DINKONDA GLOBAL Power Plants Specjalny 10 ‰2000 M3/h, 5 ‰80 M,MAH Serii Ciężka pompa slurry jednorazowa, pojedynczy wsuch, konstrukcja podnośnik pozioma pompa walcowa

Pompy DINKONDA GLOBAL Specjalne 10-2000 m³/h, 5-80 m, Seria MAH Ciężkie Jednostopniowe, Jednostrumieniowe, Poziome Pompy Wirowe Odśrodkowe do Błota o Strukturze Konsolowej

Przegląd produktu
Pozioma pompa do błota MAH to ciężka, pozioma pompa wirowa odśrodkowa do błota, opracowana i wyprodukowana przez markę DINKONDA GLOBAL. Jest to jednostopniowa, jednostrumieniowa pompa o strukturze konsolowej. Pompa ta jest głównie używana do transportu ściernych mediów błotnych zawierających cząstki stałe, wykorzystując siłę odśrodkową do transportu mieszanin stało-ciekłych. Charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie, dużym przepływem i odpornością na uderzenia, i jest szeroko stosowana w górnictwie, metalurgii, płuczce węglowej, usuwaniu popiołu z elektrowni, transporcie odpadów poflotacyjnych, piaskowniach i innych warunkach pracy. Może transportować błoto o wysokim stężeniu zawierające cząstki, szlam żużlowy, zaprawę i inne media.

Skład konstrukcyjny
1. Korpus pompy i pokrywa pompy
Przyjęcie grubego i odpornego na zużycie materiału metalowego, wewnętrzna konstrukcja to kanał przepływowy typu wirnikowego, który może wytrzymać erozję i zużycie szybkich cząstek stałych; Korpus pompy ma konstrukcję centralnie otwieraną, łatwą do demontażu i konserwacji. Jest wyposażony w śruby z pierścieniem podnoszącym na zewnątrz, co ułatwia szybki demontaż i naprawę pokrywy pompy oraz wymianę elementów przepływowych.

2. Elementy przepływowe (wirnik, obudowa, płyta ochronna)
Kluczowe części zużywające się są wykonane z wysokochromowej, odpornej na zużycie stopu, która jest odporna na zużycie, uderzenia i specjalnie zaprojektowana do wytrzymywania erozji przez twarde media, takie jak piasek, żwir i cząstki minerałów; Wirnik ma konstrukcję półotwartą, która nie jest łatwo zatykana i pozwala na przepływ większych cząstek stałych.

3. Zespół wspornika
Konsolowa konstrukcja wspornika z wbudowanymi elementami łożyskowymi smarowanymi, duża nośność, zdolna do wytrzymania dużych obciążeń osiowych i promieniowych; Przyjęcie metody smarowania olejem, stabilna praca, dobre odprowadzanie ciepła, nadaje się do długotrwałej ciągłej pracy.

4. Element uszczelnienia wału
Można wybrać wiele typów uszczelnień, w tym uszczelnienia dławicowe, uszczelnienia z wirnikiem wtórnym lub uszczelnienia mechaniczne, aby dostosować się do różnych warunków pracy. Uszczelnienie z wirnikiem wtórnym może zmniejszyć ciśnienie uszczelnienia wału i zminimalizować wyciek medium; Koszt konserwacji uszczelnienia dławicowego jest niski, nadaje się do trudnych warunków błotnych.

5. Sprzęgła i podstawy
Przyjęcie sprzęgła elastycznego z żółtą osłoną ochronną sprzęgła do izolacji elementów obrotowych i zapewnienia bezpieczeństwa na miejscu; Cała pompa i silnik dzielą wspólną stalową podstawę, która jest łatwa w montażu i ma dużą sztywność, zmniejszając wibracje podczas pracy.

6. Silnik napędowy
Wyposażony w silniki asynchroniczne trójfazowe, zwykłe silniki i silniki przeciwwybuchowe mogą być wybierane w zależności od warunków pracy, aby sprostać potrzebom konwencjonalnego lub łatwopalnego i wybuchowego użytkowania na miejscu.

Kluczowe cechy
1. Wysoka odporność na zużycie
Elementy przepływowe są wykonane z wysokochromowego stopu, który jest odporny na erozję cząstek stałych i nadaje się do długotrwałego transportu błota o wysokiej ścieralności i błota piaskowego, przedłużając żywotność elementów.

2. Duża zdolność przepływu, niełatwe do zablokowania
Konstrukcja z szerokim kanałem, wirnik półotwarty, zdolny do przenoszenia większych cząstek stałych, nadaje się do transportu mediów dwufazowych stało-ciekłych o wysokim stężeniu.

3. Ciężka konstrukcja konsolowa, stabilna praca
Łożysko wspornika ma dużą nośność i może wytrzymać silne uderzenia spowodowane przez błoto, obsługując 24-godzinną ciągłą pracę bez przerw.

4. Wiele uszczelnień wału do wyboru, nadaje się do szerokiego zakresu warunków pracy
Uszczelnienie z wirnikiem wtórnym, uszczelnienie dławicowe i uszczelnienie mechaniczne mogą być wybierane w zależności od potrzeb, aby spełnić różne wymagania procesowe, takie jak brak wycieków i niski koszt konserwacji.

5. Łatwy demontaż i konserwacja
Korpus pompy ma konstrukcję dzieloną, która pozwala na szybką wymianę elementów przepływowych, takich jak wirniki i obudowy, bez konieczności demontażu rurociągów wlotowych i wylotowych, skracając czas przestoju na konserwację.

6. Konstrukcja modułowa
Cała maszyna ma wysoki stopień standaryzacji, silną uniwersalność akcesoriów oraz łatwy zakup i wymianę części zamiennych.

Parametry techniczne