DINKONDA GLOBAL Centrali Elettriche Serie GA Speciale Piastre Scambiatore di Calore a Doppia Parete Composite Stampate a Piegatura Sottile a Doppio Strato Con Mezzo Anti-Miscelazione Dedicato

SCAMBIATORE DI CALORE A DOPPIA PARETE CON DOPPIO STRATO IN LAMIERA COMPOSITA STAMPATA SERIE GA DINKONDA GLOBAL CON ANTIGOCCIOLAMENTO DEDICATO

Panoramica del prodotto
La piastra dello scambiatore di calore a doppia parete serie GA è una piastra scambiatore di calore specializzata a doppia parete per prevenire la miscelazione dei fluidi. La piastra adotta una struttura composita stampata a doppio strato di lamiera sottile, diversa dalle normali piastre a singolo strato. Esiste un piccolo spazio di rilevamento perdite tra le due piastre. Una volta che la piastra è perforata o danneggiata, il fluido fuoriuscirà dall'interstrato, evitando la miscelazione diretta e l'inquinamento dei due fluidi di scambio termico. È un componente di ricambio fondamentale per condizioni di scambio termico con fluidi sanitari e ad alto rischio. Le dimensioni esterne, le specifiche dei fori angolari, le posizioni delle scanalature di tenuta e la struttura di sospensione di questa serie di piastre seguono i parametri tecnici originali della serie GA e possono essere adattate direttamente al corrispondente modello di telaio dello scambiatore di calore a doppia parete senza la necessità di modificare il corpo dell'apparecchiatura, la piastra di serraggio e i fissaggi. Risolve i punti dolenti del lungo ciclo di approvvigionamento e dell'alto costo delle piastre a doppia parete importate ed è comunemente utilizzata per la revisione delle apparecchiature, la riserva di pezzi di ricambio e la trasformazione dei sistemi di processo.

Composizione strutturale
1. Questa piastra è una struttura esclusiva a doppio strato e doppia parete, che comprende principalmente sei strutture principali: area del canale di flusso del foro angolare, area di distribuzione del flusso terminale, zona di scambio termico principale a doppia parete, interstrato di rilevamento perdite intermedio, scanalatura di tenuta e orecchio di sospensione di posizionamento.

2. Area del canale di flusso del foro angolare: le dimensioni e il modello di flusso dei quattro fori di flusso angolari sono coerenti con la serie GA originale, garantendo l'area di flusso del fluido, riducendo le correnti parassite di ingresso e le perdite di pressione e adattandosi al layout del canale di flusso originale dell'apparecchiatura.

3. Area di distribuzione del reindirizzamento terminale: le increspature di reindirizzamento superiore e inferiore sono replicate dal design originale di fabbrica, consentendo al fluido di coprire uniformemente l'intera superficie della piastra di scambio termico, eliminando le zone morte di scambio termico locali e sfruttando appieno l'area di scambio termico.

4. Zona di scambio termico principale a doppia parete: due lamiere metalliche indipendenti sono stampate con increspature di scambio termico a forma di spina di pesce, e l'altezza dell'onda, il passo e l'angolo di inclinazione delle increspature sono rigorosamente calibrati sui parametri originali di fabbrica per garantire che il coefficiente di trasferimento del calore e le prestazioni di caduta di pressione siano coerenti con i prodotti originali.

5. Interstrato di rilevamento perdite: una piccola cavità trasparente interstrato è formata tra due strati di piastre. Quando si verifica corrosione o perforazione su entrambi i lati della piastra, il fluido penetrerà nell'interstrato e fuoriuscirà verso l'esterno, avvisando visivamente del guasto della piastra e prevenendo la miscelazione di fluidi freddi e caldi.

6. Scanalatura di tenuta: il bordo esterno della piastra è formato integralmente con una scanalatura di tenuta, che può essere abbinata a guarnizioni di tenuta originali o nazionali per ottenere la tenuta esterna del fluido e garantire il funzionamento in pressione dell'apparecchiatura.

7. Orecchio di sospensione di posizionamento: la dimensione della scheda di sospensione è coerente con la fabbrica originale e può essere appesa alla traversa dello scambiatore di calore. La versione A/B è assemblata alternativamente per formare un canale di scambio termico indipendente.
I materiali convenzionali per le piastre sono acciaio inossidabile 304 e 316L; è possibile personalizzare pannelli a doppia parete in materiali speciali come acciaio duplex 2205 e titanio per condizioni di forte corrosione.

