DINKONDA GLOBAL Centrali elettriche Circolazione speciale dell'acqua di mare raffreddamento GEA Piastra raffreddatrice scambiatore di calore speciale domestico sostituzione piastra di titanio scambiatore di calore piastra
Dettagli del prodotto
DINKONDA GLOBAL Centrali Elettriche Speciale Circolazione Acqua Marina Scambiatore di Calore a Piastre GEA Scambiatore di Calore a Piastre in Titanio Sostituzione Domestica Speciale
Panoramica del prodotto
Questo prodotto è una piastra di scambio termico in titanio di produzione nazionale, sostituto specifico per scambiatori di calore a piastre GEA Kiyie, e appartiene all'elemento di trasferimento di calore centrale degli scambiatori di calore a piastre smontabili. La piastra è realizzata in lamiera di titanio puro, stampata con precisione, con un rigoroso benchmarking delle dimensioni esterne, dei parametri geometrici delle ondulazioni, delle posizioni dei fori dei canali a quattro angoli e dei contorni delle scanalature di tenuta della piastra originale GEA, ottenendo una sostituzione non distruttiva. Il materiale in titanio stesso ha un'altissima resistenza alla corrosione ed è specificamente utilizzato per condizioni di scambio termico altamente corrosive come acqua di mare, acqua salmastra, mezzi con ioni cloruro, acidi organici deboli, ecc. È ampiamente utilizzato nell'ingegneria marina, nel raffreddamento delle navi, nel raffreddamento dell'acqua salmastra chimica, nella manutenzione e sostituzione di pezzi di ricambio per apparecchiature di raffreddamento di supporto per la desalinizzazione dell'acqua di mare delle centrali elettriche. Le soluzioni nazionali possono ridurre significativamente il ciclo di consegna dei pezzi di ricambio e ridurre gli alti costi di approvvigionamento dei pezzi di ricambio importati.
Composizione strutturale
1. **Zona ondulata principale di scambio termico a forma di spina di pesce**
Il corpo principale della piastra è una struttura ondulata simmetrica a spina di pesce. Quando il mezzo scorre attraverso il canale ondulato, si forma una forte turbolenza, che distrugge lo strato limite del fluido e migliora notevolmente il coefficiente di scambio termico complessivo. Dopo l'assemblaggio, le due ondulazioni accoppiate delle piastre si supportano a vicenda, migliorando le prestazioni complessive di tenuta alla pressione della piastra e garantendo un funzionamento stabile dello scambiatore alla pressione nominale.
2. **Fori diagonali di flusso a quattro angoli**
Fori di passaggio diagonali del mezzo sono disposti ai quattro angoli della piastra, e i mezzi freddi e caldi entrano nei canali tra le piastre attraverso i fori diagonali, ottenendo uno scambio termico a controcorrente e isolando i due mezzi l'uno dall'altro. Rafforza la struttura in rilievo nell'area dell'orifizio per ridurre l'erosione dei mezzi corrosivi ad alta velocità sul bordo del foro e prolungare la durata della piastra.
3. Area di deviazione di ingresso e uscita**
Viene progettato un modello di flusso di transizione tra il foro a quattro angoli e la zona principale di scambio termico ondulato, che può distribuire uniformemente l'acqua, evitare deviazioni locali del flusso del mezzo e consentire al mezzo di scambio termico di coprire uniformemente l'intera superficie della piastra di scambio termico, sfruttando appieno l'intera area di scambio termico della piastra in titanio ed eliminando gli angoli morti di trasferimento di calore.
4. **Scanalatura di tenuta integrata sul bordo esterno**
La scanalatura di tenuta continua viene pressata sulla periferia esterna della piastra, utilizzata per installare guarnizioni di tenuta in gomma corrispondenti, isolando i mezzi caldi e freddi, prevenendo il flusso interno e la perdita esterna dei mezzi. La scanalatura replica il contorno originale di GEA, la guarnizione si adatta perfettamente e la tenuta è affidabile dopo la compressione. È compatibile con la guarnizione di tenuta originale e può anche essere abbinata a guarnizioni sostitutive nazionali.
5. **Orecchio di posizionamento laterale**
La struttura di posizionamento a sospensione in stile originale di fabbrica è progettata su entrambi i lati della piastra, che può essere sospesa direttamente nel telaio di compressione dello scambiatore a piastre GEA. Durante l'assemblaggio, tutte le posizioni dei fori delle piastre sono automaticamente allineate e l'allineamento del canale di flusso è preciso, senza necessità di modifiche al telaio dell'attrezzatura.
Caratteristiche del prodotto
1. **Substrato in titanio puro TA1 con eccezionale resistenza alla corrosione da ioni cloruro**
Viene selezionata la piastra in titanio puro industriale TA1, che ha un'eccellente resistenza alla corrosione all'acqua di mare, all'acqua salina ad alto contenuto di cloruri, al gas cloro umido, agli acidi organici deboli e ad altri mezzi. Non subirà corrosione per vaiolatura o corrosione interstiziale come le piastre in acciaio inossidabile, ed è il materiale preferito per gli scambiatori di calore a piastre per il raffreddamento dell'acqua di mare e le condizioni operative oceaniche.
