DINKONDA GLOBAL Plantas de energía especial Sondex Serie S Alta temperatura integrada moldeada sulfurizada Snap On Plate intercambiador de calor doméstico sustitutivo junta de sellado
Detalles del producto
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DINKONDA GLOBAL Plantas de Energía Sondex S Series Especiales Intercambiador de Calor de Placas Vulcanizado Integrado a Alta Temperatura Junta de Sellado de Ajuste a Presión Sustituto Doméstico
Descripción del Producto
La junta de sellado de la serie S de Sondex es un componente de sellado vulnerable clave de los intercambiadores de calor de placas. Replica completamente el contorno original de la serie S, la posición del orificio del canal de flujo, la sección de sellado y la estructura de posicionamiento de la hebilla, y puede coincidir directamente con las placas del intercambiador de calor original de la serie S de Sondex sin cambiar el marco del intercambiador de calor, la placa de sujeción y los sujetadores. Resuelve eficazmente los puntos débiles del largo ciclo de entrega, el alto costo de adquisición y el suministro inestable de piezas de repuesto importadas. Se utiliza principalmente para aislar medios de intercambio de calor calientes y fríos, prevenir fugas de medios y fugas internas de líquido, y se utiliza ampliamente en el mantenimiento de unidades, el almacenamiento diario de piezas de repuesto y proyectos de renovación de sistemas de intercambio de calor.
Composición Estructural
1. La junta se forma mediante moldeo integrado y vulcanización a alta temperatura, incluyendo principalmente cinco estructuras clave: labio de sellado principal exterior, anillo de sellado del orificio de la esquina media, nervio de refuerzo de guía de flujo, hebilla de posicionamiento de la placa y ranura de advertencia de fugas.
2. Borde del labio de sellado principal exterior: ubicado a lo largo del marco exterior de la junta, el grosor de la sección del borde del labio y la holgura de compresión se calibran estrictamente según los parámetros originales de fábrica, y después de la compresión, se forma una barrera de sellado continua para evitar que el medio se filtre hacia afuera.
3. Anillo de sellado del orificio de la esquina media: la estructura de sellado anular del orificio pasante del canal de flujo garantiza un aislamiento efectivo entre los diversos canales de medios, evita la mezcla de medios dentro del intercambiador de calor y mantiene el mismo tamaño de orificio y ancho de sellado que la fábrica original.
4. Nervios de refuerzo en el área de distribución de flujo: la estructura de nervios en el área de distribución de medios finales se ajusta al patrón de flujo de la placa, asegurando un sellado confiable del área de distribución de medios y mejorando la resistencia al desgarro del cuerpo de la junta.
5. Hebilla de posicionamiento de la placa: la posición de la hebilla y las dimensiones externas coinciden completamente con las de la fábrica original, y se pueden insertar firmemente en la ranura de la placa de intercambio de calor. La junta no se desliza ni se cae fácilmente durante el desmontaje y mantenimiento del equipo, lo que mejora la eficiencia del montaje en el sitio.
6. Ranura de advertencia de fugas: se reserva una ranura de liberación de medios, una vez que ocurre una falla de sellado, el medio puede desbordarse a lo largo de la ranura, lo que facilita que el personal de operación y mantenimiento detecte rápidamente los peligros de fugas.
El producto puede proporcionar una variedad de sustratos de caucho: caucho de etileno propileno terpolímero EPDM, caucho de nitrilo NBR, caucho de nitrilo hidrogenado HNBR, caucho de flúor FKM, adecuado para diferentes temperaturas y condiciones de corrosión.
Características Técnicas
1. Toda la máquina es 1:1 compatible con el equipo original de la serie S de Sondex
Las dimensiones geométricas generales, la sección de sellado y los puntos de hebilla de la junta se basan en los estándares técnicos originales de la serie S de la fábrica. La junta original se puede reemplazar directamente, y la placa y el marco de la máquina originales se pueden seguir utilizando sin ninguna modificación estructural del equipo.
2. Excelente rendimiento de rebote de compresión y resistencia a la fluencia
El sistema especializado de fórmula de caucho controla eficazmente la deformación permanente por compresión y puede mantener el sellado y la fuerza de compresión durante mucho tiempo bajo fluctuaciones de presión y temperatura del sistema, reduciendo la probabilidad de fugas y extendiendo la vida útil de las juntas.
3. Múltiples materiales para elegir, adecuados para entornos de trabajo complejos
Caucho EPDM (monómero de etileno propileno dieno): resistente al agua caliente, vapor, ácidos y bases débiles, adecuado para agua circulante de calefacción central y aire acondicionado central;
Caucho de nitrilo NBR: resistente al aceite mineral y al aceite lubricante, comúnmente utilizado para enfriamiento de aceite de motor y condiciones de trabajo con aceite de transferencia de calor ordinario;
Caucho de nitrilo hidrogenado HNBR: equilibra la resistencia al aceite y la resistencia a altas temperaturas, adecuado para sistemas de procesos de aceite a alta temperatura;
Caucho de flúor FKM: fuerte resistencia a ácidos y álcalis, solventes orgánicos, utilizado en escenarios de transferencia de calor por corrosión química.
