DINKONDA GLOBAL 発電所 特殊 Sondex Sシリーズ 高温一体成形硫化スナップオンプレート熱交換器 国内代替シールガスケット
製品詳細
DINKONDA プレート式熱交換器
,DINKONDA プレートフレーム式熱交換器
,ASMEプレート式熱交換器
DINKONDA GLOBAL 発電所 特殊 Sondex Sシリーズ 高温一体成形硫化スナップオンプレート式熱交換器 国内代替シールガスケット
製品概要
Sondex Sシリーズ用シールガスケットは、プレート式熱交換器の主要な消耗部品です。元のSシリーズのアウトライン、流路穴位置、シール部、バックル位置決め構造を完全に再現しており、熱交換器フレーム、クランププレート、ファスナーを変更することなく、Sondex Sシリーズ純正熱交換器プレートに直接適合します。これにより、輸入スペアパーツの長い納期、高い調達コスト、不安定な供給といった課題を効果的に解決します。主に、高温・低温の熱交換媒体を隔離し、媒体の漏洩や内部液漏れを防ぐために使用され、ユニットメンテナンス、日常スペアパーツ保管、熱交換システム改修プロジェクトに広く応用されています。
構造構成
1. ガスケットは高温一体成形・加硫成形されており、主に5つの主要構造を含みます:外側主シールリップ、中間角穴シールリング、流路補強リブ、プレート位置決めバックル、漏洩警告溝。
2. 外側主シールリップエッジ:ガスケットの外枠に沿って配置され、リップエッジ部の厚さと圧縮代は純正工場パラメータに厳密に校正されており、圧縮後、連続的なシールバリアを形成して媒体の外部への漏洩を防ぎます。
3. 中間角穴シールリング:流路貫通穴の環状シール構造は、様々な媒体チャネル間の効果的な隔離を保証し、熱交換器内部での媒体混合を回避し、純正工場と同じ穴サイズとシール帯域幅を維持します。
4. 流路分配領域の補強リブ:末端媒体分配領域のリブ構造は、プレートの流動パターンに適合し、媒体分配領域の信頼性の高いシールを保証し、ガスケット本体の引き裂き抵抗強度を向上させます。
5. プレート位置決めバックル:バックルの位置と外形寸法は純正工場と完全に一致しており、熱交換プレートのスロットにしっかりと挿入できます。機器の分解・メンテナンス中にガスケットが滑り落ちにくく、現場での組み立て効率が向上します。
6. 漏洩警告溝:媒体排出溝を設けており、わずかなシール不良が発生した場合、媒体が溝に沿って流出し、オペレーターやメンテナンス担当者が漏洩の危険性を迅速に検出できるようになります。
製品は、EPDM(三元エチレンプロピレンゴム)、NBR(ニトリルゴム)、HNBR(水素化ニトリルゴム)、FKM(フッ素ゴム)など、様々なゴム基材を提供でき、異なる温度および腐食条件に適しています。
技術的特徴
1. Sondex Sシリーズ純正機器との1:1互換性
ガスケットの全体的な幾何学的寸法、シール部、バックルポイントはすべて純正Sシリーズの技術基準に基づいており、純正ガスケットと直接交換可能で、元のプレートと機械フレームをそのまま使用でき、機器の構造変更は一切不要です。
2. 優れた圧縮反発性とクリープ抵抗性能
特殊ゴム配合システムは、圧縮永久ひずみを効果的に制御し、システム圧力変動や温度変動下でも長期間シール性と圧縮力を維持し、漏洩確率を低減し、ガスケットの寿命を延長します。
3. 複数の材質から選択可能、複雑な作業環境に適応
EPDM(エチレンプロピレンジエンゴム):温水、蒸気、弱酸・弱アルカリに耐性があり、セントラルヒーティングやセントラルエアコンの循環水に適しています。
NBR(ニトリルゴム):鉱物油、潤滑油に耐性があり、エンジンオイル冷却や一般的な熱伝達油の作業条件に広く使用されています。