Caratteristiche tecniche
1. Doppio design di sicurezza anti-miscelazione a doppia parete
La struttura di avviso di perdite interstrato a doppio strato garantisce che il fluido fuoriesca verso l'esterno dopo il danneggiamento della piastra e non vi sarà alcuna miscelazione dei due fluidi di processo, prevenendo la contaminazione incrociata dei fluidi e soddisfacendo i requisiti di sicurezza per fluidi ad alto rischio e processi sanitari.

2. Adattamento rigorosamente basato sulla serie GA originale
La forma, i fori angolari, i parametri delle increspature e le posizioni dei punti di sospensione della piastra si basano completamente sui parametri tecnici originali della serie GA della fabbrica. Il telaio dell'apparecchiatura originale, i componenti di serraggio e le guarnizioni di tenuta possono essere utilizzati direttamente. Se un singolo pezzo è danneggiato, può essere sostituito separatamente e l'intera macchina non necessita di modifiche.

3. Le prestazioni di trasferimento del calore e di resistenza al flusso soddisfano le specifiche originali di fabbrica
I parametri geometrici delle increspature a doppia parete sono replicati secondo gli standard originali di fabbrica, garantendo effetti di turbolenza nel contesto di una struttura a doppio strato. L'efficienza di trasferimento del calore dell'apparecchiatura, la caduta di pressione del fluido e le prestazioni della piastra originale sono abbinate senza modificare i parametri di processo del sistema originale.

4. Il processo di stampaggio è stabile e la pressione è affidabile
Adottando una tecnologia di stampaggio composito specializzata, il foglio a doppio strato viene formato in modo regolare, lo spazio interstrato è uniforme e controllabile, lo stress residuo è basso e soddisfa la pressione di progetto originale. Non è facile da deformare e fessurare in condizioni di lavoro fluttuanti.

5. Facile previsione dei guasti e riduzione dei rischi di produzione
La corrosione e la perforazione della piastra possono causare perdite, rendendo più facile per il personale di manutenzione rilevare tempestivamente i guasti, arrestare la macchina per la manutenzione in anticipo ed evitare scarti di prodotto, danni alle apparecchiature e persino incidenti di sicurezza causati dalla miscelazione dei fluidi.

6. Garanzia di fornitura di pezzi di ricambio nazionali
Evitando il problema dei lunghi tempi di consegna per i pezzi di ricambio importati, con cicli di fornitura brevi e un eccellente rapporto costo-efficacia, è adatto per progetti di stoccaggio e manutenzione di pezzi di ricambio per apparecchiature di processo ad alto rischio nei settori alimentare, farmaceutico e chimico.

7. Manutenzione e riparazione convenienti
Il processo di smontaggio e montaggio è lo stesso dei pannelli a doppia parete originali di fabbrica. Dopo aver smontato l'apparecchiatura, ogni pannello può essere rimosso e pulito. Solo il pannello corrispondente può essere sostituito in caso di danni locali, riducendo i costi operativi e di manutenzione.

Specifiche tecniche
Modello prodotto: piastra scambiatore di calore a doppia parete serie GA
Host compatibile: scambiatore di calore a doppia parete serie GA
Tipo di increspatura: increspatura a spina di pesce (seguendo i parametri geometrici dell'increspatura originale della serie GA)
Materiale piastra: acciaio inossidabile 304/316L; opzionale acciaio duplex 2205 e materiale titanio
Forma strutturale: struttura a doppio strato e doppia parete con interstrato di rilevamento perdite
Metodo di tenuta: tenuta a compressione con guarnizione
Pressione di riferimento di progetto: implementa la pressione nominale originale della serie GA
Temperatura di riferimento di progetto: determinata dal materiale della piastra e dalla guarnizione di tenuta abbinata, corrispondente all'intervallo di temperatura originale di fabbrica
Forma di assemblaggio: assemblaggio a sospensione sfalsato delle piastre A e B, sostituzione diretta della piastra a doppia parete originale
Fluidi applicabili: alimenti e bevande, liquidi farmaceutici, acqua di raffreddamento, olio termico, fluidi di processo chimici non miscibili, ecc.