4. Proceso de vulcanización por moldeo de alta precisión
Moldeo por vulcanización integrado de alta precisión, grosor uniforme de la junta, sin defectos de proceso como burbujas, materiales faltantes y rebabas, presión uniforme en la superficie de sellado, asegurando un efecto de sellado estable de todo el anillo.
5. Ventajas de la entrega de piezas de repuesto localizadas
Libérese de las limitaciones de largo plazo de entrega de piezas de repuesto importadas, admita existencias y personalización rápida, con una rentabilidad integral mejor que las juntas importadas originales, adecuada para reservas de piezas de repuesto a granel en plantas de energía, empresas químicas, de calefacción y alimentarias.
6. Montaje y mantenimiento convenientes en el sitio
Estructura de fijación a presión, el montaje de la junta no se descoloca fácilmente, lo que acorta el tiempo de inactividad del equipo para el mantenimiento; las juntas dañadas se pueden reemplazar individualmente para reducir los costos de mantenimiento.
Especificaciones Técnicas
Modelo del producto: Junta de sellado para intercambiador de calor de placas serie S de Sondex (sustituto doméstico)
Equipo compatible: Placas de intercambiador de calor de placas serie S de Sondex
Proceso de moldeo: Vulcanización integrada por moldeo a alta temperatura
Materiales de caucho opcionales: EPDM, NBR, HNBR, caucho de flúor FKM
Forma de fijación: tipo a presión (coincidiendo con la estructura de la fábrica original)
Referencia de temperatura de trabajo:
EPDM:‑40~160℃; NBR:‑20~120℃;
HNBR:‑30~150℃; FKM:‑20~200℃
Presión aplicable: Consistente con la presión de diseño de la unidad de intercambiador de calor original
Método de montaje: Insertar en la ranura de sellado de la placa y lograr el sellado mediante sujeción con el equipo
Medios aplicables: agua circulante, vapor, aceite mineral, ácidos y bases débiles, algunos solventes orgánicos, etc.


Preguntas Frecuentes:
P1. ¿Qué pasa con el tiempo de entrega?
R: 5-7 días para la preparación de muestras, 15-20 días hábiles para la producción en masa.
P2. ¿Está bien imprimir mi logotipo en el producto de luz LED?
R: Sí. Por favor, infórmenos formalmente antes de nuestra producción.
P3: ¿Ofrecen garantía para los productos?
R: Sí, ofrecemos 1 año de garantía para nuestros productos.
P4: ¿Cómo lidiar con los defectuosos?
R: En primer lugar, nuestros productos se producen bajo un estricto sistema de control de calidad y la tasa de defectos será inferior al 0,2%.
En segundo lugar, durante el período de garantía, enviaremos nuevas luces con un nuevo pedido para pequeñas cantidades. Para productos de lotes defectuosos, los repararemos y se los reenviaremos o podemos discutir la solución, incluida la retirada, según la situación real.
Perfil de la empresa
DINKONDA GLOBAL ha estado desarrollando y suministrando equipos y componentes para plantas de energía térmica especializadas y industrias relacionadas durante 20 años y es uno de los fabricantes y proveedores líderes en el mercado a nivel mundial en la industria. Contamos con un equipo profesional de investigación y desarrollo técnico, talentos de gestión profesional y docenas de personal de inspección de calidad. La empresa cuenta con más de 50 centros de mecanizado CNC, tornos CNC, diversos equipos de inspección y otros equipos profesionales.
Nuestra completa cartera de productos y más de 20 años de conocimiento de la industria significan que los clientes pueden confiar en nosotros para ofrecer productos innovadores, confiables y económicos. Los productos Chenglei están diseñados y fabricados con componentes de calidad e interfaces de usuario claras para una operación rápida y segura en el campo. Nuestro estricto desarrollo y prueba de productos garantiza un rendimiento duradero y una fiabilidad continua. Nuestros actuadores eléctricos de válvulas de la serie CL, desarrollados y producidos de forma independiente, se utilizan ampliamente en diversas industrias como Petróleo y Gas, Agua y Energía, y Química, Procesos e Industrial.
Los clientes confían en nosotros para obtener productos innovadores, de alta calidad y confiables para la gestión del flujo de líquidos, gases y polvos. Ayudamos a los clientes de todo el mundo a reducir las emisiones, mejorar la eficiencia, minimizar su impacto ambiental y garantizar la seguridad.




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