HNBR(水素化ニトリルゴム):耐油性と耐熱性のバランスが取れており、高温油プロセスシステムに適しています。
FKM(フッ素ゴム):強酸・強アルカリ、有機溶剤に耐性があり、化学腐食熱伝達シナリオで使用されます。
4. 高精度モールド加硫成形プロセス
高精度金型による一体加硫成形により、ガスケット厚みが均一で、気泡、材料欠け、バリなどの工程不良がなく、シール面への圧力が均一で、リング全体の安定したシール効果を保証します。
5. 国内部品供給の利点
輸入部品の長いリードタイムの制約から解放され、スポット対応と迅速なカスタマイズをサポートし、純正輸入ガスケットよりも総合的なコストパフォーマンスに優れ、発電所、化学、暖房、食品企業のバルクスペアパーツ備蓄に適しています。
6. 現場での組み立て・メンテナンスが容易
スナップオン固定構造により、ガスケットの取り付けがずれにくく、メンテナンス時の機器停止時間を短縮します。破損したガスケットは個別に交換でき、メンテナンスコストを削減します。
技術仕様
製品モデル:Sondex Sシリーズプレート式熱交換器用シールガスケット(国内代替品)
互換機器:Sondex Sシリーズプレート式熱交換器プレート
成形プロセス:高温一体加硫成形
選択可能なゴム材質:EPDM、NBR、HNBR、FKMフッ素ゴム
固定方式:スナップオンタイプ(純正工場構造に適合)
使用温度範囲参考:
EPDM:-40~160℃;NBR:-20~120℃;
HNBR:-30~150℃;FKM:-20~200℃
適用圧力:純正熱交換器ユニットの設計圧力に準拠
組み立て方法:プレートのシール溝に挿入し、機器でクランプしてシールを達成
適用媒体:循環水、蒸気、鉱物油、弱酸・弱アルカリ、一部の有機溶剤など


よくある質問:
Q1. リードタイムはどうですか?
A:サンプル準備に5~7日、量産に15~20営業日です。
Q2. LEDライト製品に私のロゴを印刷しても良いですか?
A:はい。生産前に正式にご連絡ください。
Q3:製品の保証はありますか?
A:はい、製品には1年間の保証を提供します。
Q4:不良品の対応はどうなりますか?
A:まず、当社の製品は厳格な品質管理システムで製造されており、不良率は0.2%未満です。
次に、保証期間中、少量の場合は新しい注文と一緒に新しいライトをお送りします。不良バッチ製品については、修理して再送するか、実際の状況に応じて再コールを含む解決策を検討します。
会社概要
DINKONDA GLOBALは20年間、特殊火力発電所および関連産業向けの機器・部品の開発・供給を行っており、業界をリードするグローバルメーカーおよびプロバイダーの一つです。専門的な技術研究開発チーム、専門的な管理人材、数十名の品質検査担当者を擁しています。当社は50台以上のCNCマシニングセンタ、CNC旋盤、各種検査機器などの専門設備を有しています。
当社の包括的な製品ポートフォリオと20年以上の業界知識により、お客様は革新的で信頼性が高く、経済的な製品を当社から入手できます。Chenglei製品は、高品質の部品と明確なユーザーインターフェースで設計・製造されており、現場での迅速かつ安全な操作が可能です。当社の厳格な製品開発とテストにより、長期間の性能と継続的な信頼性が保証されています。自社開発・製造のCLシリーズバルブ用電動アクチュエータは、石油・ガス、水・電力、化学・プロセス・産業など、様々な産業で広く使用されています。
お客様は、液体、ガス、粉末の流量管理のための革新的で高品質で信頼性の高い製品を当社に依存しています。私たちは世界中のお客様が排出量を削減し、効率を向上させ、環境への影響を最小限に抑え、安全性を確保できるよう支援しています。




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