Теплообменник с пластинами DINKONDA GLOBAL, серия Sondex S, высокотемпературный, интегрированный, формованный, сульфидированный, защелкивающийся, уплотнительная прокладка, отечественный аналог

DINKONDA GLOBAL Электростанции Специальный Sondex S-серия высокотемпературный интегрированный формованный сернистый Snap On Plate теплообменник домашний Заместитель уплотнительной прокладки

Обзор продукции
Противоупорная уплотнитель Sondex S серии является уязвимым основным уплотнительным компонентом теплообменников пластин.и конструкции позиционирования застежки, и может напрямую сопоставить оригинальные пластинки теплообменника Sondex S-серии без изменения рамы теплообменника, зажимательной пластины и крепежных устройств.Это эффективно решает проблемы с длительным циклом родов., высокая стоимость закупок и нестабильное снабжение импортируемыми запасными частями.и широко используется в техническом обслуживании, хранение ежедневных запасных частей и реконструкция теплообменной системы.

Структурный состав
1Прокладка сформирована путем высокотемпературного интегрального формования и вулканизации, в основном включая пять ключевых структур: наружную главную уплотнительную губу, среднее угловое уплотнительное кольцо,Укрепление ребра по направлению потока, застежка для позиционирования пластинки и канавка для предупреждения утечки.

2Внешний главный уплотнительный край губы: установлен вдоль внешней рамы уплотнителя, толщина сечения края губы и допустимость сжатия строго калиброваны по оригинальным заводским параметрам,и после сжатия, образуется непрерывный уплотнительный барьер для предотвращения утечки среды наружу.

3Среднеугольное уплотнительное кольцо отверстия: кольцевая уплотнительная структура потокового канала через отверстие обеспечивает эффективную изоляцию между различными средними каналами, избегает смешивания среды внутри теплообменника,и сохраняет тот же размер отверстия и пропускную способность уплотнения, что и оригинальный завод.

4Укрепление ребер в области распределения потока: структура ребер в области распределения конечной среды соответствует схеме потока пластины,обеспечение надежной герметичности средней области распределения и повышение прочности корпуса уплотнителя к разрыву.

5Позиционирование пластинки: положение пластинки и внешние габариты полностью соответствуют оригинальной фабрике и могут быть прочно вставлены в слот теплообменной пластинки.Прокладка нелегко скользить и упасть во время демонтажа и обслуживания оборудования, что повышает эффективность сборки на месте.

6. Упаковочная канавка для предупреждения утечки: зарезервируйте канавку для выпуска среднего, как только произойдет следы неисправности уплотнения, среда может перелиться вдоль канавки,что позволяет операционному и техническому персоналу быстро обнаруживать опасность утечки.
Продукт может обеспечивать различные резиновые подложки: EPDM тернарный этиленопропиленовый резиновый, NBR нитриловый резиновый, HNBR гидрогенизированный нитриловый резиновый, FKM флуоровый резиновый,подходящий для различных температур и условий коррозии.

Технические характеристики
1Вся машина 1:1 совместима с оригинальным оборудованием Sondex S-серии
Общие геометрические габариты, уплотнительная секция и точки застежки прокладки основаны на оригинальных технических стандартах S-серии завода.Оригинальная уплотнитель может быть непосредственно заменена, и оригинальная пластина и рама машины могут продолжать использоваться без каких-либо структурных изменений оборудования.

2Отличная производительность сжатия и сопротивление ползучему движению.
Специализированная система резиновой формулы эффективно контролирует сжатие постоянной деформации,и может поддерживать уплотнительную и сжатую силу в течение длительного времени при колебаниях давления системы и колебаниях температуры, что уменьшает вероятность утечки и продлевает срок службы уплотнений.

3. Многочисленные материалы на выбор, подходящие для сложных рабочих условий
EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) резина: устойчива к горячей воде, парам, слабым кислотам и основам, подходит для центрального отопления и центрального кондиционирования воды;
Нитриловая резина NBR: устойчива к минеральным маслам и смазочным маслам, обычно используется для охлаждения моторного масла и обычных условий работы теплопередающего масла;
Гидрогенизированная нитрильная резина HNBR: сбалансированная стойкость к маслу и высокотемпературная стойкость, подходящая для высокотемпературных систем обработки масла;
Флуорокаучук FKM: сильная кислотно-щелочная стойкость, органический растворитель, используемый в сценариях теплопередачи при химической коррозии.

