DINKONDA GLOBAL Specjalne Kompensatory Dźwigniowe do Elektrowni, Elastyczne Elementy Kompensacyjne do Przemieszczeń Bocznych w Wielu Płaszczyznach

DINKONDA GLOBAL Power Plants Specjalny Duży Kompenzator Złącza Rozszerzającego Pręty Pociągowe, Element Kompensacji Elastycznej Do Wieloplanowego Przemieszczania Bokiem

Przegląd produktu
Ten duży kompensator prętów ciągnących składa się głównie z rur łączących, dwóch zestawów elementów rur falistych, dużych prętów ciągnących, kulistych orzechów, kulistych zmywarek i innych złożonych elementów.Produkt ten może pochłaniać przemieszczenia boczne generowane w dowolnej płaszczyźnie układu rurowego, co osiąga się poprzez obracanie kulistego orzecha na pręcie wokół kulistej pralki;Duży element pręta ciągnego może w pełni wytrzymać wewnętrzną siłę ciśnienia generowaną przez medium rurociągu, wyeliminować wpływ siły płyty ślepej na stałe wsparcie, skutecznie wchłaniać naprężenie deformacyjne spowodowane rozszerzeniem cieplnym rurociągu, chronić rurociągi, zawory i sprzęt wspierający,i jest szeroko stosowany w różnych przemysłowych systemach rurociągów cieplnych.

Kompozycja strukturalna
1Przejęcie: połączenie z rurociągami na miejscu w celu zapewnienia średniej obiegu i ogólnej sztywności strukturalnej;

2Dwa zestawy elementów rur falistej: rdzeń elastyczny element kompensacyjny w celu osiągnięcia deformacji przemieszczenia bocznego;

3. duży zestaw pręta ciągnego: obejmujący pręta ciągnego, orzeł kulisty, pręt kulisty, zdolny wytrzymać wszelkie ciśnienie wewnętrzne, osiągając wieloplanowe przemieszczenie boczne,i służy również jako ochrona graniczna;

4. Komponent opakowania uszczelniającego (opcjonalny): W przypadku produktów zwróconych do zewnątrz można dodać urządzenie uszczelniające opakowanie w celu blokowania inwazji zewnętrznych środków korozyjnych, tworząc podwójną ochronę.

Główne cechy
1. Kompensacja przemieszczenia bocznego wielopianowego, zdolna do absorpcji przemieszczenia bocznego w dowolnej płaszczyźnie rurociągu i opierająca się na sferycznych konstrukcjach pomocniczych w celu dostosowania się do deformacji rurociągu;Duża pręta ciągnąca przenosi cały ciśnienie wewnętrzne, zmniejsza obciążenie stałego wsparcia rurociągu i oszczędza koszty inżynierii wsparcia.

2. Dojrzały proces formowania, rurka falista przyjmuje jednorazowy proces formowania hydraulicznego i formowania mechanicznego, w połączeniu z optymalizowanym komputerowo projektowaniem i produkcją.Produkt ma wysoką dokładność wymiarową, powierzchnia rur falistej jest nienaruszona bez uszkodzeń, konstrukcja jest kompaktowa, wysokość kompensacji jest duża, wydajność uszczelniająca jest niezawodna, nie ma ryzyka przecieku średniego,i instalacja na miejscu jest wygodna.

3. gwarancja trwałości zmęczenia, konstrukcja trwałości zmęczenia w warunkach inżynierii grzewczej nie powinna być mniejsza niż 1000 razy; stabilność planarna, stabilność obwodowa,i odporność na korozję produktu są wszystkie dopasowane do życia zmęczenia, unikając pogorszenia stabilności i pogorszenia odporności na korozję spowodowanego niewystarczającą żywotnością.

4. podwójna konstrukcja ochrony przeciw korozji, w warunkach pracy, w których rurka falista ulega awarii z powodu korozji zewnętrznej środowiska,Kompenzator typu zewnętrznego może być wyposażony w strukturę uszczelniającą opakowanie w celu izolacji zewnętrznego środka korozyjnego od kontaktu z rurą falistą.; nawet jeśli rurka falista jest uszkodzona, konstrukcja uszczelniająca opakowania może nadal kompensować i zwiększać bezpieczeństwo całej operacji rurociągu.

5. silna zdolność do dostosowywania, zdolność do dostosowywania i opracowywania różnych specyfikacji i typów wyrobów z wyrobów z falistego kompensacji zgodnie z rzeczywistymi warunkami pracy, średnim środowiskiem,i czasów cyklu zmęczenia użytkowników.

Specyfikacje techniczne
Nazwa produktu: Duży przekrojowy wyrównacz falistej pręty pociągowej
Forma rekompensaty: układ rur absorpcyjnych z przemieszczeniem bocznym w dowolnej płaszczyźnie
Charakterystyka siły: Duży pręt ciągnący jest odporny na ciśnienie wewnętrzne i napęd środka
Proces formowania: formowanie hydrauliczne, formowanie mechaniczne, projektowanie optymalizacji wspomagane komputerowo
Żywotność konstrukcyjna pod względem zmęczenia: warunki ogrzewania ≥ 1000 razy
Materiał: stal nierdzewna austenitowa; elementy takie jak pręty przejmowe i wiązania wykonane są ze stali węglowej
Sposób podłączenia: podłączenie spawane
Stosowane media: para, wysokotemperaturowe gazy dymowe, płynów procesowych itp.