DINKONDA GLOBAL Power Plants Специальная серия GA Двухслойная тонкая пластина Композитная штамповка Формированная двойная стеновая пластина Пластинки теплообменника с специальным антисредним смешиванием

DINKONDA GLOBAL Электростанции Специальная серия GA Двухслойные тонкие пластины Композитный штампованный штампованный пластинчатый теплообменник с двойными стенками Пластины теплообменника со специальным антисредовым смешиванием

Обзор продукта
Пластинчатый теплообменник с двойными стенками серии GA представляет собой специализированный пластинчатый теплообменник с двойными стенками, предотвращающий смешивание среды. Пластина имеет двухслойную тонкую пластинчатую композитную структуру штамповки, которая отличается от обычных однослойных пластин. Между двумя пластинами имеется небольшой зазор для обнаружения утечек. Если пластина перфорирована или повреждена, среда вытечет из промежуточного слоя, избегая прямого смешивания и загрязнения двух теплообменных сред. Это основная запчасть для санитарных условий и условий теплообмена среды повышенного риска. Внешние размеры, характеристики угловых отверстий, расположение уплотнительных канавок и конструкция подвесного позиционирования этой серии пластин соответствуют исходным техническим параметрам серии GA и могут быть непосредственно адаптированы к соответствующей модели рамы пластинчатого теплообменника с двойными стенками без необходимости модификации корпуса оборудования, зажимной пластины и крепежных элементов. Он решает проблемы длительного цикла закупок и высокой стоимости импортных пластин с двойными стенками и обычно используется для капитального ремонта оборудования, резерва запасных частей и преобразования технологической системы.

Структурная композиция
1. Эта плата представляет собой двухслойную эксклюзивную конструкцию с двойными стенками, в основном состоящую из шести основных структур: область канала потока с угловым отверстием, зона распределения торцевого потока, основная зона теплообмена с двойными стенками, средний промежуточный слой утечки, уплотнительная прорезь и позиционирующее подвесное ушко.

2. Площадь проточного канала с угловым отверстием: размер и структура потока четырех угловых проточных отверстий соответствуют исходной серии GA, обеспечивая среднюю площадь потока, уменьшая входные вихревые токи и потери давления, а также адаптируясь к исходной компоновке проточных каналов оборудования.

3. Зона распределения конечного отвода: верхняя и нижняя гофры отвода повторяют оригинальную заводскую конструкцию, что позволяет среде равномерно покрывать всю поверхность теплообменной пластины, устраняя локальные мертвые зоны теплообмена и полностью используя площадь теплообмена.

4. Основная зона теплообмена с двойными стенками: на два независимых металлических листа нанесена теплообменная рябь в форме елочки, а высота волны, шаг и угол наклона ряби строго откалиброваны в соответствии с исходными заводскими параметрами, чтобы гарантировать, что коэффициент теплопередачи и характеристики перепада давления соответствуют оригинальным продуктам.

5. Промежуточный слой для обнаружения утечек: между двумя слоями пластин образуется небольшая прозрачная прослойка с полостью. При возникновении коррозии или перфорации на любой стороне пластины среда проникает в промежуточный слой и вытекает наружу, визуально предупреждая о выходе пластины из строя и предотвращая смешивание холодной и горячей сред.

6. Уплотнительная канавка: Наружный край пластины имеет уплотнительную канавку, которую можно сочетать с оригинальными или отечественными соответствующими уплотнительными прокладками для достижения внешней герметизации среды и обеспечения работы оборудования под давлением.

7. Расположение подвесного уха: Размер подвесной карты соответствует оригинальному заводскому размеру, и ее можно повесить на перекладину теплообменника. Версия A/B поочередно собирается для формирования независимого канала теплообмена.
Обычными материалами пластин являются нержавеющая сталь 304 и 316L; Панели с двойными стенками из специальных материалов, таких как дуплексная сталь 2205 и титан, можно адаптировать для условий сильной коррозии.

Технические характеристики
1. Двойная стенка, предотвращающая смешивание, безопасная конструкция.
Структура предупреждения о межслойной утечке двухслойной пластины гарантирует, что среда вытечет наружу после повреждения пластины, и не будет смешивания двух технологических сред, предотвращая перекрестное загрязнение сред и отвечая требованиям безопасности для сред высокого риска и санитарных процессов.

2. Строго протестируйте исходную машину серии GA для адаптации.
Форма, угловые отверстия, параметры пульсации и положение точек подвешивания платы полностью основаны на заводских технических параметрах оригинальной серии GA. Оригинальную раму, зажимные компоненты и уплотнительные прокладки можно использовать напрямую. Если одна деталь повреждена, ее можно заменить отдельно, и вся машина не нуждается в модификации.

