DINKONDA GLOBAL Power Plants Série spéciale GA Double couche plaque mince composite estampage formé double plaque murale Plaques d'échangeur de chaleur avec mélange anti-médium dédié

Échangeur de chaleur à plaques composites à double paroi estampées à plaques minces doubles de la série GA de DINKONDA GLOBAL avec anti-mélange de milieu dédié

Présentation du produit
La plaque d'échangeur de chaleur à double paroi de la série GA est une plaque d'échangeur de chaleur spécialisée à double paroi conçue pour empêcher le mélange des milieux. La plaque adopte une structure de estampage composite à double couche de plaques minces, différente des plaques ordinaires à couche unique. Il existe un petit espace de détection de fuite entre les deux plaques. Une fois la plaque perforée ou endommagée, le milieu s'échappera de l'intercouche, évitant ainsi le mélange direct et la pollution des deux milieux d'échange de chaleur. C'est une pièce de rechange essentielle pour les conditions d'échange de chaleur sanitaires et à risque élevé. Les dimensions extérieures, les spécifications des trous d'angle, les positions des rainures de joint et la structure de suspension de cette série de plaques suivent les paramètres techniques d'origine de la série GA et peuvent être directement adaptées au modèle correspondant du châssis d'échangeur de chaleur à double paroi sans avoir à modifier le corps de l'équipement, la plaque de serrage et les fixations. Elle résout les problèmes de longs cycles d'approvisionnement et de coûts élevés des plaques à double paroi importées et est couramment utilisée pour la révision des équipements, la réserve de pièces de rechange et la transformation des systèmes de processus.

Composition structurelle
1. Cette plaque est une structure exclusive à double couche et double paroi, comprenant principalement six structures majeures : zone de canal d'écoulement des trous d'angle, zone de distribution de l'écoulement d'extrémité, zone d'échange de chaleur principale à double paroi, intercouche de fuite intermédiaire, rainure de joint et oreille de suspension de positionnement.

2. Zone de canal d'écoulement des trous d'angle : La taille et le schéma d'écoulement des quatre trous d'écoulement d'angle sont conformes à la série GA d'origine, garantissant la zone d'écoulement du milieu, réduisant les courants de Foucault d'entrée et les pertes de pression, et s'adaptant à la disposition du canal d'écoulement d'origine de l'équipement.

3. Zone de distribution de dérivation d'extrémité : Les ondulations de dérivation supérieure et inférieure sont reproduites de la conception d'usine d'origine, permettant au milieu de couvrir uniformément toute la surface de la plaque d'échange de chaleur, éliminant les zones mortes d'échange de chaleur locales et utilisant pleinement la zone d'échange de chaleur.

4. Zone d'échange de chaleur principale à double paroi : Deux tôles métalliques indépendantes sont estampées avec des ondulations d'échange de chaleur en forme de chevrons, et la hauteur des vagues, le pas et l'angle d'inclinaison des ondulations sont strictement calibrés selon les paramètres d'usine d'origine pour garantir que le coefficient de transfert de chaleur et les performances de perte de pression sont cohérents avec les produits d'origine.

5. Intercouche de détection de fuite : Une petite intercouche de cavité transparente est formée entre deux couches de plaques. En cas de corrosion ou de perforation d'un côté de la plaque, le milieu pénétrera dans l'intercouche et s'échappera vers l'extérieur, avertissant visuellement de la défaillance de la plaque et empêchant le mélange des milieux froids et chauds.

6. Rainure de joint : Le bord extérieur de la plaque est formé d'une seule pièce avec une rainure de joint, qui peut être associée à des joints d'étanchéité d'origine ou nationaux pour réaliser l'étanchéité externe du milieu et assurer le fonctionnement sous pression de l'équipement.

7. Oreille de suspension de positionnement : La taille de la carte de suspension est conforme à celle de l'usine d'origine, et peut être suspendue à la traverse de l'échangeur de chaleur. La version A/B est assemblée en alternance pour former un canal d'échange de chaleur indépendant.
Les matériaux conventionnels pour les plaques sont l'acier inoxydable 304 et 316L ; des panneaux doubles à double paroi en matériaux spéciaux tels que l'acier duplex 2205 et le titane peuvent être personnalisés pour des conditions de corrosion forte.

