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DINKONDA GLOBAL 発電所 特殊 Sondex Sシリーズ 高温一体成形硫化スナップオンプレート熱交換器 国内代替シールガスケット
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DINKONDA GLOBAL 発電所 特殊 Sondex Sシリーズ 高温一体成形硫化スナップオンプレート熱交換器 国内代替シールガスケット

DINKONDA GLOBAL 発電所 特殊 Sondex Sシリーズ 高温一体成形硫化スナップオンプレート熱交換器 国内代替シールガスケット
基本的な特性
country of origin
中国
ブランド名
DINKONDA
証明書
GB/T,ISO,CE
PRODUCT MODEL
Sシリーズ
取引物件
MOQ
100個
unit price
$500-$1000
Packing
輸出標準木製ケース/パレット
period for dispatch
2~3週間
支払方法
T/T
Supply Capacity
10,000個/月

製品詳細

ハイライト:

DINKONDA プレート式熱交換器

,

DINKONDA プレートフレーム式熱交換器

,

ASMEプレート式熱交換器

Operatingtemperaturerange: -40℃~600℃
Operatingpressurerange: 25MPaまで
Material: 炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼
Heattransferarea: 10㎡から5000㎡まで変化します
Thermalefficiency: 85%まで
Application: 発電所における蒸気の生成、冷却、凝縮
Corrosionresistance: 高、材料の選択に基づく
Maintenancetype: 洗浄および交換可能なチューブバンドル
Tubelength: 1m~12m
Productname: 発電所熱交換器
Tubediameter: 10mm~50mm
Connectiontype: フランジ,溶接,スレッド
Designstandard: ASMEセクションVIII、テマ
Type: シェルとチューブの熱交換器
Numberofpasses: 1~4パス
Product Brief
DINKONDA GLOBAL 発電所 特殊ソンデックス Sシリーズ 高温一体成形硫化スナップオンプレート熱交換器 国内代替シーリングガスケット 製品概要ソンデックスSシリーズシーリングガスケットは、プレート式熱交換器の主要な消耗部品です。オリジナルのSシリーズのアウトライン、流路穴位置、シーリング部、バックル位置決め構造を完全に再現しており、熱交換器フレーム、クランププレート、ファスナーを変更することなく、ソンデックスSシリーズのオリジナル熱交換器プレートに直接適合します。これにより、輸入スペアパーツの納期が長い、調達コストが高い、供給が不安定といった課題を効果的に解決します。主に、熱交換媒...
製品の説明

DINKONDA GLOBAL 発電所 特殊ソンデックス Sシリーズ 高温一体成形硫化スナップオンプレート熱交換器 国内代替シーリングガスケット



製品概要
ソンデックスSシリーズシーリングガスケットは、プレート式熱交換器の主要な消耗部品です。オリジナルのSシリーズのアウトライン、流路穴位置、シーリング部、バックル位置決め構造を完全に再現しており、熱交換器フレーム、クランププレート、ファスナーを変更することなく、ソンデックスSシリーズのオリジナル熱交換器プレートに直接適合します。これにより、輸入スペアパーツの納期が長い、調達コストが高い、供給が不安定といった課題を効果的に解決します。主に、熱交換媒体と冷交換媒体を隔離し、媒体の漏れや内部液漏れを防ぐために使用され、ユニットメンテナンス、日常スペアパーツ保管、熱交換システム改修プロジェクトに広く使用されています。




構造構成
1. ガスケットは高温一体成形・加硫により形成され、主に5つの主要構造を含みます:外側メインシーリングリップ、中間コーナー穴シーリングリング、流路補強リブ、プレート位置決めバックル、漏れ警告溝。


2. 外側メインシーリングリップエッジ:ガスケットの外枠に沿って配置され、リップエッジ部の厚さと圧縮許容値はオリジナル工場パラメータに厳密に校正されており、圧縮後、連続的なシーリングバリアを形成して媒体の外部への漏れを防ぎます。


3. 中間コーナー穴シーリングリング:流路貫通穴の環状シーリング構造は、様々な媒体チャネル間の効果的な隔離を保証し、熱交換器内部での媒体混合を回避し、オリジナル工場と同じ穴サイズとシーリング帯域幅を維持します。


