DINKONDA GLOBAL Специальный компенсатор с большим тяговым штоком для электростанций, гибкий компенсационный элемент для многоплоскостного бокового смещения

DINKONDA GLOBAL Power Plants Special  Large Pull Rod Expansion Joint Compensator, Flexible Compensation Element For Multi Plane Lateral Displacement

Обзор продукта
Этот компенсатор с большим тяговым стержнем в основном состоит из соединительных труб, двух комплектов гофрированных труб, больших тяговых стержней, сферических гаек, сферических шайб и других собранных компонентов. Этот продукт может поглощать боковое смещение, возникающее в любой плоскости трубопроводной системы, что достигается вращением сферической гайки на стержне вокруг сферической шайбы; Компонент большого тягового стержня может полностью выдерживать внутреннее давление, возникающее от среды трубопровода, устранять воздействие силы глухой пластины на неподвижную опору, эффективно поглощать деформационные напряжения, вызванные тепловым расширением трубопровода, защищать трубопроводы, клапаны и вспомогательное оборудование, и широко используется в различных промышленных системах тепловых трубопроводов.

Структурный состав
1. Переходник: Соединяется с трубопроводами на месте, обеспечивая циркуляцию среды и общую жесткость конструкции;

2. Два комплекта гофрированных труб: основной гибкий компенсационный элемент для обеспечения деформации бокового смещения;

3. Узел большого тягового стержня: включает тяговый стержень, сферическую гайку, сферическую шайбу, способный выдерживать все внутреннее давление, обеспечивать боковое смещение в нескольких плоскостях, а также служить защитой от ограничения;

4. Уплотнительный сальниковый узел (опционально): Для наружных продуктов может быть добавлено уплотнительное устройство для блокировки проникновения внешних агрессивных сред, обеспечивая двойную защиту.

Основные характеристики
1. Компенсация бокового смещения в нескольких плоскостях, способная поглощать боковое смещение в любой плоскости трубопровода, и опирающаяся на сферические вспомогательные структуры для адаптации к деформации трубопровода; Большой тяговый стержень выдерживает все внутреннее давление, снижает нагрузку на неподвижную опору трубопровода и экономит затраты на проектирование опор.

2. Зрелый процесс формования, гофрированная труба использует процесс гидравлического формования и механического формования за один раз, в сочетании с компьютерным оптимизированным проектированием и производством. Продукт имеет высокую точность размеров, поверхность гофрированной трубы не повреждена, структура компактна, компенсационная способность велика, герметичность надежна, нет риска утечки среды, и удобна установка на месте.

3. Гарантия срока службы при усталости, расчетный срок службы при усталости в условиях нагрева должен быть не менее 1000 раз; Плоскостная устойчивость, окружная устойчивость и коррозионная стойкость продукта соответствуют сроку службы при усталости, избегая снижения устойчивости и ухудшения коррозионной стойкости из-за недостаточного срока службы.

4. Конструкция двойной антикоррозионной защиты, для условий эксплуатации, когда гофрированная труба выходит из строя из-за коррозии внешней среды, наружный компенсатор может быть оснащен сальниковой уплотнительной структурой для изоляции внешней агрессивной среды от контакта с гофрированной трубой; Даже если гофрированная труба повреждена, сальниковая уплотнительная структура может продолжать компенсировать и повышать безопасность всей работы трубопровода.

5. Высокая способность к настройке, возможность настройки и разработки гофрированных компенсаторов различных спецификаций и типов в соответствии с фактическими условиями эксплуатации, средой и циклами усталости пользователей.

Технические характеристики
Наименование продукта: Компенсатор с большим тяговым стержнем и поперечной гофрой
Форма компенсации: Система всасывающих труб с боковым смещением в любой плоскости
Силовые характеристики: Большой тяговый стержень выдерживает внутреннее давление и тягу среды
Процесс формования: гидравлическое формование, механическое формование, компьютерное оптимизированное проектирование
Расчетный срок службы при усталости: Условия нагрева ≥ 1000 раз
Материал сильфона: аустенитная нержавеющая сталь; Компоненты, такие как переходник и тяги, изготовлены из углеродистой стали
Метод соединения: сварное соединение
Применимые среды: пар, высокотемпературный дымовой газ, технологические жидкости и т. д.