DINKONDA GLOBAL Usinas de Energia Especial 10~2000 m³/h, 5~80 m, Série MAH Bomba Centrífuga Horizontal para Lama de Serviço Pesado, Estágio Único, Sucção Única, Estrutura em Cantilever

Bomba Centrífuga Horizontal Monobloco de Sucção Única e Estágio Único para Lamas Pesadas Série MAH, DINKONDA GLOBAL, Plantas de Energia Especiais, 10~2000 M³/h, 5~80 M

Visão Geral do Produto
A bomba horizontal para lamas MAH é uma bomba centrífuga horizontal para lamas de alta resistência desenvolvida e fabricada pela marca DINKONDA GLOBAL. É uma estrutura em cantilever de estágio único e sucção única. Esta bomba é usada principalmente para transportar meios abrasivos de lamas contendo partículas sólidas, contando com a força centrífuga para alcançar o transporte de mistura sólido-líquido. Possui características de alta resistência ao desgaste, grande vazão e resistência ao impacto, sendo amplamente utilizada em mineração, metalurgia, lavagem de carvão, remoção de cinzas em usinas de energia, transporte de rejeitos, pátios de areia e cascalho e outras condições de trabalho. Pode transportar lamas de alta concentração contendo partículas, lamas de escória, argamassa e outros meios.

Composição Estrutural
1. Corpo da bomba e tampa da bomba
Adotando material metálico espesso e resistente ao desgaste, o design interno é um canal de fluxo em voluta, que pode suportar a erosão e o desgaste de meios de partículas de alta velocidade; O corpo da bomba é uma estrutura de abertura central, fácil de desmontar e manter. É equipado com parafusos de anel de elevação externos, facilitando a desmontagem e reparo rápidos da tampa da bomba e a substituição dos componentes de fluxo.

2. Componentes de fluxo (rotor, revestimento, placa de proteção)
As peças de desgaste essenciais são feitas de material de liga de alto cromo resistente ao desgaste, que é resistente ao desgaste, resistente ao impacto e projetado especificamente para suportar a erosão de meios duros como areia, cascalho e partículas minerais; O rotor é uma estrutura semiaberta que não obstrui facilmente e permite a passagem de partículas sólidas maiores.

3. Conjunto do suporte
Estrutura de suporte em cantilever com componentes de rolamento lubrificados embutidos, forte capacidade de carga, capaz de suportar cargas pesadas axiais e radiais; Adotando método de lubrificação a óleo, operação estável, boa dissipação de calor, adequado para operação contínua de longo prazo.

4. Componente de selagem do eixo
Vários tipos de selos podem ser selecionados, incluindo selos de gaxeta, selos de potência de rotor secundário ou selos mecânicos, para se adaptar a diferentes condições de trabalho. O selo de rotor secundário pode reduzir a pressão do selo do eixo e minimizar o vazamento do meio; O custo de manutenção do selo de gaxeta é baixo, adequado para condições severas de lamas.

5. Acoplamentos e bases
Adotando um acoplamento elástico com uma capa protetora amarela para isolar os componentes rotativos e garantir a segurança no local; A bomba inteira e o motor compartilham uma base de aço comum, que é fácil de instalar e possui forte rigidez, reduzindo a vibração operacional.

6. Motor de acionamento
Equipado com motores assíncronos trifásicos, motores comuns e motores à prova de explosão podem ser selecionados de acordo com as condições de trabalho para atender às necessidades de uso convencional ou em locais inflamáveis e explosivos.

Características Principais
1. Alta resistência ao desgaste
Os componentes de fluxo são feitos de material de liga de alto cromo, resistente à erosão por partículas sólidas e adequado para transporte de longo prazo de lamas de alta abrasão e lamas de areia, estendendo a vida útil dos componentes.

2. Forte capacidade de fluxo, não obstrui facilmente
Design de canal largo, rotor semiaberto, capaz de lidar com partículas sólidas maiores, adequado para transporte de meios bifásicos sólido-líquido de alta concentração.

3. Estrutura em cantilever de alta resistência, operação estável
O rolamento do suporte tem forte capacidade de carga e pode suportar o impacto pesado causado pela lama, suportando operação contínua 24 horas sem interrupção.

4. Múltiplos selos de eixo para escolher, adequados para uma ampla gama de condições de trabalho
O selo de rotor secundário, selo de gaxeta e selo mecânico podem ser selecionados conforme necessário para atender a diferentes requisitos de processo, como operação sem vazamentos e manutenção de baixo custo.

5. Fácil desmontagem e manutenção
O corpo da bomba possui uma estrutura dividida, que permite a substituição rápida de componentes de fluxo como rotores e revestimentos sem a necessidade de desmontar as tubulações de entrada e saída, reduzindo o tempo de inatividade para manutenção.

6. Design modular
A máquina inteira possui um alto grau de padronização, forte universalidade de acessórios e fácil aquisição e substituição de peças de reposição.

Parâmetros Técnicos