resistencia al flujo cumple con las especificaciones originales de fábrica.
Los parámetros geométricos de la ondulación de doble pared se replican de acuerdo con los estándares originales de fábrica, asegurando efectos de turbulencia bajo la premisa de una estructura de doble capa. La eficiencia de transferencia de calor del equipo, la caída de presión media y el rendimiento de la placa original se igualan sin cambiar los parámetros de proceso del sistema original.

4. El proceso de estampado es estable y la presión es confiable.
Al adoptar una tecnología de estampado compuesto especializada, la lámina de doble capa se forma de manera regular, el espacio entre capas es uniforme y controlable, la tensión residual es baja y cumple con la presión de diseño original. No es fácil deformarse y agrietarse bajo condiciones de trabajo fluctuantes.

5. Fácil de predecir fallas y reducir los riesgos de producción
La corrosión y perforación del tablero pueden causar fugas, lo que facilita que el personal de mantenimiento detecte fallas de manera oportuna, detenga la máquina para mantenimiento con anticipación y evite desechos de productos, daños al equipo e incluso accidentes de seguridad causados ​​por la mezcla del medio.

6. Garantía de suministro nacional de repuestos.
Al evitar el problema de los largos plazos de entrega de repuestos importados, con ciclos de suministro cortos y una excelente rentabilidad, es adecuado para proyectos de almacenamiento y mantenimiento de repuestos para equipos de proceso de alto riesgo en las industrias alimentaria, médica y química.

7. Mantenimiento y reparación convenientes
El proceso de desmontaje y montaje es el mismo que el de los paneles de doble pared originales de fábrica. Después de desmontar el equipo, cada panel se puede retirar y limpiar. Sólo se puede reemplazar el panel correspondiente por daños locales, reduciendo los costos de operación y mantenimiento.

Especificaciones técnicas
Modelo de producto: placa intercambiadora de calor de placa de pared doble serie GA
Anfitrión compatible: Intercambiador de calor de placa de doble pared serie GA
Tipo de ondulación: ondulación en espiga (siguiendo los parámetros geométricos de la ondulación de la serie GA original)
Material de la placa: acero inoxidable 304/316L; Material opcional de acero dúplex 2205 y titanio
Forma estructural: estructura de doble pared de doble capa con capa intermedia de detección de fugas
Método de sellado: sellado por compresión de junta
Presión de referencia de diseño: implemente la presión nominal original de la serie GA
Temperatura de referencia de diseño: determinada por el material de la placa y la junta de sellado correspondiente, coincidiendo con el rango de temperatura original de fábrica.
Forma de montaje: Conjunto de suspensión escalonada de placas A y B, reemplazando directamente la placa de doble pared original
Medios aplicables: alimentos y bebidas, líquidos farmacéuticos, agua de refrigeración, aceite térmico, medios de proceso químicos no miscibles, etc.

Preguntas frecuentes:
Q1.¿Qué pasa con el plazo de entrega?
R: 5-7 días para la preparación de muestras, 15-20 días hábiles para la producción en masa.

P2. ¿Está bien imprimir mi logotipo en un producto con luz LED?
R: Sí. Por favor infórmenos formalmente antes de nuestra producción.

P3: ¿Ofrecen garantía para los productos?
R: Sí, ofrecemos 1 año de garantía para nuestros productos.

P4: ¿Cómo lidiar con los defectuosos?
R: En primer lugar, nuestros productos se fabrican bajo un estricto sistema de control de calidad y la tasa de defectos será inferior al 0,2%.

En segundo lugar, durante el período de garantía, enviaremos luces nuevas con un nuevo pedido en pequeñas cantidades. Para productos defectuosos por lotes, los repararemos y se los reenviaremos o podemos discutir la solución, incluida la retirada, según la situación real.

Perfil de la empresa

DINKONDA GLOBAL lleva 20 años desarrollando y suministrando equipos y componentes para centrales térmicas especializadas e industrias relacionadas y es uno de los fabricantes y proveedores líderes del mercado mundial en la industria. Contamos con un equipo técnico profesional de investigación y desarrollo, talentos de gestión profesional y docenas de personal de inspección de calidad. La empresa cuenta con más de 50 centros de mecanizado CNC, tornos CNC, diversos equipos de inspección y otros equipos profesionales.
Nuestra amplia cartera de productos y más de 20 años de conocimiento de la industria significan que los clientes pueden confiar en nosotros para ofrecer productos innovadores, confiables y económicos. Los productos Chenglei están diseñados y fabricados con componentes de calidad e interfaces de usuario claras para una operación rápida y segura en el campo. Nuestro estricto desarrollo y pruebas de productos garantizan un rendimiento duradero y una confiabilidad continua. Nuestros actuadores eléctricos de válvulas de la serie CL, desarrollados y producidos de forma independiente, se utilizan ampliamente en diversas industrias, como las de petróleo y gas, agua y energía, y química, de procesos e industrial.
Los clientes confían en nosotros para obtener productos innovadores, confiables y de alta calidad para gestionar el flujo de líquidos, gases y polvos. Ayudamos a clientes de todo el mundo a reducir las emisiones, mejorar la eficiencia, minimizar su impacto ambiental y garantizar la seguridad.