2. **Benchmarking 1:1 dei parametri geometrici originali GEA, sostituzione diretta**
L'aspetto, l'angolo delle ondulazioni, la spaziatura dei fori, la posizione delle orecchie di sospensione e il contorno della scanalatura di tenuta della piastra sono tutti replicati secondo la piastra GEA originale. Quando lo scambiatore GEA originale viene riparato o sostituito, la vecchia piastra in titanio può essere smontata e sostituita direttamente senza modificare il telaio principale, i bulloni e le tubazioni, riducendo i tempi di inattività per la manutenzione.
3. Ottimizzazione della struttura ondulata, bilanciamento dell'efficienza di scambio termico e della perdita di pressione**
Continuando la configurazione originale delle ondulazioni a spina di pesce GEA, pur garantendo un'elevata capacità di scambio termico, la caduta di pressione del flusso del mezzo è ragionevolmente controllata, il che non causerà un aumento significativo del consumo energetico della pompa di circolazione ed è adatto per il funzionamento continuo a lungo termine del sistema di raffreddamento.
4. Il processo di stampaggio della lamiera è stabile, riducendo il rischio di corrosione sotto sforzo**
Adottando un processo specializzato di stampaggio di piastre in titanio, viene eseguito un trattamento di scarico delle tensioni dopo la formatura per eliminare le tensioni residue dello stampaggio. Nelle condizioni di cicli alternati di freddo e caldo e di immersione a lungo termine in mezzi corrosivi, il rischio di cricche da stress viene efficacemente ridotto e la vita utile a fatica della piastra viene migliorata.
5. **Abbinamento flessibile dei pezzi di ricambio, le guarnizioni possono essere fornite in set**
Possiamo acquistare piastre in titanio separatamente o fornire set completi di guarnizioni di tenuta in EPDM, NBR e gomma fluorurata dello stesso modello per soddisfare le esigenze di pezzi di ricambio GEA per la sostituzione e la revisione delle piastre in un'unica soluzione, risolvendo il punto dolente del lungo ciclo di fornitura delle guarnizioni importate.
6.**Substrato leggero, facile assemblaggio e manutenzione**
Il titanio ha una bassa densità e il peso della piastra è inferiore rispetto ad altre leghe resistenti alla corrosione, facilitando lo smontaggio e la pulizia delle attrezzature e riducendo l'intensità delle operazioni di manutenzione in loco.
Parametri tecnici
-Nome prodotto: Piastra scambiatore di calore in titanio per scambiatore di calore a piastre GEA Kiyie, sostituzione domestica
-Substrato: titanio puro industriale TA1
-Tipo di ondulazione: ondulazione a flusso diagonale a spina di pesce
-Processo di formatura: stampaggio di precisione idraulica + trattamento di scarico delle tensioni
-Attrezzatura compatibile: scambiatore di calore a piastre GEA stesso modello
-Guarnizioni di supporto: EPDM, NBR, gomma fluorurata FKM
-Metodo di assemblaggio: assemblaggio alternato di coppie A/B
-Mezzi applicabili: acqua di mare, acqua salmastra, acqua di circolazione contenente ioni cloruro, mezzi di raffreddamento chimici debolmente corrosivi
FAQ:
Q1. Che dire dei tempi di consegna?
A: 5-7 giorni per la preparazione del campione, 15-20 giorni lavorativi per la produzione di massa.
Q2. È possibile stampare il mio logo sul prodotto a luce LED?
A: Sì. Si prega di informarci formalmente prima della nostra produzione.
Q3: Offrite una garanzia per i prodotti?
A: Sì, offriamo 1 anno di garanzia sui nostri prodotti.
Q4: Come gestire i difettosi?
A: In primo luogo, i nostri prodotti sono prodotti in un rigoroso sistema di controllo qualità e il tasso di difettosità sarà inferiore allo 0,2%.
In secondo luogo, durante il periodo di garanzia, invieremo nuove luci con un nuovo ordine per piccole quantità. Per i prodotti di lotti difettosi, li ripareremo e li rispediremo a voi o possiamo discutere la soluzione, inclusa la richiamata, in base alla situazione reale.
Profilo aziendale
DINKONDA GLOBAL sviluppa e fornisce attrezzature e componenti per centrali termoelettriche specializzate e industrie correlate da 20 anni ed è uno dei produttori e fornitori leader a livello mondiale nel settore. Disponiamo di un team professionale di ricerca e sviluppo tecnico, talenti di gestione professionale e decine di addetti al controllo qualità. L'azienda dispone di oltre 50 centri di lavorazione CNC, torni CNC, varie attrezzature di ispezione e altre attrezzature professionali.
Il nostro ampio portafoglio di prodotti e oltre 20 anni di conoscenza del settore consentono ai clienti di fare affidamento su di noi per fornire prodotti innovativi, affidabili ed economici. I prodotti Chenglei sono progettati e realizzati con componenti di qualità e interfacce utente chiare per un funzionamento rapido e sicuro sul campo. Il nostro rigoroso sviluppo e test del prodotto garantisce prestazioni durature e affidabilità continua. I nostri attuatori elettrici per valvole serie CL, sviluppati e prodotti in modo indipendente, sono ampiamente utilizzati in vari settori come Oil & Gas, Water & Power e Chemical, Process & Industrial.
I clienti si affidano a noi per prodotti innovativi, di alta qualità e affidabili per la gestione del flusso di liquidi, gas e polveri. Aiutiamo i clienti in tutto il mondo a ridurre le emissioni, migliorare l'efficienza, minimizzare il loro impatto ambientale e garantire la sicurezza.




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