Scambiatore di Calore a Piastre Integrato Stampato ad Alta Temperatura DINKONDA GLOBAL Power Plants Special Sondex S Series Solforato Sostituto Domestico Guarnizione di Tenuta

Scambiatore di Calore a Piastre Integrato Solforato ad Alta Temperatura Serie S Sondex DINKONDA GLOBAL Sostituto Domestico Guarnizione di Tenuta

Panoramica del Prodotto
La guarnizione di tenuta serie S Sondex è un componente di tenuta vulnerabile fondamentale degli scambiatori di calore a piastre. Replica completamente il contorno originale della serie S, la posizione del foro del canale di flusso, la sezione di tenuta e la struttura di posizionamento a scatto, e può essere abbinata direttamente alle piastre originali dello scambiatore di calore serie S Sondex senza modificare il telaio dello scambiatore di calore, la piastra di serraggio e i fissaggi. Risolve efficacemente i punti dolenti del lungo ciclo di consegna, dell'alto costo di approvvigionamento e dell'instabilità della fornitura di pezzi di ricambio importati. Viene utilizzato principalmente per isolare i fluidi di scambio termico caldi e freddi, prevenire perdite di fluidi e perdite interne di liquidi, ed è ampiamente utilizzato nella manutenzione di unità, nello stoccaggio di pezzi di ricambio giornalieri e nei progetti di ristrutturazione di sistemi di scambio termico.

Composizione Strutturale
1. La guarnizione è formata da stampaggio integrato ad alta temperatura e vulcanizzazione, comprendente principalmente cinque strutture chiave: labbro di tenuta principale esterno, anello di tenuta del foro d'angolo del fluido, nervatura di rinforzo per la guida del flusso, fibbia di posizionamento della piastra e scanalatura di avviso di perdita.

2. Labbro di tenuta principale esterno: posizionato lungo il telaio esterno della guarnizione, lo spessore della sezione del labbro e il gioco di compressione sono rigorosamente calibrati sui parametri originali di fabbrica e, dopo la compressione, si forma una barriera di tenuta continua per impedire la fuoriuscita del fluido.

3. Anello di tenuta del foro d'angolo del fluido: la struttura di tenuta anulare del foro passante del canale di flusso garantisce un isolamento efficace tra i vari canali del fluido, evita la miscelazione dei fluidi all'interno dello scambiatore di calore e mantiene le stesse dimensioni del foro e la stessa larghezza di tenuta della fabbrica originale.

4. Nervature di rinforzo nell'area di distribuzione del flusso: la struttura a nervature nell'area di distribuzione del fluido terminale è conforme al modello di flusso della piastra, garantendo una tenuta affidabile dell'area di distribuzione del fluido e migliorando la resistenza allo strappo del corpo della guarnizione.

5. Fibbia di posizionamento della piastra: la posizione della fibbia e le dimensioni esterne sono completamente abbinate alla fabbrica originale e possono essere inserite saldamente nella scanalatura della piastra di scambio termico. La guarnizione non scivola o cade facilmente durante lo smontaggio e la manutenzione dell'attrezzatura, migliorando l'efficienza di assemblaggio in loco.

6. Scanalatura di avviso di perdita: è prevista una scanalatura di rilascio del fluido; una volta verificato un minimo cedimento della tenuta, il fluido può fuoriuscire lungo la scanalatura, facilitando al personale operativo e di manutenzione il rapido rilevamento dei pericoli di perdita.
Il prodotto può fornire una varietà di substrati in gomma: EPDM gomma etilene propilene terpolimero, NBR gomma nitrilica, HNBR gomma nitrilica idrogenata, FKM gomma fluorurata, adatta per diverse temperature e condizioni di corrosione.

Caratteristiche Tecniche
1. L'intera macchina è compatibile 1:1 con l'attrezzatura originale della serie S Sondex
Le dimensioni geometriche complessive, la sezione di tenuta e i punti di aggancio della guarnizione si basano tutti sugli standard tecnici originali della serie S della fabbrica. La guarnizione originale può essere sostituita direttamente e le piastre e il telaio della macchina originali possono continuare ad essere utilizzati senza alcuna modifica strutturale all'attrezzatura.

2. Eccellenti prestazioni di rimbalzo alla compressione e resistenza allo scorrimento
Il sistema di formulazione della gomma specializzato controlla efficacemente la deformazione permanente da compressione e può mantenere la tenuta e la forza di compressione per lungo tempo sotto fluttuazioni di pressione e temperatura del sistema, riducendo la probabilità di perdite e prolungando la durata delle guarnizioni.

3. Molteplici materiali tra cui scegliere, adatti per ambienti di lavoro complessi
Gomma EPDM (Etilene Propilene Diene Monomero): resistente all'acqua calda, al vapore, agli acidi e alle basi deboli, adatta per acqua circolante di riscaldamento centralizzato e aria condizionata centralizzata;
Gomma nitrilica NBR: resistente all'olio minerale e all'olio lubrificante, comunemente utilizzata per condizioni di lavoro di raffreddamento dell'olio motore e olio di trasferimento termico ordinario;
Gomma nitrilica idrogenata HNBR: bilancia la resistenza all'olio e la resistenza alle alte temperature, adatta per sistemi di processo petrolifero ad alta temperatura;
Gomma fluorurata FKM: forte resistenza agli acidi e agli alcali, solventi organici, utilizzata in scenari di trasferimento termico per corrosione chimica.