Caractéristiques techniques
1. Conception de sécurité anti-mélange à double paroi
La structure d'avertissement de fuite de l'intercouche de la plaque à double couche garantit que le milieu s'échappe vers l'extérieur après endommagement de la plaque, et il n'y aura pas de mélange des deux milieux de processus, empêchant la contamination croisée des milieux et répondant aux exigences de sécurité des milieux à risque élevé et des processus sanitaires.

2. Adaptation stricte à la machine d'origine de la série GA
La forme, les trous d'angle, les paramètres d'ondulation et les positions des points de suspension de la plaque sont entièrement basés sur les paramètres techniques d'origine de la série GA de l'usine. Le châssis d'équipement d'origine, les composants de serrage et les joints d'étanchéité peuvent tous être utilisés directement. Si une seule pièce est endommagée, elle peut être remplacée séparément, et la machine entière n'a pas besoin d'être modifiée.

3. Les performances de transfert de chaleur et de résistance à l'écoulement répondent aux spécifications d'usine d'origine
Les paramètres géométriques de l'ondulation à double paroi sont reproduits selon les normes d'usine d'origine, garantissant les effets de turbulence sous la prémisse d'une structure à double couche. L'efficacité du transfert de chaleur de l'équipement, la perte de pression du milieu et les performances de la plaque d'origine sont adaptées sans modifier les paramètres du processus du système d'origine.

4. Le processus d'estampage est stable et la pression est fiable
Adoptant une technologie d'estampage composite spécialisée, la feuille double couche est formée de manière régulière, l'espace intercouche est uniforme et contrôlable, la contrainte résiduelle est faible et elle répond à la pression de conception d'origine. Il n'est pas facile de se déformer et de se fissurer dans des conditions de travail fluctuantes.

5. Les défauts sont faciles à prévoir et les risques de production sont réduits
La corrosion et la perforation de la plaque peuvent provoquer des fuites, permettant aux personnels de maintenance de détecter plus facilement les défauts en temps opportun, d'arrêter la machine pour maintenance à l'avance et d'éviter les rebuts de produits, les dommages aux équipements, et même les accidents de sécurité causés par le mélange des milieux.

6. Garantie d'approvisionnement en pièces de rechange nationales
Évitant le problème des longs délais de livraison des pièces de rechange importées, avec des cycles d'approvisionnement courts et une rentabilité exceptionnelle, il convient aux projets de stockage de pièces de rechange et de maintenance pour les équipements de processus à haut risque dans les industries alimentaire, pharmaceutique et chimique.

7. Maintenance et réparation pratiques
Le processus de démontage et de montage est le même que celui des plaques à double paroi d'origine. Après démontage de l'équipement, chaque plaque peut être retirée et nettoyée. Seule la plaque correspondante peut être remplacée en cas de dommage local, réduisant ainsi les coûts d'exploitation et de maintenance.

Spécifications techniques
Modèle de produit : Plaque d'échangeur de chaleur à double paroi série GA
Hôte compatible : Échangeur de chaleur à double paroi série GA
Type d'ondulation : ondulation en chevrons (suivant les paramètres géométriques de l'ondulation de la série GA d'origine)
Matériau de la plaque : acier inoxydable 304/316L ; acier duplex 2205 et titane en option
Forme structurelle : structure à double couche et double paroi avec intercouche de détection de fuite
Méthode d'étanchéité : étanchéité par compression de joint
Pression de référence de conception : mise en œuvre de la pression nominale de la série GA d'origine
Température de référence de conception : déterminée par le matériau de la plaque et le joint d'étanchéité correspondant, correspondant à la plage de température de l'usine d'origine
Forme d'assemblage : assemblage suspendu décalé des plaques A et B, remplaçant directement la plaque à double paroi d'origine
Milieux applicables : aliments et boissons, liquide pharmaceutique, eau de refroidissement, huile thermique, milieux de processus chimiques non miscibles, etc.