3. Характеристики теплопередачи и сопротивления потоку соответствуют оригинальным заводским спецификациям.
Геометрические параметры двойной стенки повторяются в соответствии с оригинальными заводскими стандартами, обеспечивая эффект турбулентности на основе двухслойной конструкции. Эффективность теплопередачи оборудования, средний перепад давления и исходные характеристики пластины совпадают без изменения исходных параметров процесса системы.

4. Процесс штамповки стабилен, давление надежно.
Благодаря использованию специальной технологии композитной штамповки двухслойный лист формируется регулярным образом, межслойный зазор является равномерным и контролируемым, остаточное напряжение низкое и соответствует исходному расчетному давлению. Его нелегко деформировать и треснуть в меняющихся условиях работы.

5. Легко прогнозировать неисправности и снижать производственные риски.
Коррозия и перфорация плиты могут вызвать утечку, что облегчает обслуживающему персоналу своевременное обнаружение неисправностей, заблаговременную остановку машины для технического обслуживания и предотвращение брака продукта, повреждения оборудования и даже несчастных случаев, вызванных смешиванием среды.

6. Гарантия на поставку запасных частей на внутреннем рынке.
Избегая проблем длительного времени поставки импортных запасных частей, благодаря коротким циклам поставок и исключительной экономической эффективности, он подходит для проектов хранения запасных частей и технического обслуживания технологического оборудования высокого риска в пищевой, медицинской и химической промышленности.

7. Удобное обслуживание и ремонт.
Процесс разборки и сборки такой же, как и у оригинальных заводских двойных стеновых панелей. После разборки оборудования каждую панель можно снять и очистить. При локальных повреждениях можно заменить только соответствующую панель, что снижает затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание.

Технические характеристики
Модель продукта: Пластина теплообменника с двойной стенкой серии GA
Совместимый хост: пластинчатый теплообменник с двойными стенками серии GA.
Тип пульсации: пульсация «елочка» (согласно геометрическим параметрам оригинальной пульсации серии GA)
Материал пластины: нержавеющая сталь 304/316L; Дополнительный материал из дуплексной стали 2205 и титана.
Конструктивная форма: двухслойная конструкция с двойными стенками и промежуточным слоем для обнаружения утечек.
Метод уплотнения: компрессионное уплотнение прокладки
Расчетное эталонное давление: реализовать исходное номинальное давление серии GA.
Расчетная расчетная температура: определяется материалом пластины и соответствующей уплотнительной прокладкой, соответствующей исходному заводскому температурному диапазону.
Форма сборки: подвеска в шахматном порядке с пластинами A и B, непосредственно заменяющая исходную пластину с двойными стенками.
Применимые среды: продукты питания и напитки, фармацевтические жидкости, охлаждающая вода, термомасло, несмешиваемые химические технологические среды и т. д.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
Q1.Как насчет времени выполнения заказа?
О: 5-7 дней на подготовку образцов, 15-20 рабочих дней на массовое производство.

В2. Можно ли печатать мой логотип на светодиодном светильнике?
А: Да. Пожалуйста, сообщите нам официально перед началом производства.

В3: предоставляете ли вы гарантию на продукцию?
О: Да, мы предлагаем гарантию на нашу продукцию 1 год.

В4: Как справиться с неисправностью?
О: Во-первых, наша продукция производится в строгой системе контроля качества, и процент бракованных изделий составляет менее 0,2%.

Во-вторых, в течение гарантийного срока мы отправим новые фонари в новом заказе в небольшом количестве. Если партия дефектной продукции, мы отремонтируем ее и отправим вам повторно или обсудим решение, включая повторный вызов в соответствии с реальной ситуацией.

Профиль компании

DINKONDA GLOBAL уже 20 лет занимается разработкой и поставкой оборудования и компонентов для специализированных теплоэлектростанций и смежных отраслей и является одним из ведущих мировых производителей и поставщиков в отрасли. У нас есть профессиональная команда технических исследований и разработок, профессиональные управленческие таланты и десятки сотрудников по контролю качества. Компания имеет более 50 обрабатывающих центров с ЧПУ, токарных станков с ЧПУ, различного контрольного оборудования и другого профессионального оборудования.
Наш обширный портфель продуктов и более чем 20-летний опыт работы в отрасли означают, что клиенты могут положиться на нас в предоставлении инновационных, надежных и экономичных продуктов. Продукция Chenglei спроектирована и изготовлена ​​с использованием качественных компонентов и понятных пользовательских интерфейсов для быстрой и безопасной работы в полевых условиях. Строгая разработка и тестирование нашей продукции обеспечивают ее длительную работу и постоянную надежность. Наши независимо разработанные и произведенные электроприводы клапанов серии CL широко используются в различных отраслях промышленности, таких как нефтегазовая, водная и энергетическая, химическая, перерабатывающая и промышленная.
Клиенты доверяют нам инновационные, высококачественные и надежные продукты для управления потоками жидкостей, газов и порошков. Мы помогаем клиентам по всему миру сокращать выбросы, повышать эффективность, минимизировать воздействие на окружающую среду и обеспечивать безопасность.