Płyta laserowa ze stopu tytanu TA1 Hastelloy C-276, wymiennik ciepła PHE DN50-DN300, w pełni spawany kołnierz

DINKONDA GLOBAL Wymienniki ciepła specjalne 5-250 m², DN50-DN300 Tytan TA1, Hastelloy C-276 Lutowane laserowo wymienniki ciepła płytowe z połączeniem kołnierzowym

Przegląd produktu
Ta seria w pełni spawanych płytowych wymienników ciepła jest produkowana przez DINKONDA GLOBAL.  Płyty wymiany ciepła są formowane przez spawanie laserowe i mają konstrukcję bez gumowych uszczelek. Cała maszyna ma pionową konstrukcję z rdzeniem płytowego wymiennika ciepła ze stali nierdzewnej. Po bokach rozmieszczono wiele zestawów śrub napinających, a po bokach górnym, dolnym i bocznym znajdują się króćce procesowe z niebieskimi osłonami kołnierzy. Dół wyposażony jest w pionowe stalowe nogi podporowe.
Produkt łączy zalety wysokiej wydajności wymiany ciepła wymienników płytowych oraz odporności na temperaturę i ciśnienie wymienników płaszczowo-rurowych, całkowicie eliminując problemy związane ze starzeniem się i wyciekami uszczelek. Nadaje się do wymiany ciepła w warunkach wysokiej temperatury, wysokiego ciśnienia, silnej korozji, palnych i wybuchowych mediów, i jest szeroko stosowany w systemach procesowych, takich jak przemysł chemiczny, naftowy, węglowy, energetyczny, metalurgiczny i odzysku ciepła odpadowego.

Skład konstrukcyjny
1. Rdzeń wymiany ciepła spawany laserowo
Grupa płyt falistych przyjmuje ciągłe spawanie laserowe, a wszystkie kanały przepływu mediów gorących i zimnych są spawane i uszczelnione bez użycia gumowych uszczelek. Materiały płyt mogą być SUS304, SUS316L, tytan TA1 lub stop Hastelloy; Kanały faliste zwiększają turbulencję płynu i znacznie poprawiają wydajność wymiany ciepła; Spawany rdzeń jest integralnym elementem i nie można go rozmontować.

2. Głowa kolektora ze stali nierdzewnej i interfejs kołnierza
Urządzenie jest wyposażone w wiele zestawów króćców procesowych z kołnierzami, a kołnierze są wyposażone w niebieskie osłony zaślepiające, rozmieszczone na górze, po bokach i na dole urządzenia; Przyjęcie kołnierza zgodnego z normą krajową, może spełniać różne formy układu rurociągów, z równomiernym rozkładem medium i niskim oporem przepływu.

3. Rama i elementy śrub napinających
Po obu stronach urządzenia rozmieszczono wiele zestawów poziomych śrub napinających do zaciskania i ochrony rdzenia spawania; Wszystkie uszczelnienia urządzenia są realizowane przez spawanie laserowe płyt, a śruby napinające nie zapewniają funkcji uszczelniającej; Zewnętrzna rama i elementy śrub napinających są odłączalne, co ułatwia wizualną inspekcję zewnętrznej ściany rdzenia.

4. Pionowe stalowe nogi podporowe
Wiele niezależnych pionowych stalowych nóg podporowych, o wysokiej ogólnej sztywności konstrukcyjnej, może wytrzymać obciążenie całej maszyny. Płyta dolna nóg podporowych jest wyposażona w otwory na śruby kotwiące, które można bezpośrednio zamocować i zainstalować na ziemi, skutecznie redukując wibracje podczas pracy urządzenia i spełniając warunki instalacji pionowej na terenach przemysłowych.

Cechy produktu
1. W pełni spawana konstrukcja bez uszczelek, o dużej zdolności adaptacji do warunków pracy
Usunięcie gumowych uszczelek eliminuje ograniczenia dotyczące temperatury i odporności na korozję chemiczną uszczelek, zapobiegając starzeniu się, pęcznieniu i wyciekom uszczelek. Może być stosowany do wymiany ciepła w warunkach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia, rozpuszczalników organicznych, silnej korozji, palnych i wybuchowych mediów.