4Процесс вулканизации высокоточного формования
Высокая точность формы интегрированной вулканизации формования, равномерная толщина уплотнения, нет дефектов процесса, таких как пузыри, отсутствующие материалы и выпуклости, равномерное давление на уплотнительной поверхности,обеспечение стабильного эффекта уплотнения всего кольца.

5Преимущества локальной поставки запасных частей
Избавьтесь от ограничений долгого срока поставки импортных запасных частей, поддерживайте точечную и быструю настройку, с всеобъемлющей экономической эффективностью лучше, чем оригинальные импортные уплотнения,подходящий для резервов сыпучих запасных частей в электростанциях, химических, отопительных и пищевых предприятий.

6Удобная сборка и обслуживание на месте
Сцепление на фиксированной структуре, сборка уплотнителя не легко потеряется, сокращая время простоя оборудования для обслуживания; Поврежденные уплотнители могут быть заменены индивидуально для сокращения затрат на обслуживание.

Технические спецификации
Модель продукта: Плита Sondex серии S теплообменника с уплотнительной уплотнительной прокладкой (домашняя замена)
Совместимое оборудование: пластинки теплообменника серии Sondex S
Процесс формования: высокотемпературная формовка с интегрированной вулканизацией
Дополнительные материалы из резины: EPDM, NBR, HNBR, FKM флуорокаут
Фиксированная форма: скрещивание на типе (соответствует первоначальной структуре завода)
Справочная рабочая температура:
EPDM: -40 ∼160°C; NBR: -20 ∼120°C;
HNBR: -30 ≈ 150°C; FKM: -20 ≈ 200°C
Применяемое давление: соответствует проектному давлению исходного теплообменника
Способ сборки: вставить уплотнительную канаву пластины и добиться уплотнения путем зажимания оборудованием
Применимые среды: циркулирующая вода, пар, минеральное масло, слабые кислоты и основы, некоторые органические растворители и т.д.

Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1. Что насчет времени выполнения?
Ответ: 5-7 дней для подготовки образцов, 15-20 рабочих дней для массового производства.

Вопрос 2: Можно ли напечатать свой логотип на светодиодных светильниках?
О: Да, пожалуйста, сообщите нам официально перед производством.

Q3: Вы предлагаете гарантию на продукцию?
О: Да, мы предлагаем 1 год гарантии на наши продукты.

Вопрос 4: Как обращаться с неисправными?
A: Во-первых, наша продукция производится в строгой системе контроля качества, а дефектный показатель будет меньше 0,2%.

Во-вторых, в течение гарантийного периода мы отправим новые лампы с новым заказом для небольшого количества.Мы поправим их и перешлем вам или мы можем обсудить решение, включая повторный звонок в соответствии с реальной ситуацией.

Профиль компании

DINKONDA GLOBAL has been developing and supplying equipment and components for specialized thermal power plants and related industries for 20 years and is one of the a market-leading global manufacturers and providers in the industryУ нас есть профессиональная команда технических исследований и разработок, профессиональные управленческие таланты и десятки сотрудников по проверке качества.Свинцовые станки с ЧПУ, различные инспекционные оборудования и другие профессиональные средства.
Наш обширный портфель продуктов и более чем 20-летнее знание отрасли означают, что клиенты могут рассчитывать на нас, чтобы поставлять инновационные, надежные и экономичные продукты.Продукция Chenglei разработана и изготовлена с использованием качественных компонентов и простых пользовательских интерфейсов для быстрой и безопасной работы в полевых условияхНаши строгие разработки и испытания продуктов гарантируют долгосрочную производительность и постоянную надежность.Наши самостоятельно разработанные и произведенные клапанные электрические приводы серии CL широко используются в различных отраслях промышленности, таких как нефть и газ, Вода и Электроэнергия, Химия, Процессы и Промышленность.
Клиенты полагаются на нас за инновационные, высококачественные и надежные продукты для управления потоком жидкостей, газов и порошков.повысить эффективность, минимизировать воздействие на окружающую среду и обеспечить безопасность.