4. 流路分配領域の補強リブ:末端媒体分配領域のリブ構造は、プレートの流動パターンに適合し、媒体分配領域の信頼性の高いシーリングを保証し、ガスケット本体の引き裂き抵抗強度を向上させます。


5. プレート位置決めバックル:バックルの位置と外形寸法はオリジナル工場と完全に一致しており、熱交換プレートのスロットにしっかりと挿入できます。ガスケットは、機器の分解やメンテナンス中に滑ったり外れたりしにくく、現場での組み立て効率を向上させます。


6. 漏れ警告溝:媒体放出溝を設けており、一度わずかなシーリング不良が発生した場合、媒体は溝に沿って流出し、オペレーションおよびメンテナンス担当者が漏れのリスクを迅速に検出できるようにします。
製品は、EPDM三元エチレンプロピレンゴム、NBRニトリルゴム、HNBR水素化ニトリルゴム、FKMフッ素ゴムなど、さまざまなゴム基材を提供でき、異なる温度および腐食条件に適しています。




技術的特徴
1. 全体がソンデックスSシリーズオリジナル機器と1:1互換
ガスケットの全体的な幾何学的寸法、シーリング部、バックルポイントはすべて、工場のオリジナルSシリーズ技術基準に基づいています。オリジナルガスケットと直接交換でき、オリジナルのプレートと機械フレームは、機器の構造変更なしに引き続き使用できます。


2. 優れた圧縮反発性とクリープ抵抗性能
特殊ゴム配合システムは、圧縮永久変形を効果的に制御し、システム圧力変動や温度変動下で長期間シーリングと圧縮力を維持し、漏れの可能性を減らし、ガスケットの寿命を延ばします。


3. 複数の素材から選択可能、複雑な作業環境に適しています
EPDM(エチレンプロピレンジエンモノマー)ゴム:温水、蒸気、弱酸および弱アルカリに耐性があり、セントラルヒーティングおよびセントラルエアコンの循環水に適しています。
NBRニトリルゴム:鉱物油および潤滑油に耐性があり、エンジンオイル冷却および一般的な熱伝達油の作業条件に一般的に使用されます。
HNBR水素化ニトリルゴム:耐油性と耐熱性のバランスが取れており、高温油プロセスシステムに適しています。
FKMフッ素ゴム:強酸および強アルカリ、有機溶剤に耐性があり、化学腐食熱伝達シナリオで使用されます。


4. 高精度成形加硫プロセス
高精度金型一体加硫成形、均一なガスケット厚さ、気泡、材料不足、バリなどのプロセス欠陥がなく、シーリング面への圧力が均一で、リング全体の安定したシーリング効果を保証します。


5. 国内スペアパーツ配送の利点
輸入スペアパーツの長いリードタイムの制約から解放され、スポットおよび迅速なカスタマイズをサポートし、元の輸入ガスケットよりも優れた総合的なコストパフォーマンスを備え、発電所、化学、暖房、食品企業のバルクスペアパーツの備蓄に適しています。


6. 現場での組み立てとメンテナンスが容易
スナップオン固定構造、ガスケットの組み立てがずれにくく、メンテナンスのための機器のダウンタイムを短縮します。損傷したガスケットは個別に交換でき、メンテナンスコストを削減します。




技術仕様
製品モデル:ソンデックスSシリーズプレート式熱交換器シーリングガスケット(国内代替)
互換性のある機器:ソンデックスSシリーズプレート式熱交換器プレート
成形プロセス:高温成形一体加硫
オプションのゴム素材:EPDM、NBR、HNBR、FKMフッ素ゴム
固定形式:スナップオンタイプ(オリジナル工場構造に適合)
使用温度参考:
EPDM:-40~160℃; NBR:-20~120℃;
HNBR:-30~150℃; FKM:-20~200℃
適用圧力:オリジナル熱交換器ユニットの設計圧力に準拠
組み立て方法:プレートのシーリング溝に挿入し、機器でクランプしてシーリングを実現
適用媒体:循環水、蒸気、鉱物油、弱酸および弱アルカリ、一部の有機溶剤など

DINKONDA GLOBAL 発電所 特殊 Sondex Sシリーズ 高温一体成形硫化スナップオンプレート熱交換器 国内代替シールガスケット

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