2. Układ wieloportowy, elastyczne dopasowanie rurociągów
Wielokierunkowe interfejsy kołnierzowe są ustawione w kierunkach górnym, bocznym i dolnym, co pozwala na elastyczny wybór kierunków wlotu i wylotu medium zgodnie z przepływem procesu i dostosowanie do złożonych układów rurociągów procesowych.

3. Wysoka wydajność wymiany ciepła i kompaktowe urządzenie
Płyta falista tworzy silną turbulencję w płynie, ze znacznie wyższym współczynnikiem przenikania ciepła niż tradycyjne wymienniki płaszczowo-rurowe. Przy tym samym obciążeniu wymiany ciepła objętość urządzenia jest mniejsza, oszczędzając miejsce w fabryce.

4. Proces spawania laserowego, stabilna i niezawodna praca
Ciągłe spawanie laserowe charakteryzuje się niewielkimi deformacjami i wysoką wytrzymałością, a także może wytrzymać wahania temperatury i ciśnienia w systemie.

5. Zewnętrzna rama jest odłączalna i łatwa w utrzymaniu
Zewnętrzne śruby napinające i odłączalna rama ułatwiają inspekcję zewnętrznej powierzchni korpusu rdzenia; Wewnętrzny rdzeń spawany nie może być rozmontowany, a do czyszczenia zatykania stosuje się cyrkulację chemiczną.

6. Bogaty wybór materiałów
Płyta i głowica kolektora obsługują niestandardowe wykonanie ze stali nierdzewnej, tytanu i Hastelloy, i nadają się do warunków pracy w mediach solnych i silnie korozyjnych.

7. Pionowe nogi podporowe, łatwe w montażu na miejscu
Wyposażone w stalowe nogi podporowe, nie ma potrzeby wykonywania dodatkowych wsporników urządzenia. Po umieszczeniu można je bezpośrednio zamocować do podłoża dzięki doskonałej wydajności antywibracyjnej.

FAQ:
P1. A co z czasem realizacji?
Odp.: 5-7 dni na przygotowanie próbki, 15-20 dni roboczych na produkcję masową.

P2. Czy mogę wydrukować moje logo na produkcie oświetlenia LED?
Odp.: Tak. Prosimy o formalne poinformowanie nas przed produkcją.

P3: Czy oferujecie gwarancję na produkty?
Odp.: Tak, oferujemy 1 rok gwarancji na nasze produkty.

P4: Jak sobie radzić z wadliwymi?
Odp.: Po pierwsze, nasze produkty są produkowane w ścisłym systemie kontroli jakości, a wskaźnik wad będzie mniejszy niż 0,2%.

Po drugie, w okresie gwarancji wyślemy nowe światła z nowym zamówieniem na małą ilość. W przypadku wadliwych produktów z partii naprawimy je i odeślemy do Państwa lub możemy omówić rozwiązanie, w tym ponowne wezwanie, w zależności od rzeczywistej sytuacji.

Profil firmy

DINKONDA GLOBAL od 20 lat rozwija i dostarcza sprzęt i komponenty dla specjalistycznych elektrowni cieplnych i powiązanych branż, będąc jednym z wiodących globalnych producentów i dostawców w branży. Posiadamy profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy, profesjonalnych menedżerów i dziesiątki pracowników kontroli jakości. Firma posiada ponad 50 centrów obróbczych CNC, tokarek CNC, różnego rodzaju sprzętu kontrolnego i innych profesjonalnych urządzeń.
Nasze kompleksowe portfolio produktów i ponad 20 lat wiedzy branżowej oznaczają, że klienci mogą polegać na nas w dostarczaniu innowacyjnych, niezawodnych i ekonomicznych produktów. Produkty Chenglei są projektowane i produkowane z wysokiej jakości komponentów i przejrzystych interfejsów użytkownika do szybkiej i bezpiecznej obsługi w terenie. Nasz rygorystyczny rozwój i testowanie produktów zapewnia długotrwałą wydajność i ciągłą niezawodność. Nasze niezależnie opracowane i produkowane elektryczne siłowniki zaworów serii CL są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak Oil & Gas, Water & Power oraz Chemical, Process & Industrial.
Klienci polegają na nas w zakresie innowacyjnych, wysokiej jakości i niezawodnych produktów do zarządzania przepływem cieczy, gazów i proszków. Pomagamy klientom na całym świecie w redukcji emisji, poprawie wydajności, minimalizacji wpływu na środowisko i zapewnieniu bezpieczeństwa.