4. Processo di vulcanizzazione con stampaggio ad alta precisione
Stampaggio integrato per vulcanizzazione con stampo ad alta precisione, spessore uniforme della guarnizione, assenza di difetti di processo come bolle, materiali mancanti e sbavature, pressione uniforme sulla superficie di tenuta, garantendo un effetto di tenuta stabile dell'intero anello.

5. Vantaggi della consegna di pezzi di ricambio localizzati
Liberarsi dai lunghi tempi di consegna dei pezzi di ricambio importati, supporta spot e personalizzazione rapida, con un rapporto costo-efficacia completo migliore delle guarnizioni importate originali, adatto per riserve di pezzi di ricambio in blocco in centrali elettriche, aziende chimiche, di riscaldamento e alimentari.

6. Comodo assemblaggio e manutenzione in loco
Struttura fissa a scatto, l'assemblaggio della guarnizione non si sposta facilmente, riducendo i tempi di inattività dell'attrezzatura per la manutenzione; le guarnizioni danneggiate possono essere sostituite singolarmente per ridurre i costi di manutenzione.

Specifiche Tecniche
Modello prodotto: Guarnizione di tenuta per scambiatore di calore a piastre serie S Sondex (sostituto domestico)
Attrezzatura compatibile: Piastre per scambiatore di calore a piastre serie S Sondex
Processo di stampaggio: Stampaggio integrato per vulcanizzazione ad alta temperatura
Materiali in gomma opzionali: EPDM, NBR, HNBR, FKM gomma fluorurata
Forma di fissaggio: tipo a scatto (corrispondente alla struttura originale di fabbrica)
Riferimento temperatura di lavoro:
EPDM:‑40～160℃; NBR:‑20～120℃;
HNBR:‑30～150℃; FKM:‑20～200℃
Pressione applicabile: Coerente con la pressione di progetto dell'unità scambiatore di calore originale
Metodo di assemblaggio: Inserire la scanalatura di tenuta della piastra e ottenere la tenuta tramite serraggio con l'attrezzatura
Fluidi applicabili: acqua circolante, vapore, olio minerale, acidi e basi deboli, alcuni solventi organici, ecc.

FAQ:
Q1. E per quanto riguarda i tempi di consegna?
A: 5-7 giorni per la preparazione del campione, 15-20 giorni lavorativi per la produzione di massa.

Q2. È possibile stampare il mio logo sul prodotto a luce LED?
A: Sì. Si prega di informarci formalmente prima della nostra produzione.

Q3: Offrite una garanzia per i prodotti?
A: Sì, offriamo 1 anno di garanzia sui nostri prodotti.

Q4: Come gestire i prodotti difettosi?
A: In primo luogo, i nostri prodotti sono prodotti in un rigoroso sistema di controllo qualità e il tasso di difettosità sarà inferiore allo 0,2%.

In secondo luogo, durante il periodo di garanzia, invieremo nuove luci con un nuovo ordine per piccole quantità. Per i prodotti in lotti difettosi, li ripareremo e li rispediremo a voi o possiamo discutere la soluzione, inclusa la richiamata, in base alla situazione reale.

Profilo Aziendale

DINKONDA GLOBAL sviluppa e fornisce attrezzature e componenti per centrali termoelettriche specializzate e industrie correlate da 20 anni ed è uno dei produttori e fornitori leader a livello globale nel settore. Disponiamo di un team professionale di ricerca e sviluppo tecnico, talenti manageriali professionali e decine di addetti al controllo qualità. L'azienda dispone di oltre 50 centri di lavorazione CNC, torni CNC, varie attrezzature di ispezione e altre attrezzature professionali.
Il nostro ampio portafoglio di prodotti e oltre 20 anni di conoscenza del settore significano che i clienti possono fare affidamento su di noi per fornire prodotti innovativi, affidabili ed economici. I prodotti Chenglei sono progettati e realizzati con componenti di qualità e interfacce utente chiare per un funzionamento rapido e sicuro sul campo. Il nostro rigoroso sviluppo e test del prodotto garantisce prestazioni durature e affidabilità continua. I nostri attuatori elettrici per valvole serie CL, sviluppati e prodotti in modo indipendente, sono ampiamente utilizzati in vari settori come Oil & Gas, Water & Power e Chemical, Process & Industrial.
I clienti si affidano a noi per prodotti innovativi, di alta qualità e affidabili per la gestione del flusso di liquidi, gas e polveri. Aiutiamo i clienti di tutto il mondo a ridurre le emissioni, migliorare l'efficienza, minimizzare il loro impatto ambientale e garantire la sicurezza.